一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，包括如下步驟：（1）制備植物纖維；（2）原料處理；（3）擠出造粒；（4）吹膜成型；（5）制袋成型。上述塑料袋的拉伸強度為5～8MPa，斷裂伸長率為10～20%，降解率為90%以上。本發明一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，工藝簡單，容易實現，其通過科學的配方設計和制備工藝，使所制備的塑料袋具有優異的結構強度和防震性能，對包裝物起到全方位的保護作用，且具有生物降解和光降解性能，有效降低環境污染。
【專利說明】
一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及包裝用塑料袋領域，特別是涉及一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法。
【背景技術】
[0002]塑料袋因其廉價、重量極輕、便于收納的優點被廣泛使用，在人們的生活中一直占據著重要的位置。但傳統的塑料袋由于不能降解，使用廢棄后嚴重污染環境，使其受用受到極大的限制。目前，市場上出現了大量的可降解塑料袋，但大多強度較低，不能滿足使用要求。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，能夠解決現有包裝袋存在的上述問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，包括如下步驟:
(1)制備植物纖維:將20?30重量份的植物秸桿和適量水加入高速砂輪磋磨系統裂解成粗纖維束，然后用高速疏解機把上述纖維束分離得到單根纖維，再用植物纖維剪切機將單根纖維剪切成適合長度的植物纖維；
(2)原料處理:取一定量的填料、植物淀粉、碳酸鈣晶須混合后，加入一定量的硅烷偶聯劑和聚丙烯相容劑，用高速混合機攪拌混合均勻；
(3)擠出造粒:將步驟(I)和步驟(2)中獲得的材料混合，然后加入15?20份的低密度聚乙烯、10?15份的丙烯酸樹脂和0.1?0.5份光敏劑，高速混合后，用雙螺桿擠出造粒；
(4)吹膜成型:將步驟(3)中得到的粒料用吹膜機吹制成一定厚度的膜料；
(5)制袋成型:將步驟(4)中得到的膜料冷卻后，壓邊處理，最后用制袋機制造成所述包裝用高強度環保塑料袋。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(I)中，所述水的用量為植物秸桿總重量的13?18%;所述高速疏解機的轉速為5000?9000r/min;植物纖維的長度為5?8_。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述植物稻桿為玉米稻桿和稻草稻桿以I?2:3?5的質量比例混合的混合物。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(2)中，所述填料、植物淀粉、碳酸鈣晶須、硅烷偶聯劑和聚丙烯相容劑的用量為:按重量份計，填料10?20份、植物淀粉10?20份、碳酸鈣晶須1?20份、硅烷偶聯劑3?5份、聚丙烯相容劑5?8份。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述填料為木粉、陶土和蒙脫土以2?3:1?2:1的質量比混合的混合物;所述植物淀粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉以3?5:2?3:1的質量比例混合的混合物。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(4)中，所述吹膜溫度為140?165°C，薄膜厚度為0.2?0.5mm。
[0010]本發明的有益效果是:本發明一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，工藝簡單，容易實現，其通過科學的配方設計和制備工藝，使所制備的塑料袋具有優異的結構強度和防震性能，對包裝物起到全方位的保護作用，且具有生物降解和光降解性能，有效降低環境污染。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發明實施例包括:
實施例1
一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，包括如下步驟:
(1)制備植物纖維:將20重量份的植物秸桿(包括以I: 3的質量比例混合的玉米秸桿和稻草秸桿)和占所述植物秸桿總重量13%的水加入高速砂輪磋磨系統裂解成粗纖維束，然后用高速疏解機在轉速為5000r/min的條件下把上述纖維束分離成單根纖維，再用植物纖維剪切機將單根纖維剪切成長度為5?8mm的短纖維；
(2)原料處理:按重量份計，取10份的填料、10份的植物淀粉、10份的碳酸鈣晶須混合后，加入3份的硅烷偶聯劑和5份的聚丙烯相容劑，用高速混合機攪拌混合均勻；
其中，填料為木粉、陶土和蒙脫土以2:1:1的質量比混合的混合物;植物淀粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉以3:2: I的質量比例混合的混合物；
(3)擠出造粒:將步驟(I)和步驟(2)中獲得的材料混合，然后加入重量份為15份的低密度聚乙烯、10份的丙烯酸樹脂和0.1份的光敏劑，高速混合后，用雙螺桿擠出造粒；
(4)吹膜成型:將步驟(3)中得到的粒料用吹膜機在140?165°C溫度下吹制成厚度為
0.2?0.5mm的膜料；
(5)制袋成型:將步驟(4)中得到的膜料冷卻后，壓邊處理，最后用制袋機制造成所述包裝用高強度環保塑料袋。
[0013]實施例2
一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，包括如下步驟:
(1)制備植物纖維:將30重量份的植物秸桿(包括以2:5的質量比例混合的玉米秸桿和稻草秸桿)和占所述植物秸桿總重量18%的水加入高速砂輪磋磨系統裂解成粗纖維束，然后用高速疏解機在轉速為9000r/min的條件下把上述纖維束分離成單根纖維，再用植物纖維剪切機將單根纖維剪切成長度為5?8mm的短纖維；
(2)原料處理:按重量份計，取20份的填料、20份的植物淀粉、20份的碳酸鈣晶須混合后，加入5份的硅烷偶聯劑和8份的聚丙烯相容劑，用高速混合機攪拌混合均勻；
其中，填料為木粉、陶土和蒙脫土以3:2: I的質量比混合的混合物;植物淀粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉以5:3: I的質量比例混合的混合物；
(3 )擠出造粒:將步驟(I)和步驟(2 )中獲得的材料混合，然后加入重量份為20份的低密度聚乙烯、15份的丙烯酸樹脂和0.5份的光敏劑，高速混合后，用雙螺桿擠出造粒；
(4)吹膜成型:將步驟(3)中得到的粒料用吹膜機在140?165°C溫度下吹制成厚度為0.2?0.5mm的膜料；
(5)制袋成型:將步驟(4)中得到的膜料冷卻后，壓邊處理，最后用制袋機制造成所述包裝用高強度環保塑料袋。
[0014]上述方法得到的包裝用高強度環保塑料袋，其拉伸強度為5?8MPa，斷裂伸長率為10?20%，另外，由于碳酸鈣晶須的使用，還賦予塑料袋優異的防震性能。本發明的包裝袋可以對其包裝的材料起到全方位的保護作用，且使用廢棄后，經生物降解的降解率為85%以上，經生物降解和光降解的降解率為90%以上。
[0015]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)制備植物纖維:將20?30重量份的植物秸桿和適量水加入高速砂輪磋磨系統裂解成粗纖維束，然后用高速疏解機把上述纖維束分離得到單根纖維，再用植物纖維剪切機將單根纖維剪切成適合長度的植物纖維； (2)原料處理:取一定量的填料、植物淀粉、碳酸鈣晶須混合后，加入一定量的硅烷偶聯劑和聚丙烯相容劑，用高速混合機攪拌混合均勻； (3)擠出造粒:將步驟(I)和步驟(2)中獲得的材料混合，然后加入15?20份的低密度聚乙烯、10?15份的丙烯酸樹脂和0.1?0.5份光敏劑，高速混合后，用雙螺桿擠出造粒； (4)吹膜成型:將步驟(3)中得到的粒料用吹膜機吹制成一定厚度的膜料； (5)制袋成型:將步驟(4)中得到的膜料冷卻后，壓邊處理，最后用制袋機制造成所述包裝用高強度環保塑料袋。2.根據權利要求1所述的包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，所述步驟(I )中，所述水的用量為植物秸桿總重量的13?18 %;所述高速疏解機的轉速為5 O O O?9000r/min;植物纖維的長度為5?8_。3.根據權利要求2所述的包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，所述植物秸桿為玉米秸桿和稻草秸桿以I?2:3?5的質量比例混合的混合物。4.根據權利要求1所述的包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述填料、植物淀粉、碳酸鈣晶須、硅烷偶聯劑和聚丙烯相容劑的用量為:按重量份計，填料10?20份、植物淀粉10?20份、碳酸鈣晶須10?20份、硅烷偶聯劑3?5份、聚丙烯相容劑5?8份。5.根據權利要求1或4所述的包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，所述填料為木粉、陶土和蒙脫土以2?3:1?2:1的質量比混合的混合物;所述植物淀粉為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和木薯淀粉以3?5:2?3:1的質量比例混合的混合物。6.根據權利要求1所述的包裝用高強度環保塑料袋的制備方法，其特征在于，所述步驟⑷中，所述吹膜溫度為140?165°C，薄膜厚度為0.2?0.5mm。
【文檔編號】C08L23/06GK105860558SQ201610229892
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】王國良
【申請人】太倉市源創包裝材料廠