一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90?110份、三堿式硫酸鉛0.5?2份、二堿式亞磷酸鉛0.5?1份、硬脂酸鉛0.5?1份、硬脂酸鈣0.1?0.7份、硬脂酸0.5?1份、炭黑0.5?1份、ACR改性劑1?3份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5?1份、氯化石蠟0.5?1份、聚乙烯蠟1?2份、輕質碳酸鈣3?5份。本發明供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，在硬聚氯乙烯管的加工過程中加入熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、改性劑、炭黑，使得PVC樹脂軟化溫度、熔融溫度降低，有效地避免PVC樹脂脫氯化氫反應。
【專利說明】
一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及PVC管材生產技術領域，具體涉及一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法。
【背景技術】
[0002]PVC管材作為科技發展的產物之一，PVC管材在日常生活中觸目可及，PVC管道憑借其自重輕，耐腐蝕，耐壓強度高，安全方便等特點。純聚氯乙烯(PVC)樹脂屬于一類強極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導致了 PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160-210°c才能加工;另外PVC分子內含有的取代氯基容易導致PVC樹脂脫氯化氫反應，從而引起PVC的降解反應，所以PVC對熱極不穩定，溫度升高會大大促進PVC脫HCL反應，純PVC在120 V時就開始脫HCL反應，從而導致了 PVC降解。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述PVC管材在生產過程中PVC軟化溫度、熔融溫度較高和PVC樹脂容易脫氯化氫反應的缺陷問題，提供一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，在聚氯乙烯樹脂中加入熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、改性劑、炭黑經過高速混合、造粒、擠出、冷卻定型、牽引、切割、檢測，制成硬聚氯乙烯管。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0005]—種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90-110份、三堿式硫酸鉛0.5-2份、二堿式亞磷酸鉛0.5-1份、硬脂酸鉛
0.5-1份、硬脂酸鈣0.1-0.7份、硬脂酸0.5-1份、炭黑0.5-1份、ACR改性劑1-3份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5-1份、氯化石蠟0.5-1份、聚乙烯蠟1-2份、輕質碳酸鈣3-5份。
[0006]進一步地，所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90-100份、三堿式硫酸鉛1-2份、二堿式亞磷酸鉛0.5-0.8份、硬脂酸鉛0.8-1份、硬脂酸鈣0.5-0.7份、硬脂酸0.5-0.7份、炭黑0.8-1份、ACR改性劑2-3份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5-0.6份、氯化石蠟
0.5-0.7份、聚乙烯蠟1-1.5份、輕質碳酸鈣3-4份。
[0007]供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其制備步驟如下，
[0008]I)先按所述配比選取聚氯乙烯樹脂、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、炭黑、ACR改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣，然后置于高速混合機中進行混合，溫度為100-120 °C，混合20-30min之后將混合物料冷卻至40-50 °C收料待用；
[0009]2)將步驟I)中收集起來的物料送入造粒機中進行造粒，得到粒料；
[0010]3)將步驟2)中得到的粒料冷卻后放入擠出機的料筒中，控制擠出機供料斷溫度為100-140°C，擠出機壓縮段溫度為150-180°(:，擠出機計量段溫度為160-180°(:，擠出機模口溫度為170-185°C，擠出機的螺桿轉速為30-35r/min;
[0011]4)將步驟3)擠出的硬聚氯乙烯管經冷卻定型、牽引、切割、檢驗，制得成品。
[0012]本發明的有益效果:本發明供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，在硬聚氯乙烯管的加工過程中加入熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、改性劑、炭黑，使得PVC樹脂軟化溫度、熔融溫度降低，有效地避免PVC樹脂脫氯化氫反應；制得的硬聚氯乙烯管具有抗老化、強度高、韌性高、耐腐蝕、使用壽命長、阻燃性能好的特點。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂110份、三堿式硫酸鉛2份、二堿式亞磷酸鉛I份、硬脂酸鉛I份、硬脂酸鈣0.7份、硬脂酸I份、炭黑I份、ACR改性劑3份、鄰苯二甲酸二丁酯I份、氯化石蠟I份、聚乙烯蠟2份、輕質碳酸鈣5份。
[0015]供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其制備步驟如下，
[0016]I)先按所述配比選取聚氯乙烯樹脂、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、炭黑、ACR改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣，然后置于高速混合機中進行混合，溫度為120°C，混合20min之后將混合物料冷卻至50°C收料待用；
[0017]2)將步驟I)中收集起來的物料送入造粒機中進行造粒，得到粒料；
[0018]3)將步驟2)中得到的粒料冷卻后放入擠出機的料筒中，控制擠出機供料斷溫度為140 °C，擠出機壓縮段溫度為180 °C，擠出機計量段溫度為180 °C，擠出機模口溫度為185 °C，擠出機的螺桿轉速為35r/min;
[0019]4)將步驟3)擠出的硬聚氯乙烯管經冷卻定型、牽引、切割、檢驗，制得成品。
[0020]實施例2
[0021]一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90份、三堿式硫酸鉛0.5份、二堿式亞磷酸鉛0.5份、硬脂酸鉛0.5份、硬脂酸鈣0.1份、硬脂酸0.5份、炭黑0.5份、ACR改性劑I份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5份、氯化石蠟0.5份、聚乙烯蠟I份、輕質碳酸鈣3份。
[0022]供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其制備步驟如下，
[0023]I)先按所述配比選取聚氯乙烯樹脂、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、炭黑、ACR改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣，然后置于高速混合機中進行混合，溫度為100°C，混合30min之后將混合物料冷卻至40°C收料待用；
[0024]2)將步驟I)中收集起來的物料送入造粒機中進行造粒，得到粒料；
[0025]3)將步驟2)中得到的粒料冷卻后放入擠出機的料筒中，控制擠出機供料斷溫度為100 °C，擠出機壓縮段溫度為150 °C，擠出機計量段溫度為160 °C，擠出機模口溫度為170 °C，擠出機的螺桿轉速為30r/min;
[0026]4)將步驟3)擠出的硬聚氯乙烯管經冷卻定型、牽引、切割、檢驗，制得成品。
[0027]實施例3
[0028]一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂100份、三堿式硫酸鉛I份、二堿式亞磷酸鉛0.8份、硬脂酸鉛0.8份、硬脂酸鈣0.5份、硬脂酸0.7份、炭黑0.8份、ACR改性劑2份、鄰苯二甲酸二丁酯0.6份、氯化石蠟0.7份、聚乙烯蠟1.5份、輕質碳酸鈣4份。
[0029]供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其制備步驟如下，
[0030]I)先按所述配比選取聚氯乙烯樹脂、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、炭黑、ACR改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣，然后置于高速混合機中進行混合，溫度為110°C，混合25min之后將混合物料冷卻至45°C收料待用；
[0031 ] 2)將步驟I)中收集起來的物料送入造粒機中進行造粒，得到粒料；
[0032]3)將步驟2)中得到的粒料冷卻后放入擠出機的料筒中，控制擠出機供料斷溫度為120 °C，擠出機壓縮段溫度為160 °C，擠出機計量段溫度為170 °C，擠出機模口溫度為180 V，擠出機的螺桿轉速為32r/min;
[0033]4)將步驟3)擠出的硬聚氯乙烯管經冷卻定型、牽引、切割、檢驗，制得成品。
[0034]本發明供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，在硬聚氯乙烯管的加工過程中加入熱穩定劑、增塑劑、潤滑劑、改性劑、炭黑，使得PVC樹脂軟化溫度、熔融溫度降低，有效地避免PVC樹脂脫氯化氫反應；制得的硬聚氯乙烯管具有抗老化、強度高、韌性高、耐腐蝕、使用壽命長、阻燃性能好的特點。
[0035]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其特征在于:所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90-110份、三堿式硫酸鉛0.5-2份、二堿式亞磷酸鉛0.5-1份、硬脂酸鉛0.5-1份、硬脂酸鈣0.1-0.7份、硬脂酸0.5-1份、炭黑0.5_1份、ACR改性劑1_3份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5-1份、氯化石蠟0.5-1份、聚乙烯蠟1-2份、輕質碳酸鈣3-5份。2.如權利要求1所述供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其特征在于:所述硬聚氯乙烯管由以下質量份成分組成，聚氯乙烯樹脂90-100份、三堿式硫酸鉛1-2份、二堿式亞磷酸鉛.0.5-0.8份、硬脂酸鉛0.8-1份、硬脂酸鈣0.5-0.7份、硬脂酸0.5-0.7份、炭黑0.8_1份、ACR改性劑2-3份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5-0.6份、氯化石蠟0.5-0.7份、聚乙烯蠟1-1.5份、輕質碳酸鈣3-4份。3.如權利要求2所述的供水用硬聚氯乙烯管的制備方法，其特征在于:其制備步驟如下， 1)先按所述配比選取聚氯乙烯樹脂、三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸、炭黑、ACR改性劑、鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣，然后置于高速混合機中進行混合，溫度為100-120 °C，混合20-30min之后將混合物料冷卻至40-.50 °C收料待用； 2)將步驟I)中收集起來的物料送入造粒機中進行造粒，得到粒料； 3)將步驟2)中得到的粒料冷卻后放入擠出機的料筒中，控制擠出機供料斷溫度為100-.140°C，擠出機壓縮段溫度為150-180°C，擠出機計量段溫度為160-180°C，擠出機模口溫度為170-185°C，擠出機的螺桿轉速為30-35r/min; 4)將步驟3)擠出的硬聚氯乙烯管經冷卻定型、牽引、切割、檢驗，制得成品。
【文檔編號】C08L27/06GK105860332SQ201610257584
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】吳躍強
【申請人】安徽華宇管道制造有限公司