環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，屬于化工技術領域。
【背景技術】
[0002]環氧氯丙烷二甲胺共聚物為白色至淺棕色固體，具有高吸濕性。吸熱轉變點32-39°C，熱分解溫度200°C，為重要的強陽離子聚電解質，線性均聚物，水溶性好，能與水以任意比例混合，無毒無味，性質穩定，對PH值不敏感，具有抗氯降解作用。此外，還具有耐高溫高壓和耐高速剪切等特性。
[0003]US3738945制造方法:以二甲胺和環氧氯丙烷為原料，以水為溶劑進行溶液聚合，其反應如下:裝有冷凝器、機械攪拌器、溫度計、加料漏斗和PH電極的燒瓶內，加入92.5g環氧氯丙烷，同時在加料漏斗中加入112.5g 二甲胺水溶液(40%)，開動攪拌將漏斗內的二甲胺水溶液在I小時以上時間慢慢地加入到環氧氯丙烷中，溫度維持在20?30°C，然后，升溫至500C，反應6h，即可得到內含67%聚合物固體的清澈溶液。
[0004]上述工藝雖為實驗室生產工藝，但是工業生產基本沿用這種技術，存在二甲胺水溶液加入過程泄漏、存在安全隱患問題，而且浪費能源。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，該方法能解決傳統工藝存在安全隱患問題、浪費能源問題。
[0006]本發明的技術方案如下:
1.環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:二甲胺水溶液負壓進料加入密閉攪拌反應器中；環氧氯丙烷在低溫冷卻介質冷卻循環加料;環氧氯丙烷加料后期，停循環水冷卻;反應后期利用反應余熱保溫完成反應。
[0007]2.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:二甲胺水溶液負壓進料是在表壓-0.09MPa左右，將原料二甲胺水溶液全部吸入密閉攪拌反應器中。
[0008]3.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:環氧氯丙烷加入是在攪拌反應器內物料溫度低于45°C、攪拌反應器的冷卻介質循環系統開啟的狀態下緩慢加入到攪拌的反應器內，與二甲胺水溶液進行共聚反應。
[0009]4.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:環氧氯丙烷的加入量完成80%左右時，關閉攪拌反應器的冷卻介質循環系統并排出冷卻器內冷卻介質；然后提高環氧氯丙烷的加入速度使反應溫度逐漸上升，直到環氧氯丙烷全部加入時反應溫度在60-800C，利用余熱保溫攪拌反應3-6小時。
[0010]本發明有益效果:
1.在密閉攪拌反應器中二甲胺水溶液負壓進料避免了二甲胺泄漏，防止二甲胺泄漏對操作工人身體的危害； 2.利用反應余熱進行保溫反應，去掉了反應后期升溫步驟，利用反應余熱完成合成反應，減少了反應時間、節約了能源。
【具體實施方式】
實施例
[0011]在2000L帶夾套和內冷卻盤管的不銹鋼攪拌反應釜中，利用水環真空栗將反應釜內壓力抽至-0.09MPa，關閉真空栗;然后真空狀態吸入40% 二甲胺水溶液584千克;打開反應釜夾套和內冷卻盤管的循環水，啟動反應釜攪拌器，用計量栗緩慢加入總重量480千克的環氧氯丙烷，控制反應器內物料溫度低于45°C;環氧氯丙烷加入80%左右時，關閉反應釜的冷卻循環水并排出冷卻器內循環水，然后提高環氧氯丙烷加入量和加入速度，使反應溫度逐漸上升，使環氧氯丙烷全部加入后反應溫度保持在65-70°C ;最后，利用反應余熱保溫反應4小時，得到1060千克固含量為68%的環氧氯丙烷二甲胺共聚物溶液。
【主權項】
1.環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:二甲胺水溶液負壓進料加入密閉攪拌反應器中；環氧氯丙烷在低溫冷卻介質冷卻循環加料;環氧氯丙烷加料后期，停循環水冷卻;反應后期利用反應余熱保溫完成反應。2.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:二甲胺水溶液負壓進料是在表壓-0.09MPa左右，將原料二甲胺水溶液全部吸入密閉攪拌反應器中。3.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:環氧氯丙烷加入是在攪拌反應器內物料溫度低于45°C、攪拌反應器的冷卻介質循環系統開啟的狀態下緩慢加入到攪拌的反應器內，與二甲胺水溶液進行共聚反應。4.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝，其特征在于:環氧氯丙烷的加入量完成80%左右時，關閉攪拌反應器的冷卻介質循環系統并排出冷卻器內冷卻介質；然后提高環氧氯丙烷的加入速度使反應溫度逐漸上升，直到環氧氯丙烷全部加入時反應溫度在60-80 0C，利用余熱保溫攪拌反應3-6小時。
【專利摘要】本發明涉及環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝。環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝包括在密閉攪拌反應器中二甲胺水溶液負壓進料、環氧氯丙烷低溫冷卻加料；反應后期利用反應余熱保溫完成反應。本發明的環氧氯丙烷二甲胺共聚物節能生產工藝優化了生產步驟，解決生產安全隱患，利用反應余熱完成合成反應，減少了反應時間、節約了能源。
【IPC分類】C08G59/10
【公開號】CN105669948
【申請號】CN201610015954
【發明人】李紹通
【申請人】洛陽和夢科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日