適用于制備硬質聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫的組合物的制作方法
【專利摘要】本發明涉及適用于制備硬質聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫的組合物，所述組合物包含至少一種異氰酸酯組分、至少一種多元醇組分、至少一種泡沫穩定劑、至少一種氨基甲酸酯或異氰脲酸酯催化劑、任選存在的水和/或發泡劑、和任選存在的至少一種阻燃劑和/或其它添加劑。該組合物的特征在于其包含至少兩種不同類型1和2的聚醚硅氧烷作為泡沫穩定劑，以及使用該組合物來制備聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫，優選硬質泡沫。
【專利說明】適用于制備硬質聚氨醋或聚異氨服酸醋泡沫的組合物
[0001] 本發明設及適用于制備硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫的組合物，所述組合物包 含至少一種異氯酸醋組分、至少一種異氯酸醋反應性組分，其優選是多元醇組分、至少一種 泡沫穩定劑、至少一種氨基甲酸醋或異氯脈酸醋催化劑、任選存在的水和/或發泡劑、和任 選存在的至少一種阻燃劑和/或其它添加劑，其包含至少兩種不同類型1和2的聚酸硅氧烷 作為泡沫穩定劑，W及使用該組合物來制備發泡的聚氨醋或聚異氯脈酸醋材料，優選硬質 泡沫。
[0002] 硬質聚氨醋和聚異氯脈酸醋泡沫的制備使用了孔穩定添加劑W確保細孔、均勻和 低缺陷的泡沫結構，并因此對該硬質泡沫的性能特性產生基本上正面的影響，特別是熱絕 緣性質。基于聚酸改性硅氧烷的表面活性劑特別有效，因此是泡沫穩定劑的優選類型。各種 出版物已經對用于硬質泡沫應用的運種泡沫穩定劑進行了描述。
[0003] EP 0 570 174 Bl描述了結構為(C也)3Si0[Si0(C也)2]x[Si0(C也)R]ySi(C也)3的聚 酸硅氧烷，其R取代基由通過SiC鍵連接到硅氧烷上，且另一鏈端用Ci-Cs酷基封端的聚環氧 乙燒組成。該泡沫穩定劑適用于使用有機發泡劑，特別是氯氣控如CFC-Il來制備硬質聚氨 醋泡沫。
[0004] 下一代氯氣控發泡劑是氨氯氣控例如肥FC-123。當運些發泡劑被用于制備硬質聚 氨醋泡沫時，根據EP 0 533 202 Al,可用（C也)3Si0[Si0(C也)2]x[Si0(C也)R]ySi(C也)3結構 類型的聚酸硅氧烷。此時R取代基由SiC-鍵接的環氧丙烷和環氧乙燒組裝而成的聚氧化締 控組成，其在鏈端可W含有徑基、甲氧基或酷氧基官能團。環氧乙燒在該聚酸中的最小比例 為25質量％。
[0005] EP 0 877 045 Bl描述了類似的結構用于該制備過程，其與第一次提到的泡沫穩 定劑的不同點在于具有相對更高的分子量，且在所述硅氧烷鏈上含有兩種聚酸取代基的組 厶 1=1 O
[0006] 制備硬質聚氨醋泡沫的最近發展是完全摸除氯代控發泡劑并用控如戊燒來代替。 EP 1 544 235因此描述了硬質聚氨醋泡沫的制備，其使用了控發泡劑和最小硅氧烷鏈長為 60個單體單元、含有混合平均分子量為450-1000g/mol且環氧乙燒含量為70-100mol %的不 同聚酸取代基R的、具有已知(C也)3Si0[Si0(C也)2]x[Si0(C也)R]ySi(C也)3結構的聚酸娃氧 燒。
[0007] 如所提及的，泡沫穩定劑被用來改善聚氨醋泡沫的性能特性，例如其絕緣性能及 其表面特性。然而，除此之外，也希望具有改善的加工特性。利用低或高壓發泡機器來施加 反應混合物的設備可能會因反應過程中反應混合物的積聚而在排放噴嘴處發生堵塞，特別 是在連續應用和被用作噴涂泡沫時。高度催化/反應性體系因其高反應速率而特別有可能 發生該情況。運會降低產量或完全堵塞排放孔。運反過來意味著停機時間和短的清洗和維 護間隔。
[000引本發明所針對的問題因此就是提供泡沫穩定劑，從而可W在不保留現有技術中已 知的一個或多個缺點如堵塞加工設備排放孔的情況下，制備和加工聚氨醋和/或聚異氯脈 酸醋泡沫，同時優選不對泡沫性質產生任何負面的影響。
[0009] 令人驚奇的是，發現所述問題通過包含如下文和權利要求中所述的兩個不同種類 聚酸硅氧烷的組合物得到了解決。
[0010] 本發明相應地提供了適用于制備聚氨醋或聚異氯脈酸醋硬質泡沫的組合物，所述 組合物包含至少一種異氯酸醋組分、至少一種異氯酸醋反應性組分、至少一種泡沫穩定劑、 至少一種氨基甲酸醋和/或異氯脈酸醋催化劑、任選存在的水和/或發泡劑、和任選存在的 至少一種阻燃劑和/或其它添加劑，其包含至少兩種不同類型1和2的、如下文和權利要求中 所述的聚酸硅氧烷泡沫穩定劑。
[0011] 本發明類似地提供運些組合物用于制備發泡的聚氨醋或聚異氯脈酸醋材料，優選 硬質泡沫的用途。
[0012] 本發明還提供了本發明硬質泡沫的用途，其作為或用于制備隔熱板、絕緣介質和 作為建筑工程的工程元件用于建筑物、冰箱、冷凍柜(refrigeration container)和卡車的 金屬面夾層板(metal-faced sandwich panel)形式、還用于包含本發明聚氨醋或聚異氯脈 酸醋硬質泡沫作為絕緣材料的制冷設備、還用于W噴涂泡沫的形式直接施加到所要被絕緣 和/或填充相應空穴的表面上的絕緣和填充材料。
[0013] 包含聚酸硅氧烷組合物的本發明組合物通過降低和/或減緩泡沫施放器和/或加 工機械的排放孔(例如低和高壓機器的排放孔、噴射裝置、噴涂裝置、噴嘴）的堵塞而使得加 工成為可能。因此，應用本發明組合物使得有可能獲得更高的機器運行時間和/或更長的清 潔間隔。
[0014] 本發明組合物進一步表現了待發泡的反應混合物良好/改善的流動性，從而有助 于流入到中空空間、間隙、待處理表面的不規則性和其它空腔中，W及流過障礙物。
[0015] 本發明組合物的優勢還在于，除改善的流動性外，還獲得了其它有利地泡沫性能 特性，例如良好的表面質量、均勻的泡沫分布和良好的絕緣性能。
[0016] 由本發明組合物所得到的，或更準確地說使用其所得到的聚氨醋或聚異氯脈酸醋 泡沫，特別是硬質泡沫，額外具有的優勢為具有良好的空穴細度，并因此具有良好的絕緣性 質，同時表現出很少的泡沫缺陷。
[0017] 下文中通過實例對本發明進行說明，不旨在限制本發明于運些示例性的實施方案 中。當下文中給定范圍、通式或化合物類型時，運些應不僅包括明確提及的相應范圍或化合 物基團，還應包括通過去掉個別值(范圍）或化合物的子范圍和化合物的子基團。每當在本 說明的文中引用文獻時，其內容，特別是所引用的實質性內容，被認為其整體屬于本發明的 公開內容。在下文中指出的平均值為數值的平均值，除非另有說明。除非另有說明，測量都 是在20°C和大氣壓下實施的。
[0018] 使用本領域技術人員所知的簡練命名體系"MDTQ"命名法，可便捷地辨認硅氧烷化 合物。在該體系中，根據構造硅氧烷的各種硅氧烷單體單元來描述硅氧烷。本文件中各簡稱 的含義在本說明中更特別地進行了闡述。
[0019] 適用于制備硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫的本發明組合物包含至少一種異氯 酸醋組分、至少一種異氯酸醋反應性組分，其優選是多元醇組分、至少一種泡沫穩定劑、至 少一種氨基甲酸醋或異氯脈酸醋催化劑（即催化氨基甲酸醋和/或異氯尿酸醋反應的催化 劑）、任選存在的水和/或發泡劑、和任選存在的至少一種阻燃劑和/或任選存在的其它添加 劑，其包含至少兩種不同類型的聚酸硅氧烷泡沫穩定劑，其中一種聚酸硅氧烷，下文中稱為 聚酸硅氧烷類型I，符合式(I)
[0020] Ma Db D'c D"d Te Qf (I)
[0021] 其中
[0022
[0023
[0024] Ri =獨立地相同的或不同的1-16個碳原子的控基，優選甲基、乙基、丙基和苯基， 更優選甲基，
[0025] R2 =獨立地為 Ri、R3 或 R4，
[0026] R3 =獨立地相同的或不同的聚酸單元，優選通式(II)的聚酸基團，
[0027] -R5〇[CH2CH20]g[CH2CH(CH3)0]h[CHR6CHR70]iR8 (II)
[002引 R4=獨立地相同的或不同的通式(IIIa)或（IHb)基團
[0029] (IIIa)
[0030] (IIIb)
[0031] R5 =相同的或不同的1-16個碳原子的二價控基，其可任選地被氧原子中斷，優選 通式(IV)基團 障]
(IV)
[0033] 其中 j = l-8,優選 3，
[0034] R6和R7 =獨立地相同的或不同的1-16個碳原子的控基，其可任選地被氧原子中斷， 或H，更優選甲基、乙基、苯基或H，
[0035] R8 =獨立地相同的或不同的1-16個碳原子的控基，其可任選地被氨基甲酸醋官能 團，-C(O)NH-,幾基官能團或-C(O)O-中斷，或H，優選甲基、-C(O)Me或H，
[0036] R9 =二價有機基團，優選具有2-20個碳原子，其可任選地被一個或多個的氧官能 團或式-[SiRi2-0]k-SiRi2-(其中k=l-10)的官能團中斷，并且任選具有OH官能團，更優選1-16個碳原子的二價有機基團，其可任選地被一個或多個氧官能團中斷并任選具有OH官能 團，
[0037] a = 2-32,優選 2-15,更優選 2，
[0038] b = 2-247，優選 3-150，更優選 4-80，
[0039] C = O. 5-35,優選 1-22,更優選 1.5-12，
[0040] d = 0-6,優選 0-4,更優選 0，
[0041 ] e = 0-15,優選 0-10,更優選 0，
[0042] f = 0-15,優選 0-10,更優選 0，
[0043 ]條件是 N=a+b+c+d+e+f = 5-250，優選=5-160，更優選=8-80，
[0044] g = 3-40,優選 3-30,更優選 4-25，
[0045] h = 0-20,優選 0-12,更優選 0-10，
[0046] i = 0-10,優選 0-5,更優選 0，
[0047] 其中聚酸硅氧烷類型1的聚酸硅氧烷符合條件g+h+i〉3,及有至少一個摩爾重量包 含至少80質量％的，優選至少90質量％的-K出C出0]-單元的R 3基團，
[004引及一種聚酸硅氧烷類型符合為聚酸硅氧烷類型1所定義的式(I)，下文中為聚酸娃 氧燒類型2,條件是聚酸硅氧烷類型2的情況下，
[0049] a = 2-32,優選 2-15,更優選 2，
[0050] b = 2-297，優選 3-190，更優選 4-110，
[0051 ] C = 0.3-30，優選 0.9-20，更優選 1.2-10，
[0052] d = 0-6,優選 0-4,更優選 0.1-3，
[0053] e = 0-15,優選 0-10,更優選 0，
[0054] f = 0-15,優選 0-10,更優選 0，
[0055] 條件是 N=a+b+c+d+e+f = 5-300，優選=8-200，更優選=10-120，
[0056] g = 3-80,優選 4-60,更優選 5-30，
[0057] h = 1-60,優選 2-40,更優選 3-20，
[0化引i = 0-10,優選0-5,更優選0,且聚酸硅氧烷類型2的聚酸硅氧烷滿足條件g+h+i〉3， 及有至少一個摩爾重量包含至多79.5質量％的，優選至多60質量％，更優選至多50質量％ 的-[C出C出0]-單元的R 3基團。
[0059] 式（I)聚酸硅氧烷是(共)聚物，因其制備方法，通常是多分散的化合物，因此用于 描述其的系數應被理解為平均值(數值平均值）。
[0060] 作為聚酸硅氧烷類型1的聚酸硅氧烷存在的聚酸硅氧烷優選是那些化合物，其中 基團R3中50mo 1 % W上，優選70mo 1 % W上和更優選1 OOmo 1 % W上的R8基團是H。
[0061] 作為聚酸硅氧烷類型2的聚酸硅氧烷存在的、本發明組合物中的聚酸硅氧烷優選 是那些化合物，其中基團R3中小于50mol %，優選小于30mol %和更優選小于IOmol %的R8基 團是H。
[0062] 本發明組合物中優選的是那些化合物，其中作為聚酸硅氧烷類型1的聚酸硅氧烷 存在的聚酸硅氧烷是那些化合物，其中基團R3中50mol % W上，優選70mol % W上和更優選 IOOmol %的R8單元是H，且作為聚酸硅氧烷類型2的聚酸硅氧烷存在的聚酸硅氧烷是那些化 合物，其中基團R 3中小于50mol%，優選小于30mol%和更優選小于1〇111〇1%的護基團是山
[0063] 聚酸硅氧烷的參數可通過本領域技術人員所知的方法測定。其中的一個實例是核 磁共振(匪R譜儀）。進行該分析和評估的詳細信息可參考出版物EP 2465892Al(iH醒R)， Nova Science出版社，2007(ISBN: 1-60021-656-0) "Inorganic Polymers"的 "Silicones in Industrial Applications"-章和Gelest, Inc . (29si NMR)的目錄"Si I icon compounds : Silanes and Silicones"中的('Frank Uhlig,Heinrich Chr.Marsmann: NMR-Some Practical Aspects，'。
[0064] 用于/存在于本發明組合物中的聚酸硅氧烷原理上可根據現有制備聚酸硅氧烷的 技術獲得。本發明聚酸硅氧烷優選通過銷催化的Si-H官能化硅氧烷與末端不飽和聚酸反應 來制備。詳細說明在EP 1 520 870中給出，其在此W引用的方式并入并構成本發明公開內 容的一部分。EP 0 493 836描述了用于柔性泡沫中的聚酸改性硅氧烷的制備。其它相關制 備適當硅氧烷的實例描述于例如US 4,147,847和US 4,855,379中。
[0065] 用于該所謂的氨娃化反應中的前體反過來可W用既定的化學方法獲得:Si-H官能 化硅氧烷通過不含SiH的硅氧烷，優選例如六甲基二硅氧烷和十甲基環戊硅氧烷，與Si-H官 能化硅氧烷，優選線性聚甲基氨硅氧烷，例如Gelest Inc.的歷S-993，和任選的線性a，O -二氨聚二甲基硅氧烷，例如1，1，3,3-四甲基二硅氧烷，在酸催化下的平衡反應中制備。產物 的平均結構通過所用原料的比例確定。
[0066] 末端不飽和聚酸通過末端不飽和的起始醇，優選締丙基醇，與各種環氧控優選在 堿性催化劑如堿金屬氨氧化物或雙金屬氯化物(DMC)催化作用下反應制備。在反應過程中 通過計量環氧控而控制所得聚酸的序列。嵌段結構可通過首先將環氧控A添加到起始醇上， 一旦達到完全轉化，計量入環氧控BW添加到所述中間體上而獲得。隨機序列通過使用環氧 控A和B的混合物而獲得。一旦已經合成了所需的序列和摩爾質量，所述聚酸可任選地進行 水溶液后處理，此時得到含有OH官能團端基的產物，或者任選地進行其它反應步驟而封端， 例如與甲基氯化物反應W通過威廉姆森(Wi Iliamson)反應形成甲基酸端基。例如，EP 1 360 223及其引用的文件描述了具有和不具有OH官能團衍生結構的締控聚酸的制備。
[0067] 可W使用不同種類的環氧控來制備所述聚酸單元，優選環氧乙燒、環氧丙烷、任選 環氧下燒和任選氧化苯乙締。各種環氧控單元的序列是自由選擇的，即可通過隨機插入而 獲得或者通過故意嵌段構造而獲得。特別是對于OH官能化的聚酸基團，得到二嵌段構造是 有利的，此時首先制備了純的環氧乙燒的嵌段，然后制備最終的末端段，其中非環氧乙燒的 環氧控被用于該最終步驟。
[0068] 本發明組合物中聚酸硅氧烷類型1和2的聚酸硅氧烷的質量分數（即相對于所述兩 種類型聚酸硅氧烷的聚酸硅氧烷總和的質量分數Kpphp),基于100質量份的與異氯酸醋反 應性組分，其優選為多元醇組分，優選為0.05-1化地P，更優選0.1-Spphp，和更優選為0.1- SpphpO
[0069] 本發明組合物中，聚酸硅氧烷類型1的聚酸硅氧烷相對于聚酸硅氧烷類型2的聚酸 硅氧烷的質量比優選在0.01:1至1:0.01的范圍內，更優選在0.1:1至1 :〇. 1的范圍內，和更 優選在0.2:1至1:0.2的范圍內，和更優選在0.5:1至1:0.5的范圍內。
[0070] 本發明組合物可有利地包括均基于組合物中聚酸硅氧烷的總和而計的多于 50wt%，優選多于90wt%符合如為聚酸硅氧烷類型1和2所定義的式(I)的聚酸硅氧烷。特別 有利的是本發明組合物僅包含聚酸硅氧烷類型1或2所定義涵蓋的聚酸硅氧烷。
[0071] 通過異氯酸醋，本發明組合物可包括任何適用于制備硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋 泡沫的異氯酸醋化合物。優選，本發明組合物包括一種或多種含有兩個或更多個異氯酸醋 官能團的有機異氯酸醋，例如4，少-二苯基甲燒二異氯酸醋(MDI)、甲苯二異氯酸醋(TDI)、 六亞甲基二異氯酸醋(HMDI)和異佛爾酬二異氯酸醋（IPDI) "MDI與平均官能度為2-4、被稱 為粗MDir聚合MDI")的更高度縮合類似物的混合物，W及TDI不同異構體的純凈形式或異 構體混合物是特別適用的。
[0072] 所用異氯酸醋反應性組分可W為任何具有兩個或更多個異氯酸醋反應性基團的 有機物質W及其制備。所用異氯酸醋反應性組分優選多元醇組分。優選的多元醇為常用于 生產聚氨醋泡沫的任何多元醇，例如聚酸多元醇和聚醋多元醇。聚酸多元醇可W通過使多 官能醇或胺與氧化締控反應而得到。聚醋多元醇優選基于多元簇酸(可W為脂族，例如在己 二酸的情況下，或者為芳族，例如鄰苯二甲酸或對苯二甲酸的情況下）與多元醇(通常為二 醇）的醋類。
[0073] 在配制劑中W系數表示的異氯酸醋與多元醇的合適比例，即異氯酸醋基團與異氯 酸醋反應性基團（例如OH基團，NH基團）的化學計量比例乘W100，為10-1000，優選80-350。
[0074] 作為聚氨醋和/或異氯脈酸醋的催化劑，本發明組合物優選包括一種或多種用于 異氯酸醋-多元醇和/或異氯酸醋-水和/或異氯酸醋的二聚或=聚反應的催化劑。典型的實 例為胺類，如S乙胺、二甲基環己胺、四甲基乙二胺、四甲基己二胺、五甲基二乙S胺、五甲 基二丙S胺、S乙二胺、二甲基贓嗦、1,2-二甲基咪挫、N-乙基嗎嘟、S(二甲基氨基丙基)六 氨-1,3,5- =嗦、二甲基氨基乙醇、二甲基氨基乙氧基乙醇和二（二甲基氨基乙基)酸，錫化 合物，諸如二月桂酸二下基錫或2-乙基己酸錫、祕化合物，諸如2-乙基己酸祕，鋒化合物W 及鐘鹽，例如乙酸鐘和2-乙基己酸鐘。
[0075] 在本發明組合物中存在的催化劑優選用量取決于催化劑的類型，并且通常為 0.05-15P地p(=基于100質量份多元醇的質量份）。
[0076] 用于本發明目的的水的合適含量取決于是否使用除了水W外的一種或多種發泡 劑。在純水-發泡的情況下，所述值通常優選l-20pphp，但是當還使用其它發泡劑時，水的用 量通常降至〇-5p地P。
[0077] 當在本發明組合物中存在其他的發泡劑時，它們可W為物理或化學發泡劑。所述 組合物優選包括物理發泡劑。用于本發明目的的合適物理發泡劑為氣體，例如液化的C〇2， 和揮發性液體，例如3-5個碳原子的控類，優選環戊燒、異戊燒和正戊燒，氣代控，優選HFC 245fa、HFC 134a和HFC 365mfc，氣氯代控，優選HCFC 14化，全面代或部分面代的不飽和控， 含氧化合物，例如甲酸甲醋和二甲氧基甲燒，或者氯代控，優選1,2-二氯乙燒。
[0078] 除了或者代替水及任何物理發泡劑，也可W包括使用通過與異氯酸醋反應而釋放 氣體的其它化學發泡劑，例如甲酸，其與水結合使用或代替水而使用的量通常為至多 SpphpO
[0079] 本發明組合物的合適阻燃劑可W包括任何適于生產硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋 泡沫的已知阻燃劑。用于本發明目的的合適阻燃劑優選液態有機憐化合物，例如不含面素 的有機憐酸醋，諸如憐酸S乙醋(TEP)，面代憐酸醋，諸如S(l-氯-2-丙基)憐酸醋(TCPP)和 = (2-氯乙基)憐酸醋(TCEP)，和有機麟酸醋，諸如甲燒麟酸二甲醋(DMMP)、丙烷麟酸二甲醋 (DMPP)，或者固體，諸如多憐酸錠(APP)和紅憐。此外，面代化合物，如面代多元醇，和固體， 例如可膨脹石墨和=聚氯胺適用于阻燃劑。
[0080] 本發明組合物例如可W通過結合兩種或更多種單獨的組分而得到，其中一種組分 為異氯酸醋反應性組分且另一個組分為異氯酸醋組分，其中所述異氯酸醋反應性組分作為 包含聚酸硅氧烷類型1的所有聚酸硅氧烷的混合物而使用。
[0081] 優選，所述異氯酸醋組分作為包含聚酸硅氧烷類型1和2的所有聚酸硅氧烷的混合 物而使用。
[0082] 在另一個實施方案中，可W有利地將異氯酸醋反應性組分作為包含聚酸硅氧烷類 型1的所有聚酸硅氧烷的混合物而使用，并且異氯酸醋組分同樣作為包含聚酸硅氧烷類型2 的所有聚酸硅氧烷的混合物而使用。
[0083] 本發明組合物可用于生產發泡的聚氨醋或聚異氯脈酸醋材料，優選硬質泡沫。具 體而言，本發明組合物可用于生產具有孔桐（cavities)和/或凹陷（undercut)的模制聚氨 醋或聚異氯脈酸醋泡沫。本發明組合物尤其優選用于使用噴涂泡沫的裝置或混合頭的生產 工藝中。
[0084] 本發明的用于生產硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫的方法包含如上所述使本發 明組合物進行反應。所用原料和可用方法的現有技術的綜述可見于Houben-Weyl: "Methoden der organischen Chemie"，E20卷，Thieme Verlag，Stuttgart 1987,(3)， 1561-1757頁，和在('叫Imann'S Encyclopedia of Industrial 化emistry"，A21 卷，VCH， Weinheim，第4版，1992,665-715頁中。本發明組合物和/或本發明方法提供了聚氨醋或聚異 氯脈酸醋泡沫，特別是硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫。
[0085] 用于本發明目的的優選組合物，更具體而言硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫配制 劑將生產泡沫密度為5-200kg/m3且優選5-80kg/m 3的硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫，并且 主要具有如下組成。
[0086] 表1:典型的硬質泡沫配制劑
[0087]
[0088] 除了幾個特例W外，由于本發明組合物在反應之前已經分為兩種組分，必需將運 些組分進行混合在一起W進行反應。運可W通過任何本領域熟練技術人員已知的方法而進 行，例如通過手動混合，或者優選借助低壓或高壓發泡機或者借助噴槍。例如在生產模制泡 沫和板中可W使用分批方法，或者在絕緣板和金屬面夾屯、板(所謂的雙層壓方法）的情況 下，在塊的情況下或者噴涂方法的情況下優選使用連續方法。
[0089] 使用本發明組合物(反應)提供了本發明的發泡聚氨醋或聚異氯脈酸醋材料，優選 硬質泡沫，優選聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫。在本發明硬質聚氨醋或聚異氯脈酸醋中W結 合形式和/或未結合形式中存在的本發明的聚酸硅氧烷類型1和2的聚酸硅氧烷的部分，基 于100質量份的多元醇組分優選為0.05-10質量份，更優選為0.1-5質量份，甚至更加優選為 0.1-3質量份。
[0090] 本發明的硬質泡沫例如可用于生產絕緣板、絕緣介質、填充材料、金屬復合元件、 工程元件，優選用于建筑、冰箱、冷凍柜和卡車或制冷設備的建造。所述硬質泡沫優選直接 施加于要絕緣或填充的表面之上或者施加入相應孔桐之中的噴涂泡沫的形式。運使制冷設 備，例如冰箱或邸式冷柜，W及絕緣組件具有作為絕緣材料的本發明硬質聚氨醋或聚異氯 脈酸醋泡沫。
[0091 ]現在將對某些特別優選應用進行說明，而沒有將本發明主題限制于它們的目的。
[0092] 在本發明的一個優選實施方案中，本發明組合物W用于絕緣外部、墻體、屋頂和其 他結構的噴涂泡沫(原位泡沫)形式而使用。原位聚氨醋或聚異氯脈酸醋泡沫直接在使用處 形成。將所述發泡混合物通常通過優選使用高壓機器的噴涂，在將它們排出W前通過在壓 力且優選升高溫度下在噴涂槍的混合頭中將組分混合并因此反應而施加。本發明組合物因 此通過在混合頭和/或混合或噴涂噴嘴中使組分混合而形成。反應物質（本發明組合物)優 選在沒有補給空氣供應情況下而噴射出。所述機器可W是可移動的，并且配有進料管W確 保充分的流動性。所述機器和所述管優選配有/帶有溫度維持裝置。使用整體混合頭的噴涂 槍可W隨意打斷噴涂過程。由于恰當調節了反應時間，置于要絕緣的表面上的反應混合物 會非常迅速地發泡，所W在形成泡沫絕緣層之前尋找一個延遲。由于快速的反應，所述混合 物甚至不會在垂直或在頂面上進行。
[0093] 噴涂可W生產數個厘米厚的絕緣層。若需要的話，例如為了發泡出較大的孔桐、堵 塞間隙或獲得相對厚的絕緣層，所得的層可W與一個或多個同樣的層疊加在一起。
[0094] 通過降低或減緩噴涂槍和/或其噴口的堵塞，并因而在必需清潔噴口 W前進行更 長和/或更頻繁的噴射，本發明組合物和/或本發明聚酸硅氧烷組合物的使用促進了噴涂泡 沫的應用。發泡物質向間隙和中空部位的流動也得W改善。
[00M]在另一個優選實施方案中，本發明組合物和/或本發明聚酸硅氧烷組合被用于連 續生產基于聚氨醋-或聚異氯脈酸醋的金屬板。在該過程中，發泡混合物通過橫向混合頭W 不超過25m/min的帶速在雙帶層壓機中被施加到較低的金屬層上。優選地，對所述金屬表面 層進行銳削(profile)。在層壓機中，升高的混合物隨后到達上表面層從而制備連續形成的 金屬板，其在層壓機出口末端被切割成所需的長度。
[0096] 在此，所述發泡混合物需要完全覆蓋通常銳過的表面層，并完全填充兩個表面層 之間的空間。在大多數情況下，所述發泡混合物由一個在其上可安置所謂誘鑄豎琴 (casting ha巧）的混合頭計量到運里。誘鑄豎琴將所述混合物從多個開口沿著所述帶方向 排出。為了在所述板的寬度方向上獲得均勻泡沫分布，所述混合頭橫向移動通過板的寬度 方向。本發明組合物在此的優勢是具有/確保了液體反應混合物在較低金屬層上的改善流 動。
[0097] 在另一個優選實施方案中，本發明組合物和/或本發明聚酸硅氧烷組合被用于連 續生產含有柔性表面層的聚氨醋或聚異氯脈酸醋基的板。在該過程中，將待發泡的反應混 合物通過一個或多個混合頭W不超過80m/min的帶速在雙帶層壓機中施加到較低的表面層 上。在該層壓機中，升高的混合物隨后到達上表面層從而制備連續形成的板，其在層壓機出 口末端被切割成所需的長度。鑒于高的可能帶速，大量要發泡的反應物質需在單位時間內 由混合頭排放。同時可能需要使得反應物質的反應時間非常短從而使快速發泡稱為可能， 即所述體系為高度催化的和/或非常具有反應活性的。本發明組合物和/或聚酸硅氧烷組合 在此表現出了優勢，因為它們降低和/或延遲了混合頭排放孔的任何阻塞。運可W導致更長 的維護和清洗間隔和更少的關機和/或更高的帶速。
[0098] 運里可W使用多個不同的表面層，實例為紙、侶、漸青、塑料、無紡纖維網、由不同 材料組成的多層錐，等。
[0099] 在此，由于較高的帶速，發泡混合物需要在短時間內非常均勻地擴散從而可形成 沒有致密化和不規則空穴尺寸分布的均質泡沫。歸于運里所需的高排放量，也可W使用具 有多于一個混合頭的裝置，此時發泡混合物可W W多股的形式被排放到層壓機上。該操作 也被稱為"手指放下（finger lay down)"。通常，本發明組合物在此具有流動方面的優勢， 與使用現有技術的聚酸硅氧烷相比，反應物質的流動更快和更均勻。
[0100] 參考圖1-3對本發明進行更具體的闡述，但不限于此。圖1給出了空腔示例性模型 的平面圖。圖2給出了空腔示例性模型的縱向方向視圖。圖3給出了空腔示例性模型沒有后 壁和前壁的橫向視圖。
[0101] 下面列出的實施例通過實施例的方式闡述本發明，不旨在限制本發明于實施例所 給出的實施方案，其應用范圍由全部說明和權利要求是顯而易見的。 實施例
[0102] 下文所述的實施例使用表2所具體化的（噴涂泡沫)配制劑W制備密度為32kg/V 的泡沫：
[0103] 表2:實施例中所用的配制劑
[0104]
[010日]噴涂泡沫應用使用Graco Reactor E-20噴涂泡沫設備和帶有Ol噴嘴的Graco 化Sion AP噴涂槍。加工溫度為43°C。所述兩個組分的加工壓力為約83bar，其導致噴涂過程 中的動力學壓力為約69bar。
[0106] 下述方法被用來測量施加噴涂泡沫的噴涂泡沫設備排放噴嘴的被降低的堵塞：
[0107] 所述噴涂槍每次被運轉兩秒鐘，隨后停頓兩秒鐘。從40cm的恒定距離處噴涂木板， 通過導向裝置保持恒定，使得在一次通過后得到寬18cm、厚度5cm的泡沫軌跡。持續該操作 直至出現擁塞，顯示為排出的噴涂寬度(噴涂寬度)降低至15cm。
[0108] 通過測定出現擁塞前噴涂和停頓序列的次數開始測試比較樣品。所述比較樣品每 個都含有泡沫穩定劑，其是一元的，因此不是按照本發明的。隨后W同樣的方式測試具有本 發明泡沫穩定劑組合的噴涂-停頓序列的次數。
[0109] 下述方法被用于測量所述泡沫混合物的流動性：
[0110] 由OSB板作為底部和側部壁構造了空腔模型。該空腔的內部尺寸為40cm(寬）、 120cm(長)和IOcm(高）。在縱向一次從側壁到另一側壁W規則的距離鉆S個孔，在其中插入 S個緊密安裝的透明塑料管。所述塑料管的內徑為2.5cm、長度為30cm，每種情況下相互之 間側壁的距離為30cm。所述孔和/或管的安裝與空腔基底平齊。運些管旨在代表所要填充的 中空空間內的結合處，且噴涂泡沫將流入其中。通過測量填充管的長度測量了流入到管中 噴涂泡沫的量，從而允許得出泡沫流動性的結論。圖1-3演示了所述模型的構造。
[0111] 再一次，通過使用Graco Reactor E-20噴涂泡沫裝置和帶有Ol出口噴嘴的Graco 化Sion AP噴涂槍將所述噴涂泡沫引入。W單次通過的方式將泡沫W5cm的厚度噴涂到所述 空腔內，使得空腔從其底表面被填充。通過測量填充管的長度來確定滲透到管中泡沫的數 量。運是通過測量在所述結構外壁上管的起始點來完成的。=個管中的填充長度被用來確 定=個管中的平均填充長度。
[0112] 利用比較樣品，使用一元因此非發明性的泡沫穩定劑在中空空間內發泡形成了泡 沫，并測量了塑料管內的填充長度。隨后使用了所要評價的本發明聚酸硅氧烷組合W同樣 的方式測定泡沫流動性的變化。所觀察到的塑料管填充部分長度的變化可被用來計算相對 于基礎體系流動改善的百分比。
[0113] 實施例中所用聚酸硅氧烷的制備如下：
[0114] 所用Si-H官能化硅氧烷按照EP 1439200的實施例1由相應的硅氧烷原材通過平衡 反應制備(欲制備端基改性的硅氧烷，相應地需要使用帶有端基氨官能性的聚甲基氨娃氧 燒作為原材料）。在各種情況下選擇原料類型和數量W獲得所需硅氧烷結構。
[0115] 締丙基聚酸按照類似于DE 19940797實施例1所描述的方法制備，盡管此處使用了 締丙基醇作為起始劑W及相應的環氧乙燒和環氧丙烷。
[0116] 所用締丙基起始的聚酸通過與甲基氯化物按照DE 102005001076所述方法反應酸 化(封端）。
[0117] (Si-H官能化硅氧烷與締丙基聚酸的）氨娃化反應，如果需要的話，適量二乙締基 四甲基二硅氧烷或1,7-辛二締的混合物的氨娃化反應，按照EP 1 520 870實施例1所述方 法實施。
[0118] 實施例1:噴涂泡沫裝置排出噴嘴堵塞情況的降低
[0119] 使用了下述聚酸硅氧烷：
[0120] 聚酸硅氧烷A:親水性的，結構為MsDiiD'3
[01 別]其中 r2 = Ri = C出;r3 = - (C出）3-0-[ C出C出0] 12H
[0122] 聚酸硅氧烷B:疏水性的，結構為M2D70D ' 7.5護0. 5
[0123] 其中 r2 = Ri =邸3; R3 =-(邸2) 3-0- [ CH2CH2O ] 19 [ CH2CH (邸3) 0 ] ioMe; r9 = -C 出-CH2- [ S i (咖)2O]廣Si (咖)2CH2-C 出-
[0124] 實施例1的第一個實驗系列含有被用作異氯酸醋反應性組分的多元醇組分中聚酸 硅氧烷組合的疏水性聚酸硅氧烷B，親水性聚酸硅氧烷A也類似地存在于所述多元醇組分 中。結構總結在表2中。
[0125] 表2
[0126]
[0127] 比較實施例1. I，特點是在多元醇組分中1.0重量份的親水性聚酸硅氧烷A是標準， 在排出噴嘴堵塞增加W前允許10遍噴涂。在多元醇組分中的1.0重量份量的疏水性聚酸娃 氧燒B(實施例1.2)對噴涂泡沫不能提供足夠穩定性，導致泡沫具有缺陷。然而，在多元醇中 1.0重量份A和0.5重量分(實施例1.3)，或者分別地，1.0重量份(實施例1.4)B的組合導致堵 塞開始前可能噴涂次數的顯著增加。然而，僅A的量增加至1.5重量份(實施例1.5)沒有給出 所希望的結果。
[0128] 實施例1的第二實驗系列含有異氯酸醋組分中聚酸硅氧烷組合的疏水聚酸硅氧烷 B和多元醇組分中的親水聚酸硅氧烷A。結果總結在表3中。親水聚酸硅氧烷具有異氯酸醋反 應性基團，因此不適合包括在異氯酸醋組分中。
[0129] 表3
[0130]
[0131 ]僅僅使用多元醇組分中的1.0重量份A(實施例1.1)，如所報道的，導致噴涂10遍而 沒有出現堵塞。額外在異氯酸醋組分中包括0.5重量份(實施例1.6)或1.0重量份(實施例 1.7)的B導致出現擁塞前可能的噴涂遍數顯著增加。
[0132] 實施例2:噴涂泡沫裝置排出噴嘴堵塞情況的降低
[0133] 使用了下述添加劑：
[0134] 聚酸硅氧烷C:親水性的，結構為M2化〇D'8
[0135] 其中 r2 = Ri = C也；為 SOmo 1 % r3 = - (CH2) 3-0- [ C也C也0 ] 1出，20mo 1 % r3 = - (C也）3-0-
[邸2邸20]13[邸2邸(邸3)0]抽
[0136] 聚酸硅氧烷D:疏水性的，結構為M迅32.5D'5D\s
[0137] 其中 r2 = r1 = C也；為 90mol%R3 = -(C也）3-〇-[C也 C也 0]8[C也 CH(C 也)0]i6C(0)C也，為 10mol%R3 = -(C也）3-〇-[C也 C也 0]24[C也 CH(C也）0]4C(0)C也；r9 = -(C也）8-
[0138] 實施例2的第一個實驗系列在多元醇組分中含有聚酸硅氧烷組合的疏水性聚酸娃 氧燒D和親水性聚酸硅氧烷C二者。結構總結在表4中。
[0139] 表4
[01401
[0141] 在多元醇組分中含用1.0重量分的親水性聚酸硅氧烷C的實施例2.1是比較實施 例，在排出噴嘴出現增加的堵塞前給出了 12噴涂遍數。多元醇組分中1.0重量份量的疏水聚 酸硅氧烷D(實施例2.2)不能提供足夠的噴涂泡沫穩定性，導致泡沫缺陷。然而在多元醇組 分中，1.0重量份的C和0.5重量份(實施例2.3)或，分別地，1.0重量份(實施例2.4)D的組合 導致堵塞開始前可能噴涂遍數的顯著增加。然而，僅將C的量增加至1.5重量份(實施例1.5) 并沒有給出所希望的結果。
[0142] 實施例2的第二實驗系列含有異氯酸醋組分中聚酸硅氧烷組合的疏水聚酸硅氧烷 D和多元醇組分中的親水聚酸硅氧烷C。結果總結在表5中。親水聚酸硅氧烷具有異氯酸醋反 應性基團，因此不適合包括在異氯酸醋組分中。
[0143] 表5
[0144]
[0145」僅僅使用多元醇組分中的1.0重量份
C(實施例2.1 )，如所報道的，導致噴涂12過而 沒有出現堵塞。額外在異氯酸醋組分中包括0.5重量份(實施例2.6)或1.0重量份(實施例 2.7)的D導致出現擁塞前可能噴涂遍數的顯著增加。
[0146] 實施例3:泡沫混合物流動性的改善
[0147] 使用了下述聚酸硅氧烷：
[014引聚酸硅氧烷A:(聚酸硅氧烷類型1)結構為M2化iD'3
[0149] 其中r2 二 Rl 二邸3 ; r3 二-(C也）3_〇_[ C也C也0] 12H
[0150] 聚酸硅氧烷B:(聚酸硅氧烷類型2)結構為M2化oD'7.5護0.5
[015"其中 r2 = Ri = C也;R3 = - (C也）3-0- [ C也 C也 0 ] 19 [ C也 CH (C也）0 ] ioMe; R9 = -C 也-C也-[S i 畑3)20]廣Si畑3)2C也-C也-
[0152]實施例3的第一實驗系列含有多元醇組分中聚酸硅氧烷組合的聚酸硅氧烷B和聚 酸硅氧烷A。結果總結在表6中。
[015；3]表 6
[0154]
[0155] 在多元醇組分中有1.0重量份聚酸硅氧烷A的實施例3.1是比較實施例，給出了 6.Ocm的平均管填充長度。在多元醇組分中的1.0重量份量的聚酸硅氧烷B(實施例3.2)不能 對噴涂泡沫提供足夠的穩定性，導致泡沫缺陷。多元醇中1.0重量份A和0.5重量分(實施例 3.3)或者，分別地，1.0重量份(實施例3.4)B的組合給出了顯著增強的流動性。然而，僅將A 的量增加至1.5重量份(實施例1.5)并沒有給出所希望的結果。
[0156] 實施例3的第二實驗系列含有異氯酸醋組分中聚酸硅氧烷組合的聚酸硅氧烷B和 多元醇組分中的聚酸硅氧烷A。結果總結在表7中。聚酸硅氧烷A具有異氯酸醋反應性基團， 因此不適合包括在異氯酸醋組分中。
[0157] 表7 [015 引
[0159] 僅僅使用多元醇組分中的1.0重量分A(實施例3.1 )，如已經報道的，給出了6. Ocm 的平均管填充長度。額外在異氯酸醋組分中包括0.5重量份(實施例3.6)或1.0重量份(實施 例3.7)的B導致流動性的顯著提局。
[0160] 實施例4:泡沫混合物流動性的改善
[0161] 使用了下述聚酸硅氧烷：
[0162] 聚酸硅氧烷C:結構為M2化oD ' 8的聚酸硅氧烷類型1
[0163] 其中r2 = Ri = C曲；為80moI %r3 = -(C出）3-0-[C出C此0]i2H，為20moI %r3 = -(C出）3-0- [ CH2CH2O ] 13 [ OfcCH (邸3) 0 ]抽
[0164] 聚酸硅氧烷D:結構為M迅32, sD ' sD "0.5的聚酸硅氧烷類型2
[01 化]其中 r2 = r1 = C出；為 90mol%R3 = -(C出）3-0-[C出 C出 0]8[C出 CH(C 出）0]i6C(0)C出，為 10mol%R3 = -(C出）3-0-[C出 C出 0]24[C出 CH(C出）0]4C(0)C出；r9 = -(C出）8-
[0166] 實施例4的第一實驗系列含有多元醇組分中聚酸硅氧烷組合的聚酸硅氧烷D和聚 酸硅氧烷C。結構總結在表8中。
[0167] 表8 [016 引
[0169] 在多元醇組分中有1.0重量份聚酸硅氧烷C的實施例4.1是比較實施例，給出了 5.4cm的平均管填充長度。在多元醇組分中的1.0重量份量的聚酸硅氧烷D(實施例4.2)不能 對噴涂泡沫提供足夠的穩定性，導致泡沫缺陷。多元醇中1.0重量份C和0.5重量份(實施例 4.3)或者，分別地，1.0重量份(實施例4.4)D的組合給出了顯著增強的流動性。然而，僅將C 的量增加至1.5重量份(實施例4.5)并沒有給出所希望的結果。
[0170] 實施例4的第二實驗系列含有異氯酸醋組分中聚酸硅氧烷組合的聚酸硅氧烷B和 多元醇組分中的聚酸硅氧烷A。結果總結在表9中。聚酸硅氧烷C具有異氯酸醋反應性基團， 因此不適合包括在異氯酸醋組分中。
[0171] 表9
[0172]
[0173] 僅僅使用多元醇組分中的1.0重量份C(實施例4.1)，如已經報道的，給出了5.4cm 的平均管填充長度。額外在異氯酸醋組分中包括0.5重量份(實施例4.6)或1.0重量份(實施 例4.7)的D導致流動性的顯著提局D
【主權項】
1.適用于制備硬質聚氨酯或聚異氰脲酸酯泡沫的組合物，包含至少一種異氰酸酯組 分、至少一種異氰酸酯反應性組分，至少一種泡沫穩定劑、至少一種氨基甲酸酯或異氰脲酸 酯催化劑、任選存在的水和/或發泡劑、和任選存在的至少一種阻燃劑和/或其它添加劑，特 征在于所述組合物包含至少兩種不同類型的聚醚硅氧烷作為泡沫穩定劑，其中一種聚醚硅 氧烷類型符合下式(I)，下文中稱為聚醚硅氧烷類型1， Ma Db D'c Dud Te Qf (I) 其中妒=獨立地相同或不同的1-16個碳原子的烴基，優選甲基、乙基、丙基和苯基，更優選甲 基， 妒=獨立地為妒、1?3或1?4， R3 =獨立地相同或不同的聚醚基團，優選通式（II)的聚醚基團， -R50 [ CH2CH2O ] g [ CH2CH( CH3) 0 ] h [ CHR6CHR70 ] iR8 (II) R4 =獨立地相同或不同的通式（Ilia)或（Illb)的基團R5 =相同或不同的1-16個碳原子的二價烴基，其任選地被氧原子中斷，優選通式(IV)的 基團其中j = 1-8,優選3， R6和R7 =獨立地相同或不同的1-16個碳原子的烴基，優選1-12個碳原子，其任選地被氧 原子中斷，或H，更優選甲基、乙基、苯基或H， R8 =獨立地相同或不同的1-16個碳原子的烴基，其任選地被氨基甲酸酯官能團，-C(0) NH-，羰基官能團或-C(0)0-中斷，或H，優選甲基、-C(0)Me或H， R9 =二價有機基團，優選具有2-20個碳原子，其任選地被一個或多個氧官能團或式-[SiRS-OHiRS-其中k=l-10的官能團中斷，并且任選地具有OH官能團，更優選1-16個碳 原子的二價有機基團，其任選地被一個或多個氧官能團中斷并任選地具有0H官能團， a = 2-32，優選2-15，更優選2， b = 2-247，優選 3-150，更優選 4-80， c = 0 · 5-35，優選 1-22，更優選 1 · 5-12， d = 0-6，優選0-4，更優選0， e = 0-15，優選0-10，更優選0， f = 〇-15，優選0-10，更優選0， 條件是 N=a+b+c+d+e+f = 5-250，優選=5-160，更優選= 8-80， g = 3-40，優選 3-30，更優選 4-25， h = 0-20，優選 0-12，更優選 0-10， i = 0-10，優選0-5，更優選0， 其中聚醚硅氧烷類型1的聚醚硅氧烷滿足條件g+h+i>3,及具有至少一個摩爾重量包含 至少80質量％，優選至少90質量％的-[〇12〇120]-單元的R3基團， 和一種聚醚硅氧烷類型符合為聚醚硅氧烷類型1所定義的式（I)，下文中稱為聚醚硅氧 烷類型2,條件是在聚醚硅氧烷類型2的情況下， a = 2-32，優選2-15，更優選2， b = 2-297，優選 3-190，更優選 4-110， c = 0 · 3-30，優選 0 · 9-20，更優選 1 · 2-10， d = 0-6,優選 0-4,更優選 0.1-3， e = 0-15，優選0-10，更優選0， f = 〇-15，優選0-10，更優選0， 條件是 N=a+b+c+d+e+f = 5-300，優選=8-200，更優選=10-120， g = 3-80，優選 4-60，更優選 5-30， h = 1-60，優選2-40，更優選3-20，和 i =0-10，優選0-5，更優選0，且聚醚硅氧烷類型2的聚醚硅氧烷滿足條件g+h+i>3，及具 有至少一個摩爾重量包含至多79.5質量％的，優選至多60質量％，更優選至多50質量％的_ [CH2CH 20]_單元的R3基團。2. 權利要求1的組合物，特征在于作為聚醚硅氧烷類型1的聚醚硅氧烷存在的聚醚硅氧 烷是其中R3基團中大于50mol%，優選大于70mol%和更優選lOOmol%的R 8基團是Η的那些化 合物。3. 權利要求1或2的組合物，特征在于作為聚醚硅氧烷類型2的聚醚硅氧烷存在的聚醚 硅氧烷是其中R3基團中少于50mol %，優選少于30mol %和更優選少于lOmol %的R8基團是Η 的那些化合物。4. 前述權利要求之一的組合物，特征在于組合物中聚醚硅氧烷類型1和2的聚醚硅氧烷 的質量分數，基于100質量份的多元醇組分（pphp)，在0.05-10pphp范圍內，優選在0.1-5pphp范圍內，和更優選在0. l-3pphp范圍內。5. 前述權利要求之一的組合物，特征在于所述組合物中聚醚硅氧烷類型1的聚醚硅氧 烷與聚醚硅氧烷類型2的聚醚硅氧烷的質量比在0.01:1至1:0.01范圍內，優選在0.1:1至1: 0.1的范圍內，和更優選在0.2:1-1:0.2的范圍內。6. 前述權利要求之一的組合物，特征在于所述組合物僅包含聚醚硅氧烷類型1或2的定 義所涵蓋的聚醚硅氧烷。7. 前述權利要求之一的組合物，可通過合并兩種或更多種獨立組分獲得，其中所述組 分之一是異氰酸酯反應性組分，另一個組分是異氰酸酯組分，此時所述異氰酸酯反應性組 分作為包含聚醚硅氧烷類型1的所有聚醚硅氧烷的混合物使用。8. 權利要求7的組合物，特征在于所述異氰酸酯反應性組分作為包含聚醚硅氧烷類型1 和2的所有聚醚硅氧烷的混合物使用。9. 權利要求7的組合物，特征在于所述異氰酸酯組分作為包含聚醚硅氧烷類型2的所有 聚醚硅氧烷的混合物使用。10. 任何前述權利要求之一的組合物用于制備發泡的聚氨酯或聚異氰脲酸酯材料優選 硬質泡沫的用途。11. 權利要求10的用途，特征在于制備了具有孔穴和/或凹陷的模制聚氨酯或聚異氰脲 酸酯泡沫。12. 權利要求10或11的用途，特征在于在生產中使用了噴涂泡沫裝置或混合頭。13. 通過使權利要求1-7中任一項的組合物反應可得到的硬質泡沫，優選聚氨酯或聚異 氰脲酸酯泡沫。14. 權利要求13的硬質泡沫的用途，其作為或用于制備隔熱板、絕緣介質、填充材料、金 屬復合物元件、工程元件，優選用于建筑物、冷庫、冷凍柜和卡車或制冷設備的建造。15. 權利要求14的用途，特征在于所述硬質泡沫是噴涂泡沫的形式，其直接施加在待被 絕緣或填充的表面上和/或施加到相應的孔穴中。
【文檔編號】C08J9/02GK105873994SQ201480071770
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年12月17日
【發明人】J·迪安多爾夫, R·M·蓋林三世, C·艾勒布雷希特, M·費倫茨
【申請人】贏創德固賽有限公司