橡膠軟管及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠軟管，本發明橡膠軟管由以下重量份數的原料制備而成：丁苯橡膠30份～50份，丁腈橡膠25份～50份，白炭黑8份～15份，聚異丁烯3份～10份，硫酸鋁1份～5份，玻璃粉2份～6份，醇酸樹脂5份～10份，硫化劑0.5份～2份，二甲苯20份～30份，交聯劑0.5份～1份。本發明橡膠軟管的制備方法為：按照重量份數稱取各原料，將所有置于超聲波儀中混煉，然后轉入開煉機內擠壓成型，最后化成型。本發明橡膠軟管混煉效率高，耐沖擊性、耐腐蝕性強，管體結實，經久耐用。
【專利說明】
橡膠軟管及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及橡膠管材技術領域，尤其是一種橡膠軟管及其制備方法。
【背景技術】
[0002]橡膠軟管是由多層橡膠與金屬、非金屬經過特殊工藝復合而成，因其內層橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對管道的作用如摩擦、沖擊力、腐蝕等，而且橡膠軟管具有可彎曲的特性，因此在礦山選礦輸送特殊工況中得到了廣泛的應用，然而橡膠軟管使用過程中，經歷風吹日曬，容易裂紋。
【發明內容】
[0003]本發明的目的之一是提供一種橡膠軟管，這種方法可以解決現有橡膠軟管使用壽命短的冋題。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:
這種橡膠軟管由以下重量份數的原料制備而成:丁苯橡膠30份?50份，丁腈橡膠25份?50份，白炭黑8份?15份，聚異丁烯3份?10份，硫酸鋁I份?5份，玻璃粉2份?6份，醇酸樹月旨5份?10份，硫化劑0.5份?2份，二甲苯20份?30份，交聯劑0.5份?I份。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:交聯劑為對甲苯磺酸或者對甲苯磺酰氯。
[0006]進一步的，硫化劑為氨基甲酸乙酯。
[0007]本發明的目的之二是提供一種新的橡膠軟管的制備方法。
[0008]為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是:
本發明橡膠軟管的制備方法為:
A、按照重量份稱取各組分；
B、將丁苯橡膠、丁腈橡膠、白炭黑、聚異丁烯、硫酸鋁、玻璃粉、醇酸樹脂、二甲苯、交聯劑加入混合容器中，將所述混合容器置于超聲波儀中，開始超聲波儀，8分鐘?12分鐘后，關閉超聲波儀；
C、轉入開煉機內擠壓成型；
D、冷卻至室溫，得到橡膠片；
E、將所述橡膠片轉入硫化機內，加入硫化劑，設置硫化溫度為140°C?150 0C，硫化15分鐘?20分鐘，硫化成型，裁剪，修邊，包裝。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本發明橡膠軟管耐沖擊性、耐腐蝕性強，管體結實，經久耐用。
[0010]2、本發明輔助超聲儀進行混煉，混煉均勻，混煉效率高，混煉時間短，保持了橡膠原本的物理機械性能。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明作進一步詳述:
實施例1
本實施例橡膠軟管由以下重量份數的原料制備而成:丁苯橡膠30份，丁腈橡膠25份，白炭黑8份，聚異丁烯3份，硫酸鋁I份，玻璃粉2份，醇酸樹脂5份，硫化劑0.5份，二甲苯20份，交聯劑I份。
[0012]本實施例橡膠軟管的制備方法為:
A、按照重量份稱取各組分；
B、將丁苯橡膠、丁腈橡膠、白炭黑、聚異丁烯、硫酸鋁、玻璃粉、醇酸樹脂、二甲苯、交聯劑加入混合容器中，將所述混合容器置于超聲波儀中，開始超聲波儀，8分鐘后，關閉超聲波儀；
C、轉入開煉機內擠壓成型；
D、冷卻至室溫，得到橡膠片；
E、將所述橡膠片轉入硫化機內，加入硫化劑，設置硫化溫度為150°C，硫化15分鐘，硫化成型，裁剪，修邊，包裝。
[0013]本實施例交聯劑為對甲苯磺酸，硫化劑為氨基甲酸乙酯。
[0014]實施例2
本實施例橡膠軟管由以下重量份數的原料制備而成:丁苯橡膠40份，丁腈橡膠50份，白炭黑12份，聚異丁烯7份，硫酸鋁3份，玻璃粉6份，醇酸樹脂7份，硫化劑I份，二甲苯25份，交聯劑0.7份。
[0015]本實施例橡膠軟管的制備方法為:
A、按照重量份稱取各組分；
B、將丁苯橡膠、丁腈橡膠、白炭黑、聚異丁烯、硫酸鋁、玻璃粉、醇酸樹脂、二甲苯、交聯劑加入混合容器中，將所述混合容器置于超聲波儀中，開始超聲波儀，10分鐘后，關閉超聲波儀；
C、轉入開煉機內擠壓成型；
D、冷卻至室溫，得到橡膠片；
E、將所述橡膠片轉入硫化機內，加入硫化劑，設置硫化溫度為1450C，硫化20分鐘，硫化成型，裁剪，修邊，包裝。
[0016]本實施例交聯劑為對對甲苯磺酰氯，硫化劑為氨基甲酸乙酯。
[0017]實施例3
本實施例橡膠軟管由以下重量份數的原料制備而成:丁苯橡膠50份，丁腈橡膠40份，白炭黑15份，聚異丁烯1份，硫酸鋁5份，玻璃粉4份，醇酸樹脂1份，硫化劑2份，二甲苯30份，交聯劑0.5份。
[0018]本實施例橡膠軟管的制備方法為:
A、按照重量份稱取各組分；
B、將丁苯橡膠、丁腈橡膠、白炭黑、聚異丁烯、硫酸鋁、玻璃粉、醇酸樹脂、二甲苯、交聯劑加入混合容器中，將所述混合容器置于超聲波儀中，開始超聲波儀，12分鐘后，關閉超聲波儀；
C、轉入開煉機內擠壓成型； D、冷卻至室溫，得到橡膠片；
E、將所述橡膠片轉入硫化機內，加入硫化劑，設置硫化溫度為140°C，硫化18分鐘，硫化成型，裁剪，修邊，包裝。
[0019]本實施例交聯劑為對甲苯磺酰氯，硫化劑為氨基甲酸乙酯。
【主權項】
1.一種橡膠軟管，其特征在于由以下重量份數的原料制備而成:丁苯橡膠30份?50份，丁腈橡膠25份?50份，白炭黑8份?15份，聚異丁烯3份?10份，硫酸鋁I份?5份，玻璃粉2份?6份，醇酸樹脂5份?10份，硫化劑0.5份?2份，二甲苯20份?30份，交聯劑0.5份?I份。2.根據權利要求1所述的橡膠軟管，其特征在于所述交聯劑為對甲苯磺酸或者對甲苯磺酰氯。3.根據權利要求1所述的橡膠軟管，其特征在于所述硫化劑為氨基甲酸乙酯。4.一種橡膠軟管的制備方法，其特征在于使用如權利要求1所述的原料制備而成，制備方法為: A、按照重量份稱取各組分； B、將丁苯橡膠、丁腈橡膠、白炭黑、聚異丁烯、硫酸鋁、玻璃粉、醇酸樹脂、二甲苯、交聯劑加入混合容器中，將所述混合容器置于超聲波儀中，開始超聲波儀，8分鐘?12分鐘后，關閉超聲波儀； C、轉入開煉機內擠壓成型； D、冷卻至室溫，得到橡膠片； E、將所述橡膠片轉入硫化機內，加入硫化劑，設置硫化溫度為140°C?150 °C，硫化15分鐘?20分鐘，硫化成型，裁剪，修邊，包裝。
【文檔編號】C08L9/02GK105906880SQ201610449220
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】莫海燕
【申請人】柳州市穎航汽配有限公司