一種高效阻燃環保材料的生產方法
【專利摘要】本發明提供了一種高效阻燃環保材料的生產方法，其包括步驟：1)將45?80重量份的ABS樹脂、10?20重量份的PMMA樹脂分別在100℃條件下烘干3?4小時；2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.1?0.2重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、2?5重量份的苯乙烯?馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌10?15分鐘；3)最后加入8?10重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。本發明的高效阻燃環保材料的生產方法制備出的塑料，不僅無毒無害、耐候性好，具有較好的穩定性，處于高溫或者明火狀態下仍能夠保持良好的機械性能、不易變脆易碎且不會燃燒。
【專利說明】
一種高效阻燃環保材料的生產方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種高分子材料，尤其是涉及一種高效阻燃環保材料的生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著時代的發展大家也發現高分子材料在給我們帶來方便的同時也給我們帶來的白色污染，所謂〃白色污染〃，是人們對塑料垃圾污染環境的一種形象稱謂。它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各類生活塑料制品使用后被棄置成為固體廢物，由于隨意亂丟亂扔并且.難于降解處理，以致造成城市環境嚴重污染的現象。越來越多的壞境保護志愿者加入到宣傳減少白色污染的行列。而且現在大多數國家都做出了相應的措施來減少方便袋的使用來減少白色污染，沒有有效的措施來降低高分子材料帶來的環境問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種高效阻燃環保材料的生產方法，其包括步驟:
[0004]I)將45-80重量份的ABS樹脂、10-20重量份的PMMA樹脂分別在100 °C條件下烘干3-4小時；
[0005]2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.1-0.2重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、2-5重量份的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌10-15分鐘；
[0006]3)最后加入8-10重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。
[0007]較佳地，在步驟2中加入0.1-0.2重量份的乙酰丙酮鹽混合攪拌。
[0008]較佳地，在步驟2中加入以下任意一種或多種催化量的助劑:抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑。
[0009]較佳地，將上述倒入擠出機加熱熔融控制反應溫度呈梯階式升高，熔融溫度依次分為六個溫度區間，且這六個區間溫度分別為:一區溫度210-220°C，二區溫度221-230°C，三區溫度231-235°C，四區溫度236-245°C，五區溫度246_255°C，六區溫度256_260°C。
[0010]本發明具有以下有益效果:
[0011]本發明的高效阻燃環保材料的生產方法制備出的塑料，不僅無毒無害、耐候性好，具有較好的穩定性，處于高溫或者明火狀態下仍能夠保持良好的機械性能、不易變脆易碎且不會燃燒，使用壽命長，突破了傳統阻燃塑料的缺陷，具有很強的實用價值，此外制備方法簡單，工業化可行性強。
[0012]當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]實施例一
[0015]本發明實施例提供了一種高效阻燃環保材料的生產方法，其包括步驟:
[0016]I)將45重量份的ABS樹脂、10重量份的PMMA樹脂分別在100°C條件下烘干3-4小時；
[0017]2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.1重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、2重量份的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌10-15分鐘；
[0018]3)最后加入8重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。
[0019]在步驟2中加入0.1重量份的乙酰丙酮鹽混合攪拌。
[0020]在步驟2中加入以下任意一種或多種催化量的助劑:抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑。
[0021]將上述倒入擠出機加熱熔融控制反應溫度呈梯階式升高，熔融溫度依次分為六個溫度區間，且這六個區間溫度分別為:一區溫度210°C，二區溫度221°C，三區溫度231°C，四區溫度236°C，五區溫度246°C，六區溫度256°C。
[0022]實施例二
[0023]本發明實施例提供了一種高效阻燃環保材料的生產方法，其包括步驟:
[0024]I)將60重量份的ABS樹脂、15重量份的PMMA樹脂分別在100°C條件下烘干3.5小時；
[0025]2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.15重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、3.5重量份的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌13分鐘；
[0026]3)最后加入9重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。
[0027]在步驟2中加入0.15重量份的乙酰丙酮鹽混合攪拌。
[0028]在步驟2中加入以下任意一種或多種催化量的助劑:抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑。
[0029]將上述倒入擠出機加熱熔融控制反應溫度呈梯階式升高，熔融溫度依次分為六個溫度區間，且這六個區間溫度分別為:一區溫度215°C，二區溫度227°C，三區溫度232°C，四區溫度240°C，五區溫度250°C，六區溫度258°C。
[0030]實施例三
[0031]本發明實施例提供了一種高效阻燃環保材料的生產方法，其包括步驟:
[0032]I)將80重量份的ABS樹脂、20重量份的PMMA樹脂分別在100°C條件下烘干4小時；
[0033]2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.2重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、5重量份的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌10-15分鐘；
[0034]3)最后加入10重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。
[0035]在步驟2中加入0.2重量份的乙酰丙酮鹽混合攪拌。
[0036]在步驟2中加入以下任意一種或多種催化量的助劑:抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑。
[0037]將上述倒入擠出機加熱熔融控制反應溫度呈梯階式升高，熔融溫度依次分為六個溫度區間，且這六個區間溫度分別為:一區溫度220°C，二區溫度230°C，三區溫度235°C，四區溫度245°C，五區溫度255°C，六區溫度260°C。
[0038]本發明的高效阻燃環保材料的生產方法制備出的塑料，不僅無毒無害、耐候性好，具有較好的穩定性，處于高溫或者明火狀態下仍能夠保持良好的機械性能、不易變脆易碎且不會燃燒，使用壽命長，突破了傳統阻燃塑料的缺陷，具有很強的實用價值，此外制備方法簡單，工業化可行性強。
[0039]以上公開的本發明優選實施例只是用于幫助闡述本發明。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種高效阻燃環保材料的生產方法，其特征在于，包括步驟: 1)將45-80重量份的ABS樹脂、10-20重量份的PMMA樹脂分別在100°C條件下烘干3-4小時；2)再將所述ABS樹脂、所述PMMA樹脂混合后加入0.1-0.2重量份的苯磺酰基苯磺酸鉀、2-5重量份的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，然后倒入臥式攪拌機內混合攪拌10-15分鐘； 3)最后加入8-10重量份的丙三醇三甘油酸酯混合攪拌，倒入擠出機加熱熔融，拉絲冷卻擠壓造出所述高效阻燃環保材料合金顆粒。2.如權利要求1所述的高效阻燃環保材料的生產方法，其特征在于，在步驟2中加入0.1-0.2重量份的乙酰丙酮鹽混合攪拌。3.如權利要求1所述的高效阻燃環保材料的生產方法，其特征在于，在步驟2中加入以下任意一種或多種催化量的助劑:抗氧劑、紫外線吸收劑、脫模劑。4.如權利要求1至3任意一項所述的高效阻燃環保材料的生產方法，其特征在于， 將上述倒入擠出機加熱熔融控制反應溫度呈梯階式升高，熔融溫度依次分為六個溫度區間，且這六個區間溫度分別為:一區溫度210-220°C，二區溫度221-230°C，三區溫度231-2350C，四區溫度236-245°C，五區溫度246-255°C，六區溫度256-260°C。
【文檔編號】C08L35/06GK105885334SQ201610308168
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】康曉霞, 肖香福
【申請人】康曉霞, 肖香福