一種光催化改性制備高粘性三元乙丙橡膠的方法
【專利摘要】本發明公開了一種光催化改性制備高粘性三元乙丙橡膠的方法，屬于三元乙丙橡膠制備技術領域。本發明將三元乙丙橡膠與高耐磨炭黑、二乙烯三胺、滑石粉和N,N?間苯撐雙馬來酰亞胺混合密煉，再于開煉機中，經打三角包、打卷，充分開煉后，在其表面噴覆二氧化鈦，再經熱壓冷壓、紫外輻照、冷卻制得高粘性三元乙丙橡膠。本發明的有益效果是：本發明制備步驟簡單，所得產品內聚能高，自粘性和互粘性好；耐油性能高，硫化效率高于其他產品18.9%以上。
【專利說明】
一種光催化改性制備高粘性三元乙丙橡膠的方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種光催化改性制備高粘性三元乙丙橡膠的方法，屬于三元乙丙橡膠制備技術領域。
【背景技術】
[0002]三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。但EPDM也存在不足，那就是由于分子結構缺少活性基團，內聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差，且不耐油、硫化速度慢、硫化效率低、抗壓變性差等。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題:針對目前使用的三元乙丙橡膠由于分子結構缺少活性基團，內聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差，且不耐油、硫化速度慢、硫化效率低的弊端，提供了一種將三元乙丙橡膠與高耐磨炭黑、二乙烯三胺、滑石粉和N，N_間苯撐雙馬來酰亞胺混合密煉，再于開煉機中，經打三角包、打卷，充分開煉后，在其表面噴覆二氧化鈦，再經熱壓冷壓、紫外輻照、冷卻制得高粘性三元乙丙橡膠的方法，通過二氧化鈦光催化效應，在紫外燈改性作用下，使三元乙丙橡膠表面形成微結構，增強三元乙丙橡膠粘性。本發明制備步驟簡單，所得產品自粘性和互粘性好。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是:
(1)按重量份數計，分別稱量45?60份三元乙丙橡膠、25?30份高耐磨炭黑、5?10份二乙烯三胺、3?5份滑石粉和7?10份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉45?60min；
(2)待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放8h后對其返煉，控制開煉溫度為170?175°C，開煉壓力為10?15MPa，打3?5次三角包，再打卷3?5次，使其充分開煉；
(3)待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在170?175°C下熱壓5?6h，隨后取出并冷壓10?15min;
(4)待冷壓完成后，將其置于溫度為50?70°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為10?15cm，紫外光波長為365?370nm，對其紫外輻照10?15min后，將其取出并靜置冷卻至20?30°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。
[0005]本發明制得的高粘性三元乙丙橡膠密度為0.83?0.95kg/m3，體積電阻率1011?1021 Ω.cm，擊穿電壓32?43MV/m，介電常數(lkHz，20°C)2.23?2.31，最低使用溫度-63?-45 °C，可長期在130?132 °C條件下使用，值得推廣與使用。
[0006]本發明與其他方法相比，有益技術效果是:
(1)本發明制備步驟簡單，所得產品內聚能高，自粘性和互粘性好；
(2)耐油性能尚，硫化效率尚于其他廣品18.9%以上。
【具體實施方式】
[0007]首先按重量份數計，分別稱量45?60份三元乙丙橡膠、25?30份高耐磨炭黑、5?10份二乙烯三胺、3?5份滑石粉和7?10份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉45?60min;然后待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放Sh后對其返煉，控制開煉溫度為170?175°C，開煉壓力為10?15MPa，打3?5次三角包，再打卷3?5次，使其充分開煉;再待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在170?175°C下熱壓5?6h，隨后取出并冷壓10?15min;最后待冷壓完成后，將其置于溫度為50?70°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為10?15cm，紫外光波長為365?370nm，對其紫外輻照10?15min后，將其取出并靜置冷卻至20?30°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。
[0008]實例I
首先按重量份數計，分別稱量45份三元乙丙橡膠、30份高耐磨炭黑、10份二乙烯三胺、5份滑石粉和10份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉45min;然后待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放8h后對其返煉，控制開煉溫度為1700C，開煉壓力為1MPa，打3次三角包，再打卷3次，使其充分開煉;再待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在170°C下熱壓5h，隨后取出并冷壓1min;最后待冷壓完成后，將其置于溫度為50°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為10cm，紫外光波長為365nm，對其紫外輻照1min后，將其取出并靜置冷卻至20°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。本發明制備步驟簡單，所得產品內聚能高，自粘性和互粘性好；耐油性能尚，硫化效率尚于其他廣品18.9 2 %;制得的尚粘性二兀乙丙橡I父密度為
0.83kg/m3，體積電阻率1011Ω.cm，擊穿電壓32MV/m，介電常數(IkHz，20°C)2.23，最低使用溫度_63°C，可長期在130°C條件下使用，值得推廣與使用。
[0009]實例2
首先按重量份數計，分別稱量52份三元乙丙橡膠、28份高耐磨炭黑、7份二乙烯三胺、4份滑石粉和9份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉52min;然后待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放Sh后對其返煉，控制開煉溫度為173°C，開煉壓力為13MPa，打4次三角包，再打卷4次，使其充分開煉;再待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在173°C下熱壓6h，隨后取出并冷壓13min;最后待冷壓完成后，將其置于溫度為60°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為13cm，紫外光波長為368nm，對其紫外輻照13min后，將其取出并靜置冷卻至25°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。本發明制備步驟簡單，所得產品內聚能高，自粘性和互粘性好；耐油性能尚，硫化效率尚于其他廣品18.9 6 %;制得的尚粘性二兀乙丙橡I父密度為0.89kg/m3，體積電阻率1016 Ω.cm，擊穿電壓37MV/m，介電常數(IkHz，20°C )2.27，最低使用溫度-54°C，可長期在131°C條件下使用，值得推廣與使用。
[0010]實例3
首先按重量份數計，分別稱量60份三元乙丙橡膠、25份高耐磨炭黑、5份二乙烯三胺、3份滑石粉和7份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉60min;然后待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放8h后對其返煉，控制開煉溫度為175°C，開煉壓力為15MPa，打5次三角包，再打卷5次，使其充分開煉;再待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在175°C下熱壓6h，隨后取出并冷壓15min;最后待冷壓完成后，將其置于溫度為70°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為15cm，紫外光波長為370nm，對其紫外輻照15min后，將其取出并靜置冷卻至30°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。本發明制備步驟簡單，所得產品內聚能高，自粘性和互粘性好；耐油性能尚，硫化效率尚于其他廣品19.0I %;制得的尚粘性二兀乙丙橡I父密度為0.95kg/m3，體積電阻率1021 Ω.cm，擊穿電壓43MV/m，介電常數(I kHz，20 °C ) 2.31，最低使用溫度_45°C，可長期在132°C條件下使用，值得推廣與使用。
【主權項】
1.一種光催化改性制備高粘性三元乙丙橡膠的方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)按重量份數計，分別稱量45?60份三元乙丙橡膠、25?30份高耐磨炭黑、5?10份二乙烯三胺、3?5份滑石粉和7?10份N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺置于密煉機中，密煉45?60min； (2)待密煉完成后，將其置于雙輥開煉機中，停放8h后對其返煉，控制開煉溫度為170?175°C，開煉壓力為10?15MPa，打3?5次三角包，再打卷3?5次，使其充分開煉； (3)待開煉完成后，將開煉后的三元乙丙橡膠取出，用氣流噴槍將納米二氧化鈦顆粒噴射至三元乙丙橡膠表面，控制噴射量為lg/m2，待噴射完成后，將其置于熱壓裝置中，控制熱壓冷壓壓力均為5MPa，在170?175°C下熱壓5?6h，隨后取出并冷壓10?15min; (4)待冷壓完成后，將其置于溫度為50?70°C的紫外輻照裝置中，控制紫外燈燈距為10?15cm，紫外光波長為365?370nm，對其紫外輻照10?15min后，將其取出并靜置冷卻至20?30°C，即可制備得一種高粘性三元乙丙橡膠。
【文檔編號】C08K13/02GK105820447SQ201610228888
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】裴俊, 盛海豐, 高玉剛
【申請人】裴俊