生產泡沫模制品的方法
【專利摘要】本發明涉及生產泡沫模制品的方法，其包括：a)提供第一量的可膨脹泡沫顆粒；b)提供第二量的可膨脹泡沫顆粒；c)基于所述第一量和所述第二量的泡沫顆粒制備物理混合物；d)將步驟c)的混合物引入模具中并在壓力和熱作用下燒結，其中第一量的可膨脹泡沫顆粒的化學來源不同于第二量的泡沫顆粒的化學來源，該方法還包括在將混合物引入模具中之前在混合物中存在涂料。
【專利說明】
生產泡沬模制品的方法
技術領域
[0001] 本發明涉及生產泡沫模制品的方法以及泡沫模制品。
【背景技術】
[0002] 根據以本
【申請人】名義的國際專利申請WO 2011133035(對應于EP 2 561 013)的泡 沫模制件的生產通過使用以下方法進行：將可經預膨脹的起始材料限制在所謂的蒸汽室 中，在所述蒸汽室中發生聚苯乙烯顆粒的進一步膨脹。在這種可能的預發泡期間，原始EPS 例如在蒸汽的影響下經處理，由此使經膨脹的聚苯乙烯的顆粒膨脹。在這樣的處理之后，可 以在后續處理中使由此預發泡的EPS進一步生長，所述后續處理為老化，特別地為將由此處 理的顆粒儲存4至48小時的一段時間。通過在蒸汽模具或經蒸汽處理的模具中處理不同的 起始材料產生最終形式。在該過程期間，顆粒將彼此粘附并形成致密結構。在用起始材料的 組合填充蒸汽室或模具之前，首先產生期望EPS材料的混合物，由此期望組成匯總在從屬權 利要求中。在將期望混合物放在一起之后，由此起始材料特別地由筒倉取出。填充呈該形式 的容器，其后引導蒸汽通過。由于蒸汽的高溫，存在的發泡劑將試圖膨脹，并且由于蒸汽將 EPS顆粒加熱至高于玻璃化轉變溫度并且還由于該形式中有限的空間，所以EPS顆粒將熔合 在一起。因此所使用的模具設置有可使發泡劑和蒸汽通過其的小開口。
[0003] 根據以本發明人名義的荷蘭專利NL 1033719,公開了一種生產發泡模制件的方 法，其中在20巴的壓力下將聚乳酸顆粒在具有發泡劑（即CO2)的壓力容器中浸漬5小時。隨 后通過施用溫熱空氣(溫度為約90°C)使由此獲得的聚乳酸顆粒預發泡或預膨脹1分鐘的持 續時間。經預發泡的聚乳酸顆粒的密度為約60g/l。最后，在流化床反應器中涂覆經預發泡 的聚乳酸顆粒，并且在涂覆經預發泡的聚乳酸顆粒之后，通過在20巴的壓力容器中處理20 分鐘的持續時間來用發泡劑（即CO 2)再一次浸漬所述顆粒。再一次浸漬的聚乳酸顆粒包含 約7質量％的0)2。隨后，將再一次浸漬的聚乳酸顆粒添加至用于發泡模制件的工業生產單 元中，其中通過施用蒸汽發生了由經預發泡的聚乳酸顆粒的進一步膨脹和熔合，以獲得密 度為60g/l的發泡模制件。根據荷蘭專利NL 1033719,也可在擠出之后將聚乳酸顆粒放置在 流化床反應器中以提供涂料，即通過施用按質量計50重量％的聚醋酸乙烯酯的溶液。在涂 覆之后，通過在20巴的壓力下在壓力容器中處理20分鐘的持續時間，用發泡劑（即CO 2)浸漬 由此涂覆的聚乳酸顆粒。經浸漬的聚乳酸顆粒包含按質量計約7重量％的0)2并且隨后將其 添加至用于發泡模制件的工業生產單元中，其中通過施用蒸汽發生聚乳酸顆粒的膨脹和熔 合，以獲得密度為60g/l的發泡模制件。在兩種方法中，發泡劑的浸漬是必需步驟。
[0004] EP 1 731 552涉及絕緣發泡材料，其由可膨脹苯乙烯聚合物形成，所述可膨脹苯 乙烯聚合物由含顏料的苯乙烯聚合物和不含顏料的苯乙烯聚合物組成。
[0005] WO 2014/027888(以本
【申請人】的名義)涉及顆粒狀可膨脹聚合物，其可以被加工成 阻燃泡沫，所述阻燃泡沫具有精細蜂窩狀結構和低密度，并且包含增加絕熱值的碳基材料 以提高其絕熱值，其中聚合物顆粒包含粒徑<1μπι的碳作為增加絕熱值的材料。
[0006] WO 2014/157538涉及復合樹脂泡沫的模制體，所述復合樹脂泡沫包含100質量份 的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和100至400質量份的聚苯乙烯樹脂。
[0007] EP 0 732 357涉及生產包含回收物的耐火聚苯乙烯珠粒泡沫的方法，其包括用至 少一種耐火劑涂覆經粉碎的再循環聚苯乙烯泡沫以及使經涂覆的碎片與新產生的經預發 泡的聚苯乙稀珠粒恪合在一起以得到模制品。
[0008] US 2009/234035涉及制備泡沫結構的方法，其包括:提供至少一種烯基芳香族聚 合物，如聚苯乙烯及其共聚物和高沖擊聚苯乙烯及其共聚物;提供至少一種生物基聚合物 或可生物降解聚合物;提供至少一種共混增容劑，如馬來酸化SEBS、SEBS、苯乙烯-馬來酸酐 共聚物和苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物;通過使至少一種烯基芳香族聚合物、至少一種生 物基聚合物或可生物降解聚合物、和至少一種共混增容劑共混以形成共混物;擠出共混物 以形成擠出物；以及使擠出物膨脹以產生泡沫結構;使泡沫結構熱成型以產生熱成型制品。 所述生物基聚合物或可生物降解聚合物選自：聚乳酸及其共聚物、聚羥基烷酸酯及其共聚 物、聚琥珀酸丁二醇酯或其共聚物、聚己內酯、聚乙烯醇及其共聚物、多糖、纖維素質聚合物 和大豆基聚合物。
[0009] DE 203 15 226涉及由可膨脹苯乙烯聚合物顆粒（SMO重量％至90重量％的著色 苯乙烯聚合物顆粒和90重量％至10重量％的不含顏料的苯乙烯聚合物顆粒)形成的絕緣發 泡材料，其中含顏料的苯乙烯聚合物顆粒的顏料選自炭黑、金屬氧化物、金屬粉末、彩色顏 料和石墨，含顏料的苯乙烯聚合物顆粒包含均勻分布的石墨顆粒。
[0010] WO 2012/151596涉及包含乙酸丁酸纖維素(CAB)和苯乙烯聚合物的聚合物共混物 的可膨脹聚合物或聚合物顆粒，其中在聚合物共混物中存在至少一種另外的相容聚合物， 例如聚氨酯或聚乳酸，其中乙酸丁酸纖維素(CAB)和苯乙烯一起占聚合物共混物總質量的 大于80重量％。
[0011] 顆粒基可膨脹聚苯乙烯(EPS)不僅用作包裝材料，而且用于結構元件，例如住宅產 業中的面板。這樣的面板需要關于絕熱、隔音和防火(阻燃)等的特定性質。
[0012] 過去的幾年中，對作為用于各種各樣應用的可再生可生物降解材料的聚乳酸或 PLA的關注大大增加。在基于經膨脹或經發泡的聚乳酸的發泡模制產品的開發中，現在還關 注與不斷增加的廢物體積、以及增多的對環境和再循環問題的擔憂有關的再循環。在文獻 中經常聲稱聚乳酸是不可再循環的，并且其特別是在以污染物形式參與其他聚合物的工藝 鏈時導致了問題。
[0013] 基于顆粒狀可膨脹聚苯乙烯(EPS)的發泡模制件及其生產方法本身由歐洲專利EP 1 486 530、美國專利如.6,465,5334? 1 587 860、加拿大申請0厶2 171413、英國申請68 2 449 353、國際申請TO 2009/155066、EP 0 235 831、JP 2 222 435和US2010/099782而已 知。
[0014] EPS，也稱為可膨脹聚苯乙烯，是典型的白色塑料泡沫并且由約98%的空氣和約 2%的聚苯乙稀組成。該材料也被稱為air-pop、聚苯乙稀或保麗龍(Styrofoam) APS具有多 種應用，例如:包裝材料、用于園藝托盤和魚箱的材料、以及用于建筑和設施的絕緣材料。
[0015] PLA，也稱為聚乳酸，是乳酸分子的聚合物。聚乳酸是在多種生物過程(如碳水化合 物發酵)期間釋放的物質。PLA已在200年前于實驗室中合成，但僅在最近十年中其實現了工 業應用。聚乳酸是用于基于聚乳酸單體的聚合物的統稱，其中聚乳酸的結構可根據組成而 變化，由完全無定形變化到半結晶或結晶。聚乳酸可由乳制品或例如玉米來生產。
[0016] 乳酸是構成聚乳酸的單體，并且該單體以兩種立體異構體存在，即，L-乳酸和D-乳 酸。所以聚乳酸包含一定比例的L-乳酸單體和一定比例的D-乳酸單體。聚乳酸中L-乳酸單 體與D-乳酸單體之間的比例決定了其性質。這也被稱為D值或D-含量，其表示聚乳酸中D-乳 酸單體的百分比。目前市售的聚乳酸的L:D比為100:0至75: 25;換言之，D-含量為0%至25% 或0至0.25。當聚乳酸包含多于約12%的D-乳酸時，其可能不再結晶，而因此是完全無定形 的。當D-含量為約5%時，其在加工之后被稱為半結晶聚乳酸。聚乳酸的結晶度可通過差示 掃描量熱法(DSC)來測定。術語"半結晶"理解為意指聚合物通過結晶來排列其聚合物結構。 因此可以說明，D-含量越低，聚乳酸的結晶度將變得越高。D-含量通常通過使用已知方法來 測定，例如，在聚合物完全水解之后使用氣液色譜(GLC)進行的所謂的R-乳酸鹽測定。另一 種標準方法是通過旋光度(使用Jasco DIP-140偏光計以589nm的波長在氯仿中測量)來測 定。
[0017] 在基于顆粒狀可膨脹聚乳酸的模制產品生產中，最重要的是，單個顆粒之間的熔 合足以獲得在輕微負載下不會解體成單個顆粒的產品。工藝條件也是非常重要的。鑒于與 石油化學品或所謂的油基聚合物相比，聚乳酸的熱穩定性有限，最重要的是，即使在溫和的 工藝條件下也實現良好熔合。
[0018] 至于生物基材料，可以說實際上存在兩個原因使得由原油衍生物向生物和可再生 原材料轉換。第一個原因是化石燃料減少和預計的石油儲備(供應的長期持續性)下降，第 二是氣候變化。氣候變化被認為是接下來數十年中社會的主要挑戰。溫室氣體不受控制的 釋放已經導致地球平均溫度增加，并且可導致對世界上很多地方的生活方式產生影響的進 一步后果。可再生資源的使用降低了這一效應并且具有顯著的環境益處。
[0019] 經同行評審的AkzoNobel Sustainable Systems的LCA研究表明，生物基聚合物如 EPLA泡沫（BioFoam，本
【申請人】的商標）在整個生產鏈期間的⑶2排放比EPS泡沫低40%至 50% 〇
[0020] 目前(2015年），EPLA的價格比EPS高很多，原因是例如以下事實：i)每千克PLA的原 材料價格高于EPS，ii)與EPS的20g/l相比，PLA泡沫的模制泡沫的比重為30g/l，以及iii)需 要另外的工藝設備以將發泡劑引入模具中。
【發明內容】
[0021] 本發明的一個方面提供了用于生產具有可接受機械性質的生物基泡沫模制品的 方法。
[0022] 本發明的另一方面是提供用于生產生物基泡沫模制品的方法，其中可以使用用于 制造泡沫模制品的標準工藝設備。
[0023] 本發明的另一方面是提供用于生產生物基泡沫模制品的方法，得到了耐高溫的泡 沫豐吳制品。
[0024] 因此，本發明涉及用于生產泡沫模制品的方法，其包括：
[0025] a)提供第一量的可膨脹泡沫顆粒；
[0026] b)提供第二量的可膨脹泡沫顆粒；
[0027] c)基于所述第一量和所述第二量的泡沫顆粒制備物理混合物；
[0028] d)將步驟c)的混合物引入模具中并在壓力和熱作用下燒結，其中第一量的可膨脹 泡沫顆粒的化學來源不同于第二量的泡沫顆粒的化學來源，所述方法還包括在將所述混合 物引入所述模具中之前在所述混合物中存在涂料。
[0029] 第一量的可膨脹泡沫顆粒優選地選自油基聚合物，即聚苯乙烯（PS)、聚苯醚 (PPO)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、熱塑性聚氨酯(TPU)及其共 混物，尤其是PS/PE和PS/PP0共混物。
[0030] 第二量的可膨脹泡沫顆粒優選地選自生物基聚合物，即聚乳酸(PLA)、聚己二酸對 苯二酸丁二酯(PBAT)、聚羥基烷酸酯(PHA)、聚羥基丁酸酯(PHB)、纖維素、淀粉及其共混物， 尤其是PLA/淀粉和PLA/PBAT共混物。
[0031] 在具體實施方案中，可添加另外的組分，例如常用的加工助劑，如阻燃劑、增加絕 緣值的試劑、助流劑、脫模劑、抗凝劑等，所述加工助劑可與起始材料已混合或者可不與起 始材料已混合。然而，優選地不使用另外的發泡劑。
[0032]優選的是，基于在步驟d)之后獲得的泡沫模制品的總重量，第二量的可膨脹泡沫 顆粒以2重量％至50重量％，尤其是5重量％至20重量％，優選地10重量％至15重量％的范 圍存在。
[0033] 本發明人發現，為了生物基聚合物與油基聚合物之間的良好粘附，優選的是施用 涂料。在第一實施方案中，第一量的可膨脹泡沫顆粒與涂料一起提供。在第二實施方案中， 第二量的可膨脹泡沫顆粒與涂料一起提供。根據另一個實施方案，基于第一量和第二量的 可膨脹泡沫顆粒的物理混合物與涂料一起提供。
[0034] 為了根據步驟d)的燒結目的，優選地向模具中注入蒸汽。在步驟d)的另一個實施 方案中，向模具中注入熱空氣。
[0035] 在使用PLA/PBAT共混物的實施方案中，按PLA/PBAT共混物的總重量計算，PBAT的 量少于75重量％，優選少于50重量％，更優選少于25重量％。本發明人發現，PLA/PBAT共混 物中PBAT的量越多，生物基聚合物在油基聚合物中的密封越差。
[0036]第二量的可膨脹泡沫顆粒的密度優選地為7kg/m3至40kg/m3。
[0037]第一量的可膨脹泡沫顆粒的密度優選地為8kg/m3至45kg/m3。
[0038]根據本發明的一個優選實施方案，第一量的可膨脹泡沫顆粒為EPS，第二量的可膨 脹泡沫顆粒為EPLA。
[0039] EPLA的結晶度的優選范圍為20%至100%，尤其是30%至40%。
[0040] EPLA是優選D-含量為2%至10%，尤其是3%至7%的PLA的共聚物。
[0041] 如以上所提到的，優選地在進行燒結步驟d)之前施用涂料，其中所述涂料優選地 選自聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯酯基聚合物、聚乙烯醇、聚己內酯、聚酯、聚酯酰胺、 蛋白質基材料、多糖、天然蠟或油脂、以及丙烯酸酯、或其一種或更多種組合。
[0042] 基于步驟c)中制備的混合物中第二量的可膨脹泡沫顆粒的重量，涂料的量優選為 〇.5重量％至15重量％。
[0043] 第一量的可膨脹泡沫顆粒和第二量的可膨脹泡沫顆粒二者的粒徑優選地為0.5_ 至5謹，優選地為0 · 5謹至3謹。
[0044]可在壓力為0.5kg/cm2至30kg/cm2時進行根據步驟d)的燒結。
[0045]在生產泡沫模制品的本方法中（其中將步驟c)的混合物引入到模具中并在模具中 在壓力和熱作用下燒結)不引入另外的發泡劑。施用涂料的優選實施方案將產生油基聚合 物與生物基聚合物之間的良好粘附。此外，如步驟a)至d)中所述的用于生產泡沫模制品的 本方法還排除了擠出機的應用。
[0046] 此外，本發明涉及在進行本方法之后獲得的泡沫模制品。
[0047] 泡沫模制品的組成優選地是基于第一量的可膨脹泡沫顆粒和第二量的泡沫顆粒 的經燒結物理混合物，其中第一量的可膨脹泡沫顆粒的化學來源不同于第二量的泡沫顆粒 的化學來源，其中在第一量和第二量的可膨脹泡沫顆粒之間存在涂料。以上已討論了第一 量的可膨脹泡沫顆粒和第二量的泡沫顆粒的類組。
[0048]根據本發明的泡沫模制品的一個優選實施方案包含EPS和EPLA，其中基于泡沫模 制品的總重量，EPLA優選地以3重量％至50重量％，尤其是5重量％至20重量％，更優選地10 重量％至15重量％的范圍存在。
[0049] 根據另一個實施方案，可將第一量的可膨脹泡沫顆粒與第二量的泡沫顆粒的混合 物注入到建筑物的兩面墻之間的腔內。在這樣的實施方案中，涂層必須存在于第一量的可 膨脹泡沫顆粒上或者第二量的泡沫顆粒上。一旦建筑物的兩面墻之間的腔填充有這種混合 物，兩種泡沫顆粒的熔合就自動開始，從而形成熔合泡沫顆粒的封閉結構，這樣的結構具有 絕熱、隔音和防潮性質。
【附圖說明】
[0050] 通過一些附圖和實驗進一步說明本發明。
[0051] 圖1是根據本方法制造的泡沫模制品的照片。
[0052]圖2是根據本方法制造的泡沫模制品的另一照片。
【具體實施方式】
[0053] 本發明人進行了多個實驗。在實驗中不僅改變了EPS中的EPLA的量，而且還改變了 涂料、生物基聚合物的類型、EPLA中的D%和EPLA的結晶度。實驗結果示于表1和表1I中。模 具中的工藝條件為溫度105°C、停留時間80秒并且注入蒸汽。
[0054] 表1示出了原材料及其性質。例如，實施例1是以Styrex 1016R(即，由Synbra Technology BV制造的可膨脹聚苯乙烯EPS型的商用油基聚合物)和1重量％的EPLA(來源于 Biofoam(商標），由Synbra Technology BV制造)開始的實驗。
[0055]表1I示出了最終的模制品的物理和視覺性質。實施例1、2、3和4證明，EPLA的最大 量為約5重量^^^EPLA。來源為之前已經經過模制的再循環珠粒。用量為5重量％的不同類 型的EPLA(具有絕熱增強添加劑，如石墨、石墨烯和活性炭)進行實施例5、6和7,并且其證明 EPLA在EPS中的密封不足。本發明人假設該現象是由于這些添加劑對結晶的物理干擾效應， 這表明將需要使用較低D-含量的生物基聚合物。然而，本發明人不想受該解釋束縛。通過添 加涂料（即，PVAC基粘合劑，Vinnapas 2501，由Wacker制造)進行實施例8和9。這些實施例8 和9證明了與EPLA在EPS中的密封有關的略微改善。用另一種類型的EPS(即，來自MSF的 Neopor(商標）（EPS))以及聚氨酯基粘合劑(來自BASF的Epotal PlOO ECO(商標））進行實施 例10至15。實施例10至15清楚地證明，即使在大量的EPLA(例如，30重量％ )的情況下也可以 獲得可接受的模制品。用另一些類型的生物基聚合物進行實施例16至20,表明也可以獲得 可接受的模制品。在這些實施例中，基于最終混合物中第二量的可膨脹泡沫顆粒的重量，涂 料(如果有的話)的量為約8重量％。
[0056] 在圖1中，模制品10包含EPS 1和EPLA 2的熔合珠粒。模制品10清楚地示出了EPS 1 和EPLA 2的單個起始泡沫顆粒。EPLA泡沫顆粒完全地密封在EPS基質中。圖1中示出的模制 品10根據實施例13制造。
[0057] 圖2示出了包含EPS 1和EPLA 2的熔合珠粒的模制品10,但是EPLA在EPS基質中的 密封由于EPLA 2顆粒被EPS基質松散地封閉而顯示出一些缺點。本發明人假設該效果可以 歸因于起始材料的混合物中涂料的量不足。示于圖2中的模制品10根據實施例8制造。
[0058]由此制造的模制品不僅可以用作包裝材料，而且可以用于結構元件，例如住宅產 業中的面板。這樣的面板需要關于絕熱、隔音和防火等的特定性質。
【主權項】
1. 一種生產泡沫模制品的方法，其包括： a) 提供第一量的可膨脹泡沫顆粒； b) 提供第二量的可膨脹泡沫顆粒； c) 基于所述第一量和所述第二量的泡沫顆粒制備物理混合物； d) 將步驟c)的所述混合物引入模具中并在壓力和熱作用下燒結，其中所述第一量的可 膨脹泡沫顆粒的化學來源不同于所述第二量的泡沫顆粒的化學來源，所述方法還包括在將 所述混合物引入所述模具中之前在所述混合物中存在涂料。2. 根據權利要求1所述的方法，其中所述第一量的可膨脹泡沫顆粒與所述涂料一起提 供。3. 根據權利要求1所述的方法，其中所述第二量的可膨脹泡沫顆粒與所述涂料一起提 供。4. 根據權利要求1所述的方法，其中基于所述第一量和所述第二量的可膨脹泡沫顆粒 的所述物理混合物與所述涂料一起提供。5. 根據權利要求1至4中任一項或更多項所述的方法，其中在步驟d)中，向所述模具中 注入熱空氣。6. 根據權利要求1至5中任一項或更多項所述的方法，其中在步驟d)中，向所述模具中 注入蒸汽。7. 根據權利要求1至6中任一項或更多項所述的方法，其中所述第一量的可膨脹泡沫顆 粒選自油基聚合物，即聚苯乙烯(PS)、聚苯醚(PPO)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚對苯二甲 酸乙二醇酯(PET)、熱塑性聚氨酯(TPU)及其共混物，尤其是PS/PE和PS/PPO共混物。8. 根據權利要求1至6中任一項或更多項所述的方法，其中所述第二量的可膨脹泡沫顆 粒選自生物基聚合物，即聚乳酸(PLA)、聚對苯二甲酸己二酸丁二酯(PBAT)、聚羥基烷酸酯 (PHA)、聚羥基丁酸酯(PHB)、纖維素、淀粉及其共混物，尤其是PLA/淀粉和PLA/PBAT共混物。9. 根據權利要求8所述的方法，其中在PLA/PBAT共混物中，按所述PLA/PBAT共混物的總 重量計算，PBAT的量少于75重量％，優選少于50重量％，更優選少于25重量％。10. 根據權利要求1至6和8至9中任一項或更多項所述的方法，其中所述第二量的可膨 脹泡沫顆粒的密度為7kg/m3至40kg/m 3。11. 根據權利要求1至7中任一項或更多項所述的方法，其中所述第一量的可膨脹泡沫 顆粒的密度為8kg/m3至45kg/m 3。12. 根據權利要求1至11中任一項或更多項所述的方法，其中基于在步驟d)之后獲得的 所述泡沫模制品的總重量，所述第二量的可膨脹泡沫顆粒以2重量％至50重量％，尤其是5 重量％至20重量％，優選地10重量％至15重量％的范圍存在。13. 根據權利要求1至12中任一項或更多項所述的方法，其中所述第一量的可膨脹泡沫 顆粒為EPS，所述第二量的可膨脹泡沫顆粒為EPLA。14. 根據權利要求13所述的方法，其中所述EPLA的結晶度為20%至100%，尤其是30% 至 40 %。15. 根據權利要求13至14中任一項所述的方法，其中所述EPLA是D-含量為2%至10%， 尤其為3 %至7 %的PLA的共聚物。16. 根據權利要求1至15中任一項或更多項所述的方法，其中所述涂料選自聚氨酯、聚 醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯酯基聚合物、聚乙烯醇、聚己內酯、聚酯、聚酯酰胺、蛋白質基材料、 多糖、天然蠟或油脂、以及丙烯酸酯、或其一種或更多種組合。17. 根據權利要求16所述的方法，其中基于步驟c)中制備的所述混合物中所述第二量 的可膨脹泡沫顆粒的重量，所述涂料的量為0.5重量％至15重量％。18. 根據權利要求1至17中任一項或更多項所述的方法，其中所述第一量的可膨脹泡沫 顆粒和所述第二量的可膨脹泡沫顆粒二者的粒徑均為0.5mm至5mm，優選地為0.5mm至3mm。19. 根據權利要求1至18中任一項或更多項所述的方法，其中所述壓力為0.5kg/cm2至 30kg/cm 2。20. 根據權利要求1至19中任一項或更多項所述的方法，其中在壓力和熱作用下的所述 燒結的步驟中不使用另外的發泡劑。21. -種泡沫模制品，其在進行根據前述權利要求中任一項或更多項所述的方法之后 獲得。22. 根據權利要求21所述的泡沫模制品，其中所述泡沫模制品的組成是基于第一量的 可膨脹泡沫顆粒和第二量的泡沫顆粒的經燒結的物理混合物，其中所述第一量的可膨脹泡 沫顆粒的化學來源不同于所述第二量的泡沫顆粒的化學來源，其中在所述第一量和所述第 二量的可膨脹泡沫顆粒之間存在涂料。23. 根據權利要求21至22中任一項或更多項所述的泡沫模制品，其中所述第一量的可 膨脹泡沫顆粒為EPS，所述第二量的可膨脹泡沫顆粒為PLA，其中基于所述泡沫模制品的總 重量，PLA優選地以3重量％至50重量％，尤其是5重量％至20重量％，更優選地10重量％至 15重量％的范圍存在。
【文檔編號】C08J9/232GK105860126SQ201610079441
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】揚·努拉德格夫, 彼特勒斯·弗雷德里克斯·瑪麗亞·倫森, 肯尼斯·萬登胡納爾德, 沃爾特·萬卡斯特林, 約瑟夫斯·彼特勒斯·瑪麗亞·德容, 赫拉爾杜斯·威廉默斯·約瑟夫·艾勒斯, 約安內斯·克里索斯托穆斯·萬撒斯
【申請人】辛布拉技術有限公司