一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法
【專利摘要】一種木包鋁門窗防火填料，涉及木包鋁門窗加工技術領域，由以下重量份的原料制成：防火泥60?80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10?20份、聚乙烯醇15?25份、羧甲基纖維素10?20份、聚苯乙烯10?20份、聚丙烯酸酯8?10份、丙烯酸樹脂8?10份、環氧樹脂6?8份、懸浮劑15?25份、改性碳酸鈣6?8份。本發明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價廉且易得，主料采用防火泥加工，具備有較好的可塑性、和防火性能，再配合以其余膠料在懸浮劑的作用下，懸浮于其中，提高產品韌性、可塑性和防火性，原料易得，價格低廉，加工簡單。
【專利說明】
一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及木包鋁門窗加工技術領域，具體涉及一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]鋁包木門窗是在保留純實木門窗特性和功能的前提下，是將隔熱(斷橋)鋁合金型材和實木通過機械方法復合而成的框體。兩種材料通過高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數不同的屬性。鋁包木窗的主要受力結構為隔熱斷橋鋁合金鋁木門窗所選用的木材是生長在靠近北極地區的北歐紅松與東北亞原始森林的落葉松，再經過嚴格篩選，以及防腐、脫脂、阻燃等處理，并采用高強度的黏合膠水，使木材的強度、耐腐蝕性、耐候性等方面都得到了保障，可以經久耐用。
[0003]木包鋁門窗在現階段技術不斷的進步中，存在不斷的改進變化，門窗主要作用是用于通風換氣，同時必須堅硬，有利于防盜，木包鋁門窗是目前市場保有量較高的品種之一，為了使得木包鋁門窗的功能性更加全面，一般都會在木包鋁門窗的框架內部填充一些防火等功能性填料，本專利旨在提供一種木包鋁門窗防火填料及其制備方法。
【發明內容】
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[0004]本發明所要解決的技術問題在于提供一種配比合理，制作工藝簡單，填充效果好，能夠增加門窗的防火性能的木包鋁門窗防火填料及其制備方法。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]—種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:
[0007]防火泥60-80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10-20份、聚乙烯醇15-25份、羧甲基纖維素10-20份、聚苯乙烯10-20份、聚丙烯酸酯8-10份、丙烯酸樹脂8-10份、環氧樹脂6-8份、懸浮劑15-25份、改性碳酸鈣6-8份。
[0008]各原料優選分量為:防火泥70份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15份、聚乙烯醇20份、羧甲基纖維素15份、聚苯乙烯15份、聚丙烯酸酯9份、丙烯酸樹脂9份、環氧樹脂7份、懸浮劑20份、改性碳酸鈣7份。
[0009]所述的防火泥包括:天然有機樹脂8-10份、防火劑5-8份、聚氯乙烯5-7份、二氧化娃6-8份、陶瓷粉3-5份；
[0010]制備方法為:將上述原料逐個投入球磨機中，高速球磨，直至顆粒細度為2-3um后，攪拌混合均勻，得到。
[0011]所述的改性碳酸鈣包括以下原料:碳酸鈣80份、硅酸鈉4份、水35份、鹽酸5份、氫氧化鈉15份、硼砂2份、粉煤灰20份；
[0012]其制備方法為:將碳酸鈣粉碎后投入到攪拌溶器中，將硅酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入20份水到容器中，攪拌5分鐘，靜置溶脹分散40分鐘，再將鹽酸、水5份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置30分鐘，再將氫氧化鈉、硼砂和剩下的10份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入粉煤灰后，催干，即可制得改性碳酸鈣。
[0013]所述的懸浮劑為石蠟油。
[0014]本發明的另一個目的是提供本木包鋁門窗防火填料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0015]I)選用一塑煉機，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用；
[0016]2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水攪拌得到膏料，備用；
[0017]3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分攪拌均勻后，去除物料投入烘干機中，高溫烘烤后，投入研磨機中，研磨至顆粒細度為3-5um后，即可得到。
[0018]本發明中，采用長久不固化、高韌性的防火泥進行相應的處理后，得到防火泥，然后與煉制后的膠料混合均勻后，制備填充料，不僅具有正常的粘接緊實作用，填充料本身具有高可塑性和韌性，對于后續作為填料應用于木包鋁門窗中能夠保證木包鋁門窗的強度和防火功能。
[0019]本發明的有益效果是:本發明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料價廉且易得，主料采用防火泥加工，具備有較好的可塑性、和防火性能，再配合以其余膠料在懸浮劑的作用下，懸浮于其中，提高產品韌性、可塑性和防火性，原料易得，價格低廉，加工簡單。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0021]實施例1
[0022]稱取:防火泥60kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10kg、聚乙烯醇15kg、羧甲基纖維素10kg、聚苯乙稀10kg、聚丙稀酸酯8kg、丙稀酸樹脂8kg、環氧樹脂6kg、懸浮劑15kg、改性碳酸I 丐6kg。
[0023]實施例2
[0024]稱取:防火泥80kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布20kg、聚乙烯醇25kg、羧甲基纖維素20kg、聚苯乙稀20kg、聚丙稀酸酯10kg、丙稀酸樹脂10kg、環氧樹脂8kg、懸浮劑25kg、改性碳酸I丐8kg。
[0025]實施例3:
[0026]稱取:防火泥70kg、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15kg、聚乙烯醇20kg、羧甲基纖維素15kg、聚苯乙稀15kg、聚丙稀酸酯9kg、丙稀酸樹脂9kg、環氧樹脂7kg、懸浮劑20kg、改性碳酸I 丐7kg。
[0027]制備上述實施例1、2或3的技術方法為:
[0028]I)選用一塑煉機，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用；
[0029]2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水攪拌得到膏料，備用；
[0030]3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分攪拌均勻后，去除物料投入烘干機中，高溫烘烤后，投入研磨機中，研磨至顆粒細度為3-5um后，即可得到。
[0031]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，由以下重量份的原料制成: 防火泥60-80份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布10-20份、聚乙烯醇15-25份、羧甲基纖維素10-20份、聚苯乙烯10-20份、聚丙烯酸酯8-10份、丙烯酸樹脂8-10份、環氧樹脂6-8份、懸浮劑15-25份、改性碳酸鈣6-8份。2.根據權利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于，各原料優選分量為:防火泥70份、硅橡膠涂覆玻璃纖維布15份、聚乙烯醇20份、羧甲基纖維素15份、聚苯乙烯15份、聚丙烯酸酯9份、丙烯酸樹脂9份、環氧樹脂7份、懸浮劑20份、改性碳酸鈣7份。3.根據權利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的防火泥包括:天然有機樹脂8-10份、防火劑5-8份、聚氯乙烯5-7份、二氧化硅6-8份、陶瓷粉3-5份； 制備方法為:將上述原料逐個投入球磨機中，高速球磨，直至顆粒細度為2-3um后，攪拌混合均勻，得到。4.根據權利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的改性碳酸鈣包括以下原料:碳酸鈣80份、硅酸鈉4份、水35份、鹽酸5份、氫氧化鈉15份、硼砂2份、粉煤灰20份； 其制備方法為:將碳酸鈣粉碎后投入到攪拌溶器中，將硅酸鈉加入到容器中，攪拌混合，再加入20份水到容器中，攪拌5分鐘，靜置溶脹分散40分鐘，再將鹽酸、水5份，投入到攪拌容器中，攪拌均勻，靜置30分鐘，再將氫氧化鈉、硼砂和剩下的10份水投入其中，攪拌均勻，靜置45分鐘，加入粉煤灰后，催干，即可制得改性碳酸鈣。5.根據權利要求1所述的一種木包鋁門窗防火填料，其特征在于:所述的懸浮劑為石蠟油。6.制備權利要求1或2中一種木包鋁門窗防火填料的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)選用一塑煉機，將原料中的硅橡膠涂覆玻璃纖維布、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、環氧樹脂和改性碳酸鈣加入其中，攪拌混合均勻后，升溫至220-230 0C，煉制60-80min，得到膠料，備用； 2)將原料中的防火泥加入步驟I中的原料中，攪拌混合均勻，然后加入適量的水攪拌得到膏料，備用； 3)取用與攪拌鍋，將步驟2中的物料加入其中，然后將原料中的懸浮劑加入其中，充分攪拌均勻后，去除物料投入烘干機中，高溫烘烤后，投入研磨機中，研磨至顆粒細度為3-5um后，即可得到。
【文檔編號】C08L27/06GK105860569SQ201610397427
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】趙源泉
【申請人】巢湖市蘭天大誠門窗幕墻有限公司