制造阻燃聚氨酯泡沫的方法
【專利摘要】一種用于制造阻燃聚氨酯泡沫的方法，所述方法包括使PO基多元醇與泡沫形成反應物反應以提供所述聚氨酯泡沫，其中所述多元醇通過環氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的開環聚合制備，并且其中所述多元醇沒有EO部分或者包含量最多為1重量％的EO部分。
【專利說明】制造阻燃聚氨酯泡沬的方法 發明領域
[0001] 本發明涉及柔性聚氨酯泡沫。特別是，雖然并非排他，但本發明涉及制造符合耐燃 (flame resistant)標準的耐燃性聚氨酯泡沫的方法、可以由此獲得的泡沫、和特定的聚醚 多元醇幫助實現耐燃性的用途。
[0002] 發明背景
[0003] 柔性聚氨酯泡沫已經在眾多的工業和消費者應用中發現廣泛的用途。這種普遍性 是因為它們寬泛的機械性質和易于制造的能力。主要應用行業是汽車和飛機工業、軟墊家 具和技術制品。例如，都是從柔性聚氨酯泡沫制造的全泡沫座椅、座椅的頂部墊和背部與頭 部的約束裝置被廣泛用于汽車和飛機。其他應用包括使用柔性聚氨酯泡沫作為地毯背襯、 寢具和床墊、摩托車泡沫鞍座、車身與其燈之間的襯墊、發動機空氣過濾器的唇形密封、和 減少聲音與震動的汽車零件與發動機零件上的隔絕層。
[0004] 如本領域技術人員所公知的，聚氨酯從異氰酸酯基團與羥基基團的反應形成。最 常見的聚氨酯生產方法是通過多元醇與異氰酸酯的反應。交聯劑、發泡劑、催化劑和其他添 加劑也可以在需要時包括在聚氨酯制劑中。
[0005] 柔性聚氨酯生產中使用的多元醇通常來自于環氧烷(如環氧丙烷和環氧乙烷)和 各種各樣的起始物如乙二醇、丙二醇、甘油、蔗糖和山梨糖醇。已知用于生產多元醇的方法 包括環氧烷在堿金屬催化劑存在下的開環聚合，和環氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑 存在下的開環聚合。
[0006] 對于許多應用，柔性聚氨酯泡沫要求是耐燃的，即符合一種或多種耐燃性標準。耐 燃性標準的一個實例是英國標準BS 5852，第二部分，例如其中的Crib 5測試。該測試對泡 沫的抗引燃性推行了嚴格的要求。眾所周知的耐燃性標準的另一個實例是Cal 117Section A一第一部分。
[0007] 本領域已知生產為耐燃性和柔性二者的聚氨酯泡沫的各種各樣的方法。一組方法 涉及使用特別定制的多元醇，但這些趨于昂貴。另外地或替代性地，表現出耐燃性的柔性聚 氨酯泡沫可以依賴于包含阻燃(flame retardant)添加劑。例如，可以包含的阻燃添加劑包 括:礦物，如三水合鋁;鹽，如羥甲基鱗鹽;含磷化合物;磷酸酯；和鹵烴或其他鹵代化合物， 如包含溴和/或氯的那些。然而，期望限制使用這樣的阻燃劑。阻燃添加劑是昂貴的，可以使 柔性聚氨酯泡沫的生產/形成復雜化，并且可以負面地影響以此形成的柔性聚氨酯泡沫的 物理性質。
[0008] 本發明的一個目的是以低成本和/或使用降低的阻燃添加劑水平提供耐燃性聚氨 酯泡沫。
【發明內容】
[0009] 現已發現，沒有環氧乙烷(EO)部分或僅含有低百分比的EO部分，并且已經通過環 氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的開環聚合產生的環氧丙烷(PO)基多元醇在 制造阻燃聚氨酯泡沫的情況下提供了特別的益處。
[0010] 根據本發明的第一方面，提供了一種用于制造阻燃聚氨酯泡沫的方法，所述方法 包括使PO基多元醇與泡沫形成反應物反應以提供所述聚氨酯泡沫，其中所述多元醇通過環 氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的開環聚合制備，并且其中所述多元醇沒有EO 部分或者包含量最多為1重量％的E0部分。
[0011] 進一步地，從第二方面，本發明在于可通過本發明的第一方面的方法獲得的聚氨 酯泡沫。再進一步地，從第三方面，本發明在于包含這樣的聚氨酯泡沫的成型制品。
[0012] 從第四方面，本發明在于多元醇用于制備聚氨酯泡沫以增強所述泡沫的耐燃性 和/或降低所述泡沫中阻燃添加劑的量的用途，所述多元醇通過環氧烷在復合金屬氰化物 絡合物催化劑存在下的開環聚合制備，并且沒有EO部分或者包含量最多為1重量％的E0部 分。該用途可以例如依照本文限定的或描述的任何方法。
【具體實施方式】
[0013] 與現有技術如W09951661A1的教導相反，已經發現沒有EO部分或者含有最多1%E0 部分的PO基多元醇提供了特別的優勢。具體而言，已經發現這樣的多元醇增強了耐燃性并 且可以因此減少對泡沫中阻燃添加劑的需要。它們也是用于泡沫生產的有成本效益的材 料，特別是因為它們可以在連續方法中生產。
[0014] PO基多元醇任選地含有量最多為1重量％的E0部分。在EO部分存在于多元醇中的 情況下，它們可以優選與PO部分隨機共聚。在一個實施方式中，多元醇任選地含有量最多為 0.9重量％、最多0.8重量％、最多0.7重量％、最多0.6重量％或最多0.5重量％的E0部分 (即，如果有的話）。多元醇可以有利地包含組成多元醇的剩余部分的余量的PO部分。在一個 實施方式中，多元醇僅包含PO部分(與如將描述的起始物組合）。
[0015] EO部分以重量％表示的量是基于存在的總氧化烯單元，并且可以依照ASTM D4875 進行測量。
[0016] 要在本方法中制備的聚氨酯泡沫是柔性聚氨酯泡沫。適合于制備柔性聚氨酯泡沫 的聚醚多元醇傾向于具有相對高的數均分子量和相對低的標稱官能度。
[0017] 在一個實施方式中，可用于本發明的PO基多元醇具有在2500至15000道爾頓、優選 2750至4000道爾頓、最優選2800至3200道爾頓范圍內的數均分子量。有利地，多元醇具有在 2至4范圍內、優選2至3.5范圍內、最優選2.5至3范圍內的標稱官能度(F n)。
[0018] PO基多元醇的羥值適合地是15至150mg ΚΟΗ/g、更適合地是20至75mg K0H/g。
[0019] PO基多元醇通常通過使具有多個活性氫原子的起始化合物或引發劑與PO和任選 的EO反應而獲得。具有2至12個羥基基團和300至5，000道爾頓的數均分子量的多羥基醇，如 乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、三羥甲基丙烷或甘油、或聚醚一元醇或聚醚多元醇可 以用作引發劑，其可以通過環氧烷與上述多羥基醇在堿性催化劑或陽離子催化劑存在下的 開環聚合獲得。上述多羥基醇中羥基基團的數量優選是2至8,特別優選2至3。最優選地，使 用丙二醇(MPG)、甘油或二者的組合作為引發劑。
[0020] 引發劑可以與環氧烷和/或催化劑一起連續引入反應器中以進行環氧烷的聚合。 在這種情況下，可以使用具有低分子量的多羥基醇作為引發劑。就具有低分子量的多羥基 醇而言，可以使用具有最多400的分子量的多羥基醇，如乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二 醇、三羥甲基丙烷或甘油。最優選地，還是在這種情況下，使用丙二醇(MPG)、乙二醇(MEG)、 二乙二醇(DEG)、甘油或其組合作為引發劑。
[0021] 或者，分批式方法也是本領域所已知的，并且原則上可以用于制備PO基多元醇。然 而，已經令人驚訝地發現通過連續方法生產的PO基多元醇在聚氨酯泡沫中提供了改善的耐 燃性。因此，這樣的通常具有更高多分散指數(重均分子量Mw/數均分子量Mn)的PO基多元醇 是優選的。
[0022] 在一個實施方式中，PO基多元醇具有在1.18至1.5范圍內，如1.2至1.4范圍內，特 別是在1.22至1.3范圍內的多分散指數(Mw/Mn)。
[0023] 特別是在與堿金屬催化的連續方法相比時，復合金屬氰化物催化的聚合通常傾向 于產生不利地影響耐燃性的少量低分子量化合物(特別是低分子量一元醇）。
[0024] 用于生產PO基多元醇的復合金屬氰化物絡合物催化劑是本領域公知的。復合金屬 氰化物絡合物催化劑還經常稱為雙金屬氰化物(DMC)催化劑。復合金屬氰化物絡合物催化 劑通常由下式(1)表示：
[0025] (DMUMVCNH.e^fXg) .h(H20) .i(R)
[0026] 其中M1和M2各自是金屬，X是鹵原子，R是有機配體，a、b、c、d、e、f、g、h和i各自是可 以根據金屬的原子平衡、待配位的有機配體的數量等變化的數字。
[0027]在上式（1)中，M1優選是選自Zn(II)或Fe(II)的金屬。在上式中，M2優選是選自Co (III)或Fe(III)的金屬。然而，如本領域所已知的，也可以使用其他金屬和氧化態。
[0028] 在上式（1)中，R是有機配體并且優選是選自醇、醚、酮、酯、胺和酰胺的至少一種化 合物。就有機配體而言，可以使用水溶性的有機配體。具體而言，可以使用選自叔丁基醇、正 丁基醇、異丁基醇、叔戊基醇、異戊基醇、N，N-二甲基乙酰胺、甘醇二甲醚（乙二醇二甲基 醚）、二甘醇二甲醚(二乙二醇二甲基醚）、三甘醇二甲醚(三乙二醇二甲基醚）、乙二醇單叔 丁基醚、異丙基醇和二氧六環的一種或多種化合物作為一種或多種有機配體。二氧六環可 以是1，4-二氧六環或1，3-二氧六環并且優選是1，4-二氧六環。最優選地，復合金屬氰化物 絡合物催化劑中的有機配體或有機配體之一是叔丁基醇。進一步地，可以使用多元醇，優選 聚醚多元醇，作為醇有機配體。更優選地，可以使用具有在500至2，500道爾頓、優選800至2， 200道爾頓范圍內的數均分子量的聚(丙二醇)作為有機配體或有機配體之一。最優選地，這 樣的聚(丙二醇)與叔丁基醇組合作為有機配體使用。復合金屬氰化物絡合物催化劑可以通 過已知的生產方法產生。
[0029] 通過這樣的方法獲得的反應產物可以洗滌然后經歷過濾，由此獲得的濾餅（固體 組分)可以干燥以制備粉末形式的復合金屬氰化物絡合物催化劑。或者，在洗滌反應產物后 含有有機配體和復合金屬氰化物絡合物催化劑的水性溶液可以分散到多元醇中，然后可以 蒸餾掉過量的水和有機配體以制備漿料形式的復合金屬氰化物絡合物催化劑。就分散多元 醇而言，可以使用聚醚多元醇。聚醚多元醇優選是具有2至12個羥基基團和300至5,000道爾 頓的數均分子量的聚醚多元醇，其可通過環氧烷與多羥基醇如乙二醇、丙二醇、二乙二醇、 二丙二醇、三羥甲基丙烷或甘油在堿性催化劑或陽離子催化劑存在下的開環聚合獲得。這 樣的聚醚多元醇也可以在隨后使用漿料形式的復合金屬氰化物絡合物催化劑產生聚醚多 元醇時用作引發劑。
[0030] 這樣的分散多元醇中的羥基基團數量優選是2至8,特別優選2至3。要在制造所述 多元醇中使用的環氧烷可以是環氧丙烷、1，2_環氧丁烷、2,3_環氧丁烷、環氧氯丙烷、氧雜 環丁烷或四氫呋喃。它們可以作為它們中的兩種或更多種的混合物組合使用。環氧丙烷是 優選的。最優選地，所述分散多元醇是具有500至1，500道爾頓的數均分子量的聚(丙二醇）。
[0031] 所述PO基多元醇可以有利地是用于制造阻燃泡沫的唯一多元醇。因此，泡沫可以 從由PO基多元醇和泡沫形成反應物組成的反應物混合物制造。然而，如本領域所已知的，原 則上PO基多元醇也可以與一種或多種其他多元醇組合使用。為了提供關于耐燃性的明顯益 處，所述PO基多元醇可以優選占用于制造阻燃泡沫的多元醇的總量的至少50重量％。
[0032] 如本領域所已知的，泡沫形成反應物將通常包含在發泡劑存在下的多異氰酸酯。 [0033]多異氰酸酯可以例如是芳族多異氰酸酯，如甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二 異氰酸酯或聚亞甲基聚苯基異氰酸酯;脂族多異氰酸酯，如六亞甲基二異氰酸酯、亞二甲苯 基二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯或四甲基亞二甲苯基二異氰 酸酯；脂環族多異氰酸酯，如異佛爾酮二異氰酸酯或其改性產物。在一個實施方式中，多異 氰酸酯是80重量％的2，4-甲苯二異氰酸酯和20重量％的2，6-甲苯二異氰酸酯的混合物，該 混合物作為"TDI-80"銷售。
[0034]在本發明的聚氨酯制備方法中，多異氰酸酯中的異氰酸酯(NCO)基團與聚醚多元 醇和任意水中的羥基(OH)基團的摩爾比率可以是使得最終聚氨酯泡沫不含有游離的末端 NCO基團。
[0035] 所述NC0/0H的摩爾比率優選是0.7/1至1.5/UNC0/0H摩爾比率為1/1對應于異氰 Ife醋指數為100。
[0036] 用于制備本發明的聚氨酯泡沫的發泡劑的類型并不關鍵。例如，適合的發泡劑包 括水、丙酮、氣體或液體二氧化碳、鹵代烴、脂族烷和脂環族烷。由于全氯化的、氟化的烷 (CFC)的臭氧耗竭作用，使用這種類型的發泡劑通常不是優選的，雖然有可能在本發明的范 圍內使用它們。其中至少一個氫原子尚未被鹵原子取代的鹵代烷(所謂的HCFC)不具有或幾 乎不具有任何臭氧耗竭作用，因此是要用于物理發泡泡沫中的優選鹵代烴。非常適合的 HCFC型發泡劑是1-氯-1，1-二氟乙烷。使用水作為(化學)發泡劑也是眾所周知的。水與異氰 酸酯基團依照公知的NOVH 2O反應進行反應，由此釋放導致發泡發生的二氧化碳。最后，月旨 族和脂環族烷作為CFC的替代性發泡劑開發。這樣的烷的實例是正戊烷與正己烷(脂族)和 環戊烷與環己烷(脂環族）。應理解，上述發泡劑可以單獨或以兩種或更多種的混合物使用。 發泡劑所要用的量是常規應用的那些，即：在水的情況下，0.1至10每百重量份聚醚多元醇 (php)、優選0.1至5php;和在鹵代經、脂族燒和脂環族燒的情況下，0.1至50php、優選0.1至 20php〇
[0037] 另外，其他組分也可以在本發明的聚氨酯制備方法過程中存在，如一種或多種聚 氨酯催化劑、表面活性劑和/或交聯劑。聚氨酯催化劑是本領域所已知的并且包括許多不同 的化合物。出于本發明的目的，適合的催化劑包括錫、鉛或鈦基催化劑、優選錫基催化劑，如 羧酸的錫鹽和二烷基錫鹽。具體實例是辛酸亞錫、油酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、乙酸二丁 基錫和二乙酸二丁基錫。其他適合的催化劑是叔胺，如雙（2,2'_二甲基氨基）乙基醚、三甲 基胺、三乙基胺、三亞乙基二胺和二甲基乙醇胺(DMEA)。可商購叔胺催化劑的實例是以商品 名NIAX、TEG0AMIN和DABCO(均為商標)銷售的那些。催化劑通常以0.01至2.0重量份每百重 量份聚醚多元醇(php)的量使用。優選的催化劑量是0.05至1.0 php。
[0038] 使用泡沫穩定劑(表面活性劑)是眾所周知的。有機硅氧烷表面活性劑最常規地作 為泡沫穩定劑應用于聚氨酯生產中。各種各樣的這樣的有機硅氧烷表面活性劑是可商購 的。通常，這樣的泡沫穩定劑以0.01至5.0重量份每百重量份聚醚多元醇(Php)的量使用。優 選的穩定劑量是0.25至I .Ophp。
[0039]在聚氨酯泡沫生產中使用交聯劑也是眾所周知的。多官能二醇胺已知可用于該目 的。最常使用的并且也可用于制備本發明柔性聚氨酯泡沫的多官能二醇胺是二乙醇胺，常 縮寫為DE0A。如果真的使用，那么交聯劑以高至3.0重量份每百重量份聚醚多元醇(php)的 量應用，但是在0.1至1.5php范圍內的量是最適合應用的。
[0040] 另外，其他眾所周知的助劑，如填料和阻燃劑，也可以在聚氨酯制備方法過程中使 用。
[0041] 適合地，阻燃劑可以以"阻燃有效量"存在，即足以賦予聚氨酯泡沫足以通過耐燃 性標準(例如BS 5852,第二部分，Crib 5或Cal 117Section A-第一部分)的耐燃性的總阻 燃劑量。
[0042] 在一個實施方式中，耐燃性泡沫在如下意義下是耐燃的：在BS 5852,第二部分， Crib 5測試中，泡沫重量損失（由于燃燒）不超過60g，并且自熄滅時間（當冒煙/悶燒停止 時)不超過l〇min。在一個實施方式中，泡沫重量損失不超過40g。
[0043] 有利地，由于PO基多元醇的性質，本發明的方法傾向于需要減少量的阻燃劑。
[0044] 阻燃劑總量優選以約10至約40重量份每百重量份聚醚多元醇(php)、優選約15至 約30php的量使用。
[0045]在一個實施方式中，三聚氰胺用作主要阻燃劑。適合地，三聚氰胺可以與補充鹵代 磷酸酯阻燃劑一起使用。
[0046] 更特別地，可用于本發明的三聚氰胺適合地以約5至約50重量份每百重量份聚醚 多元醇(php)、優選約10至約20php的量在聚氨酯形成反應混合物中使用。補充阻燃劑適合 地以2至約15重量份每百重量份聚醚多元醇(php)、優選3至約13php、更優選約4至約IOphp 的量使用。
[0047]三聚氰胺可以以任何形式使用，如可以期望的，包括固體或液體形式、研磨（例如 球磨)或未研磨的，如任何特定應用所可以期望的。補充鹵代磷酸酯阻燃劑是可商購的，例 如名稱為A n t i b I aze ?的二-單-氯-丙基-磷酸酯(TMCP)。
[0048]在一個特定實施方式中，本發明使用與泡沫形成反應物組合的PO基多元醇來提供 阻燃聚氨酯泡沫，所述泡沫形成反應物包含量為約10至約15重量份每百重量份聚醚多元醇 (php)的三聚氰胺、量為4至約IOphp的鹵代磷酸酯補充阻燃劑和量為約3至約6php的水，其 中所述多元醇通過環氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的開環聚合制備，并且其 中所述多元醇沒有EO部分或者包含量最多為1重量％的E0部分。
[0049]如前所述，已經發現PO基多元醇增強了泡沫的耐燃性。因此，使用PO基多元醇可以 使得能夠減少泡沫符合耐燃性標準所需要的阻燃添加劑的量。
[0050] 泡沫的耐燃性可以相對于如下增強，和/或所需阻燃添加劑的量可以相對于如下 減少：（i)使用通過環氧烷在堿金屬催化劑存在下的開環聚合制備但其他均相同的多元醇 在相同條件下制造的相同泡沫;和/或（ii)使用具有大于1重量含量但其他均相同的 多元醇在相同條件下制造的相同泡沫。
[0051] 在本申請文件的說明書和權利要求書通篇，詞語"包含"和"含有"以及這些詞語的 變體，例如"包含(comprising)"和"包含(comprises)"，是指"包括但不限于"，并且不排除 其他部分、添加劑、組分、整數或步驟。此外，除非上下文另外要求，否則單數包括復數:特別 是，在使用不定冠詞的情況下，除非上下文另外要求，否則本說明書應理解為考慮到復數以 及單數。
[0052]本發明的每個方面的優選特征可以描述為與任意另外方面相關。本發明的其他特 征從以下實施例來看將變得明顯。一般而言，本發明延伸至本申請文件(包括任何隨附權利 要求和附圖）中公開的特征中的任何新穎的一者或者任何新穎的組合。因此，結合本發明的 特定方面、實施方式或實施例描述的特征、整數、特性、化合物、化學部分或基團要理解為可 應用至本文所述的任何其他方面、實施方式或實施例，除非與之不相容。此外，除非另有說 明，否則本文公開的任何特征都可以由服務于相同或相似目的的替代性特征代替。
[0053] 在針對性質而引述上下限的情況下，那么也暗示了由任意上限與任意下限的組合 限定的范圍值。
[0054]在本說明書中，除非另有說明，否則提到性質都是在環境條件下測量的性質，即在 大氣壓力和約20°C溫度下。
[0055] 本發明現將參照以下非限制性實施例作進一步描述。
[0056] 實施例 [0057] 實施例1
[0058]測試了從第一組多元醇生產的泡沫的可燃性。
[0059]多元醇1(比較性)具有約3000道爾頓的數均分子量，3.0的標稱官能度，并且完全 是PO基的。它是通過環氧丙烷在堿金屬催化劑(KOH)存在下的開環聚合產生的。
[0060]多元醇2具有約3000道爾頓的數均分子量，約2.8的標稱官能度，并且完全是PO基 的（0重量％E0)。它是通過環氧丙烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的連續開環聚 合產生的。
[0061 ]多元醇3具有約3000道爾頓的數均分子量，約2.8的標稱官能度，并且包含PO與EO 部分的混合物，EO部分占約1重量％。它是通過環氧丙烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存 在下的連續開環聚合產生的。
[0062]多元醇4(比較性)具有約3000道爾頓的數均分子量，約2.8的標稱官能度，并且包 含PO與EO部分的混合物，EO部分占約3重量％。它是通過環氧丙烷在復合金屬氰化物絡合物 催化劑存在下的連續開環聚合產生的。
[0063] 多元醇1至4各自進而使用表1所示反應混合物在相同條件下加工成聚氨酯泡沫。
[0064]
[0066] 每種泡沫都進行BS 5852,第二部分，Crib 5測試，重量損失結果在表2中示出（5次 測試的平均）：
[0067] 整
[0069] 注意到，依照本發明制備的多元醇2和3顯示出與多元醇1和4相比增強的耐燃性。 [0070] 實施例2
[0071] 實施例1的多元醇3與進一步的多元醇(多元醇5)進行比較。
[0072] 多元醇5是以商標ARCOL 1105S銷售的MYER多元醇。它具有約3000道爾頓的數均 分子量，并且包含PO與EO部分的混合物，EO部分占約1重量％。多元醇5據信已經通過環氧丙 烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑的存在下基于分批的開環聚合而產生。
[0073]多元醇3和5的多分散指數(Mw/Mn)分別測定為約1.25和1.15。
[0074] 多元醇3和5各自進而使用表3所示反應混合物在相同條件下加工成聚氨酯泡沫。
[0075] ^3
[0077] 每種泡沫都進行BS 5852,第二部分，Crib 5測試，結果在表4中示出（5次測試的平 均）：
[0078] ^4
L0080」注意到，用連續方法制備且具有更高多分散指數的多元醇3顯示出與多元醇5相比 增強的耐燃性。
【主權項】
1. 一種用于制造阻燃聚氨酯泡沫的方法，所述方法包括使P0基多元醇與泡沫形成反應 物反應以提供所述聚氨酯泡沫，其中所述多元醇通過環氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化 劑存在下的開環聚合制備，并且其中所述多元醇沒有E0部分或者包含量最多為1重量％的 E0部分。2. 權利要求1所述的方法，其中所述多元醇如果含有E0部分的話，含有量最多為0.8重 量％的￡0部分。3. 權利要求1或權利要求2所述的方法，其中所述多元醇僅包含P0部分。4. 任意前述權利要求所述的方法，其中所述多元醇具有在2750至4000道爾頓范圍內的 數均分子量和在2至3.5范圍內的標稱官能度(F n)。5. 任意前述權利要求所述的方法，其中所述多元醇通過使具有多個活性氫原子的引發 劑與P0和任選的E0反應獲得，所述引發劑與所述環氧烷和所述催化劑一起連續引入反應器 中以進行所述環氧烷的聚合。6. 任意前述權利要求所述的方法，其中所述多元醇具有在1.18至1.5范圍內的多分散 指數(Mw/Mn)。7. 任意前述權利要求所述的方法，其中所述泡沫包含阻燃有效量的阻燃劑，使得所述 泡沫通過耐燃性標準BS 5852,第二部分，Crib 5。8. 任意前述權利要求所述的方法，其中所述泡沫形成反應物包含量為約10至約15php 的三聚氰胺、量為4至約lOphp的鹵代磷酸酯補充阻燃劑、和量為約3至約6php的水。9. 一種可通過任意前述權利要求所述的方法獲得的聚氨酯泡沫。10. -種包含如權利要求9所述的聚氨酯泡沫的成型制品。11. 多元醇用于制備聚氨酯泡沫以增強所得泡沫的耐燃性和/或降低所述泡沫中阻燃 添加劑的量的用途，所述多元醇通過環氧烷在復合金屬氰化物絡合物催化劑存在下的開環 聚合制備，并且沒有E0部分或者包含量最多為1重量％的E0部分。
【文檔編號】C08G101/00GK105829378SQ201480070008
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月19日
【發明人】M·B·伊萊維德, P·M·S·皮拉德罕, E·納查潘
【申請人】國際殼牌研究有限公司