一種油溶性聚醚破乳劑的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種油溶性聚醚破乳劑及其制備方法，以多乙烯多胺類為起始劑，在堿性催化劑的作用下與環氧丙烷和環氧丁烷反應制得初產物A；將初產物A在催化劑作用下，采用交聯劑交聯改性在溶劑中制得高分子量的油溶性聚醚破乳劑。本發明得到的油溶性破乳劑分子量較高，具有用量少、脫水效果好、脫出水質清、使用范圍寬等特點。
【專利說明】
_種油溶性聚醚破乳劑的制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種破乳劑，具體地說是一種適用于油田原油乳狀液破乳脫水的油溶 性聚醚破乳劑的制備方法，。
【背景技術】
[0002] 由于注水采油技術的應用，油田采出液含水量不斷增多，而且乳狀液更加穩定，這 就加重了乳化原油破乳脫水的任務。如果不及時脫水會造成對栗和運輸管道的腐蝕，因此 在原油輸送之前要先經過脫水。原油中的游離水通過自然沉降很容易脫除，而脫除乳化水 一般需要加入破乳劑來進行。目前油田所用破乳劑主要為聚氧乙烯聚氧丙烯類破乳劑，而 這類破乳劑在單獨使用時破乳效果不理想，對不同原油油品的廣譜適應性差。
【發明內容】
[0003] 為了克服現有聚醚類破乳劑存在的問題，本發明的目的是提供一種油溶性破乳劑 的制備方法，本發明放棄傳統的環氧乙烷，采用環氧丁烷，并在制備的聚醚破乳劑初產物基 礎上，進行交聯改性。得到的油溶性破乳劑相對分子量較高，用量少、脫水效果好、脫出水質 清、使用范圍寬。
[0004] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的： 一種油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟： 1)制備聚醚類破乳劑初產物A:以多乙烯多胺類為起始劑，在堿性催化劑的作用下與環 氧丙烷和環氧丁烷反應制得初產物A。原料以起始劑、環氧丙烷、環氧丁烷重量100%計，其中 起始劑占總量的〇. 4~6%，環氧丙烷占總量的30~65.6%，環氧丁烷占總量的20~50%，堿性催化 劑用量為總量的〇. 1~1%。
[0005] 2)制備油溶性破乳劑:將破乳劑初產物A在催化劑的作用下，采用交聯劑交聯改性 在溶劑中制得高分子量的油溶性聚醚破乳劑。以初產物A、溶劑與交聯劑總量計，其中初產 物A占總量的59~80%，溶劑占總量的15~30%，交聯劑占總量的1~5%，催化劑為總量的0.2~ 0.5%〇
[0006] 本發明中，所述多乙烯多胺類起始劑為三乙烯四胺。所述的堿性催化劑為一甲胺、 二甲胺、三甲胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或幾種混合物。所述交聯劑為四甲基戊二酸。 所述的溶劑為甲苯、二甲苯或煤油。所述的催化劑為對甲苯磺酸。
[0007] 制備破乳劑出產物A具體步驟如下： 將起始劑三乙烯四胺和堿性催化劑加入帶有攪拌、冷凝裝置的反應器中，加熱升溫，通 入環氧丙烷，控制溫度在115~145°C、壓力在0.4MPa下，使其充分反應，真空30分鐘，同樣條 件下通入環氧丁烷，充分反應后，制得油溶性聚醚破乳初產物A。原料以起始劑、環氧丙烷、 環氧丁烷重量100%計，其中起始劑占總量的0.4~6%，環氧丙烷占總量的30~65.6%，環氧丁烷 占總量的20~50%，堿性催化劑用量為總量的0.1~1 %。
[0008] 制備終產物油溶性破乳劑具體步驟如下： 將破乳劑初產物A用溶劑溶解后加入反應器中，加熱升溫，控制溫度在115~135°C，加入 交聯改性劑和催化劑，反應6小時后，減壓蒸餾脫去溶劑，制得油溶性聚醚破乳劑。以初產物 A、溶劑與交聯劑總量計，其中初產物A占總量的59~80%，溶劑占總量的15~30%，交聯劑占總 量的1~5%，催化劑為總量的0.2~0.5%。
[0009] 本發明放棄傳統的環氧乙烷，采用環氧丁烷，并在制備的聚醚破乳劑初產物基礎 上，進行交聯改性。與現有技術相比，本發明得到的油溶性破乳劑相對分子量較高，用量少、 脫水效果好、脫出水質清、使用范圍寬。
【具體實施方式】
[0010] 下面通過具體實施例對本發明進一步說明，但是實施例不是對本發明的限制。
[0011] -種油溶性聚醚破乳劑的制備方法，包括以下步驟： (I)油溶性聚醚破乳劑初產物A的制備:將30克起始劑三乙烯四胺和2.4克堿性催化劑 加入帶有攪拌、冷凝裝置的反應器中，加熱升溫，通入360克環氧丙烷，控制溫度在115~ 145°C、壓力在0.4MPa下，使其充分反應，真空30分鐘，同樣條件下通入207.6克環氧丁烷，充 分反應后，制得油溶性聚醚破乳初產物A，備用。
[0012] 催化劑為一甲胺、二甲胺、三甲胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或幾種混合物，優 選氫氧化鈉。為方便使用，可以將催化劑用水溶解制成液體催化劑，本實施例使用的催化劑 為氛氧化納。原料以起始劑、環氧丙烷、環氧丁燒重量100%計，符合起始劑占總量的0.4~6%， 環氧丙烷占總量的3CK65.6%，環氧丁燒占總量的2CK50%，喊性催化劑用量為總量的0.1~1%。
[0013] :馨將上述制備的破乳劑初產物A 600克用177.8克溶劑溶解后加入反應器中，加熱 升溫，控制溫度在115~135°C，再加入30克交聯改性劑和2.2克催化劑，反應6小時后，減壓蒸 餾脫去溶劑，制得油溶性聚醚破乳劑。
[0014] 其中交聯改性劑為四甲基戊二酸，催化劑為對甲苯磺酸。以初產物A、溶劑與交聯 劑總量計，符合初產物A占總量的59~80%，溶劑占總量的15~30%，交聯劑占總量的1~5%，催化 劑為總量的0.2~0.5%。
[0015] 制得的油溶性聚醚破乳劑分子量較高，破乳速率快，脫水水質清，普適性較好。
【主權項】
1. 一種油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟： 1) 制備聚醚類破乳劑初產物A:以多乙烯多胺類為起始劑，在堿性催化劑的作用下與環 氧丙烷和環氧丁烷反應制得初產物A;原料以起始劑、環氧丙烷、環氧丁烷重量100%計，其中 起始劑占總量的〇. 4~6%，環氧丙烷占總量的30~65.6%，環氧丁烷占總量的20~50%，堿性催化 劑用量為總量的0.1~1%; 2) 制備油溶性破乳劑:將初產物A在催化劑作用下，采用交聯劑交聯改性在溶劑中制得 高分子量的油溶性聚醚破乳劑；以初產物A、溶劑與交聯劑總量計，其中初產物A占總量的59 ~80%，溶劑占總量的15~30%，交聯劑占總量的1 ~5%，催化劑為總量的0.2~1 %。2. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:步驟1)中所述多乙 烯多胺類起始劑為三乙烯四胺。3. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:步驟1)中所述的堿 性催化劑為一甲胺、二甲胺、三甲胺、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或幾種混合物。4. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:步驟2)中所述交聯 劑為四甲基戊二酸。5. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:步驟2)中所述的溶 劑為甲苯、二甲苯或煤油。6. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:步驟2)所述的催化 劑為對甲苯磺酸。7. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:制備破乳劑初產物 A具體步驟如下： 將起始劑三乙烯四胺和堿性催化劑加入帶有攪拌、冷凝裝置的反應器中，加熱升溫，通 入環氧丙烷，控制溫度在115~145°C、壓力在0.4MPa下，使其充分反應，真空30分鐘，同樣條 件下通入環氧丁烷，充分反應后，制得油溶性聚醚破乳初產物A。8. 根據權利要求1所述的油溶性聚醚破乳劑制備方法，其特征在于:制備油溶性破乳劑 具體步驟如下： 將破乳劑初產物A用溶劑溶解后加入反應器中，加熱升溫，控制溫度在115~135°C，加入 交聯改性劑和催化劑，反應6小時后，減壓蒸餾脫去溶劑，制得油溶性聚醚破乳劑。
【文檔編號】C08G65/26GK105906796SQ201610357978
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】應玨, 朱夏, 翟洪金, 李懷閣, 陳杰, 王飛, 張偉, 田永輝, 王臘明, 尹正山
【申請人】句容寧武高新技術發展有限公司