一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種橡膠助劑，特別是設及到一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母 膠粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 近年來，橡膠制品行業都在追求高溫快速硫化，W便提高生產效率；為達到其目 的，則需要用超速促進劑，相應的焦燒時間比較短，造成膠料易產生焦燒，操作安全性差；同 時，超速促進劑的膠料，在硫化開始W后，由于它迅速失去活性，交聯鍵的斷裂得不到補充， 引起硫化平坦期縮短，易產生硫化還原。
【發明內容】
[0003] 本發明是要解決的技術問題是提供一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒 及其制備方法。本發明制備的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒及其制備方法有效的 改善防焦劑、促進劑在橡膠中的分散效果，提高橡膠制品的混煉效率及質量;同時該橡膠用 抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒有效保證橡膠制品在加工過程中的安全性、足夠的焦燒時 間，保證了膠料在模具中的流動性，避免缺料少膠現象的產生。
[0004] 本發明的技術方案為:一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，該組合物包 括:橡膠基體8~15份、嚷挫類促進劑50~60份、防焦劑10~20份、軟化劑9~12份和加工助 劑1~3份。
[0005] 1)所述的嚷挫類促進劑為DM\M，所述的防焦劑為H，所訴的軟化劑包括白礦油、環 燒油或芳控油;所述的加工助劑包括硬脂酸、硬脂酸鹽或季戊四醇硬脂酸鹽;所述的橡膠基 體為EPDM、EVA、硬脂酸。
[0006] 2)進一步的，所述橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，包括如下重量份數的 成分;嚷挫類DM40份，嚷挫類M20份，防焦劑H15份，軟化劑白礦油10份，加工助劑PETS2份，橡 膠基體EPDM9份，橡膠基體EVA3份，橡膠基體硬脂酸1份。
[0007] 本發明還提供了一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒的制備方法，包括如 下步驟：
[000引（1)密煉:按權利要求1所述的配比取橡膠基體、嚷挫類促進劑、防焦劑、軟化劑和 加工助劑于密煉機中，在50~65 °C條件下混煉8~12min;
[0009] (2)造粒:將混煉好的物料放置于造粒機中在55~65 °C條件下造粒。
[0010] 對上述技術方案的進一步改進為，所述的防焦劑為H，嚷挫類促進劑為趴01，加工 助劑為季戊四醇硬脂酸鹽，軟化劑為白礦油。
[0011] 對上述技術方案的進一步改進為，所述的密煉步驟中，投料順序為嚷挫類促進劑、 防焦劑、加工助劑、軟化劑和橡膠。
[0012] 對上述技術方案的進一步改進為，所述的造粒步驟中，采用雙錐造粒機造粒，同時 將螺桿擠出部分的炮筒控制在45~55 °C。
[0013] 對上述技術方案的進一步改進為，還包括過濾步驟，原料經密煉機混煉完畢后先 送入過濾機進行過濾，過濾完成后再送入造粒機進行造粒。
[0014] 本發明的有益效果為：
[0015] 1、本發明橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒有效保證橡膠制品在加工過程 中的安全性、足夠的焦燒時間，保證了膠料在模具中的流動性，避免缺料少膠現象的產生。
[0016] 2、本發明橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，從原料的來源、成本和產品的 品質進行了精屯、的設計，價格適宜，對橡膠的防焦燒效果極佳，可明顯改善橡膠在加工過程 中所引起的焦燒現象;本發明橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒儲存方便室溫下不結 團，使配料方便，準確，可提高生產效率，降低生產成本，并適用于所有制品、鞋底、零配件等 橡膠類之工業制品。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明：
[0019] 實施例一的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒組成:橡膠基體13份、嚷挫類 促進劑60份、防焦劑15份、軟化劑10份和加工助劑2份。
[0020] 該預分散母膠粒的制備方法如圖1所示，包括如下步驟：
[0021 ] S1密煉步驟:將密煉機預熱至50~65°C，按照配比準確稱量好橡膠基體、嚷挫類促 進劑、防焦劑、軟化劑和加工助劑投入密煉機中進行混煉，混煉時間為8~12min左右；
[0022] S2過濾步驟:原料混煉完畢后先送入過濾機進行過濾，過濾機采用120目數W上的 篩網W過濾膠狀物料中的大顆粒雜質，然后將物料送入造粒機進行造粒；
[0023] S3造粒步驟:物料混煉完成后送入至雙錐造粒機進行造粒，將造粒機的炮筒溫度 控制在45~55Γ而模頭出料溫度控制55~65Γ，物料經模頭擠出并切粒后獲得良好的預分 散母膠粒成品，得到實施例一的抗焦燒綜合促進劑預分散母膠。經測試，該母膠粒口尼值ML (l+4)min，50°C 為 58.37，20°C 時的密度為，1.43g/cm3。
[0024] 實施例二的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒組成:橡膠基體15份、嚷挫類 促進劑55份、防焦劑20份、軟化劑9份和加工助劑1份;該母膠粒的制備方法同例一;得到的 實施例二的抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒。經測試，該母膠粒口尼值ML(l+4)min，5(TC為 9.86，20 °C 時的密度為，1.44g/cm3。
[0025] 實施例Ξ的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒組成:橡膠基體15份、嚷挫類 促進劑60份、防焦劑10份、軟化劑12份和加工助劑3份;該母膠粒的制備方法同例一;得到的 實施例Ξ的抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒。經測試，該母膠粒口尼值ML(l+4)min，5(TC為 57.12，20 °C 時的密度為，1.45g/cm3。
[0026] 本發明提供的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，通過促進劑M(MBT)(2-硫 醇基苯并嚷挫）及促進劑DM(MBTS)(二硫化二苯并嚷挫）兩種促進進行實驗對比，根據硫變 儀測試數據可體現出本發明橡膠用綜合促進劑有很長的焦燒期。詳細請見下：
[0027] 實驗方法：
[002引1.實驗基本配方：
[0029] SBR:40地r
[0030] BR:60地r
[0031 ] 白炭黑：3化虹
[0032] 鐵白粉：1化虹
[0033] 氧化鋒：5地r [0034] 硬脂酸：ip虹
[0035] 聚乙二醇：3地r
[0036] 抗氧劑BHT:1地r
[0037] 硫橫:2.5 地r
[003引 2.對比：實施例1:化虹
[0039] 實施例2:化虹
[0040] 實施例3:化虹
[0041 ] 市場用促進劑Μ: 2地r
[0042] 市場用促進劑DM:2地r
[0043] 3 .用1.化密煉機密煉成混煉膠，用利拿機械開煉機出片，外加硫橫，使用優肯U- CAN無轉子硫化儀測試膠料的硫化曲線（16(TC*7min)及口尼值。
[0044] 測試結果:表1:測試結果對比表
[0045]
[0046] 由表1可看出，本發明的Ξ個實施例的橡膠用康焦燒綜合促進劑預分散母膠粒產 品在焦燒及流動方面的性能均優于市場普遍用的產品Μ或DM，其中例2中的橡膠用康焦燒綜 合促進劑預分散母膠粒產品性能最佳。因此采用本發明的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散 母膠粒有效保證橡膠制品在加工過程中的安全性、足夠的焦燒時間，保證了膠料在模具中 的流動性，避免缺料少膠現象的產生。
[0047] 上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理和最佳實施例，在不脫離本 發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，運些變化和改進都落入要求保 護的本發明范圍內。
【主權項】
1. 一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，該組合物包括：以重量份計，橡膠基體 8~15份、噻唑類促進劑50~60份、防焦劑10~20份、軟化劑9~12份和加工助劑1~3份。2. 根據權利要求1所述的一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，該組合物包括： 以重量份計，橡膠基體13份、噻唑類促進劑60份、防焦劑15份、軟化劑10份和加工助劑2份。3. 根據權利要求1所述的一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，其特征在于:所 述的橡膠基體是由橡膠主體和樹脂及加工助劑組成，所述的主體橡膠為EPDM，樹脂為EVA， 加工助劑為硬脂酸，三者配比為(8~10): (2~4): 1。4. 根據權利要求1所述的一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，其特征在于:所 述的噻唑類促進劑為M\DM。5. 根據權利要求1所述的一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，其特征在于:所 述的防焦劑為CTP、EC或Η中的一種或幾種。6. 根據權利要求1所述的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，其特征在于:所述的 軟化劑為白礦油、環烷油或芳香烴油中的一種或幾種。7. 根據權利要求1所述的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，其特征在于:所述的 加工助劑為硬脂酸、硬脂酸鹽或季戊四醇硬脂酸鹽中的一種或幾種。8. 權利要求1~7中任一項所述的一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒的制備 方法，包括如下步驟： (1) 密煉:按權利要求1所述的配比取橡膠基體、噻唑類促進劑、防焦劑、軟化劑和加工 助劑于密煉機中，在50~65 °C條件下混煉8~12min; (2) 造粒:將混煉好的物料放置于造粒機中在55~65 °C條件下造粒。9. 根據權利要求8所述的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒的制備方法，其特征 在于:所述的造粒步驟中，采用雙錐造粒機造粒，同時將螺桿擠出部分的炮筒控制在45~55 Γ。10. 根據權利要求8所述的橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒的制備方法，其特征 在于:還包括過濾步驟，原料經密煉機混煉完畢后先送入過濾機進行過濾，過濾完成后再送 入造粒機進行造粒。
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠用抗焦燒綜合促進劑預分散母膠粒，包括：以重量份計，橡膠基體8～15份、噻唑類促進劑50～60份、防焦劑10～20份、軟化劑9～12份和加工助劑1～3份。本發明制備方法，包括：(1)密煉步驟：將一定配比的噻唑類促進劑、防焦劑、加工助劑和軟化劑投入密煉機中進行混煉30s左右，將橡膠基體加入，溫度為50～65℃，時間為8～12min；(2)造粒步驟：物料混煉完成后送入至造粒機進行造粒。本發明所提供的預分散母膠粒，用于制備膠料具有易分散、無污染、加工性好等優勢，對橡膠的抗焦燒效果極佳。
【IPC分類】C08K5/103, C08L23/16, C08L91/00, C08K5/47, C08K5/09, C08L23/08
【公開號】CN105670129
【申請號】CN201610027884
【發明人】陳穎
【申請人】廣東杜巴新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月15日