一種納米改性有機聚合薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及納米膜材料領域，具體是一種納米改性有機聚合薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，在電子產品的生產、儲存及運輸過程中，為防止產品的表面磨損和污染，對產品或相關生產、運輸設備的表面進行保護是必不可缺的。其中一種常用的方式是在此類產品表面覆設一些改性的保護膜。一般而言，作為電子產品使用的保護膜，除了要求其容易貼附于產品表面外，為了防止在保護膜撕除的過程中產生過大的、甚至會危害電子產品安全的靜電電壓，還要求保護膜具有一定的防靜電、防腐蝕以及耐磨的功能。
[0003]近年來，研究人員提出了多種利用碳納米管與聚合物材料形成的抗靜電膜產品，但在這些產品中，往往存在碳納米管分散不均勻，易于脫落等缺陷，導致其抗靜電、耐腐蝕以及耐磨的性能都打不到很好的效果，并嚴重制約了其使用壽命和應用范圍。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種納米改性有機聚合薄膜及其制備方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]一種納米改性有機聚合薄膜，由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺36?44%，聚吡咯16?20%，納米碳化硅9?11%，碳納米纖維5?7%，六甲基二硅氧烷5?7%，聚甘油8?10%，淀粉10?12%。
[0007]作為本發明進一步的方案:具體由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺40%，聚吡咯18%，納米碳化硅10%，碳納米纖維6%，六甲基二硅氧烷6%，聚甘油9%，淀粉11%。
[0008]—種所述的納米改性有機聚合薄膜的制備方法，具體步驟如下:
[0009](I)按配比稱取上述各原料，備用；
[0010](2)將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，然后加入鹽酸溶液，充分攪拌形成混合液，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱至28?32°C，攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧燒，反應12?16h，得到混合液A ；
[0011](3)將混合液加熱到60?64°C，攪拌的同時緩慢加入納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌18?20h充分反應，并在超聲波中處理20?30min，冷卻至室溫，得到混合液B;
[0012](4)對混合液B進行快速攪拌，攪拌的同時加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，并加熱至32?36 °C，繼續攪拌16?18h，冷卻至室溫，得混合液C ；
[0013](5)將混合液C在干凈的玻璃板上涂膜，用蒸餾水充分漂洗，放在60?70°C的烘干箱中進行干燥，并揮發除去多余的鹽酸，冷卻后，將玻璃板放入蒸餾水中浸泡，脫模，晾干，即可。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明納米改性有機聚合薄膜的穩定性強，與生物基底材料具有很強的結合力，導電率好，具有很好的耐水、耐磨以及耐腐蝕性，綜合性能優良，制備方法簡單易行，成本低。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]實施例1
[0017]納米改性有機聚合薄膜，由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺39%，聚吡咯20%，納米碳化硅9%，碳納米纖維7%，六甲基二硅氧烷5%，聚甘油10%，淀粉10%。
[0018]上述納米復合薄膜材料的制備步驟如下:
[0019](I)按配比稱取上述各原料，備用；
[0020](2)將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，然后加入鹽酸溶液，充分攪拌形成混合液，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱至28°C，攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧燒，反應16h，得到混合液A ；
[0021](3)將混合液加熱到60°C，攪拌的同時緩慢加入納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌20h充分反應，并在超聲波中處理30min，冷卻至室溫，得到混合液B ；
[0022](4)對混合液B進行快速攪拌，攪拌的同時加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，并加熱至32°C，繼續攪拌18h，冷卻至室溫，得混合液C;
[0023](5)將混合液C在干凈的玻璃板上涂膜，用蒸餾水充分漂洗，放在60 0C的烘干箱中進行干燥，并揮發除去多余的鹽酸，冷卻后，將玻璃板放入蒸餾水中浸泡，脫模，晾干，即可。
[0024]實施例2
[0025]納米改性有機聚合薄膜，由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺40%，聚吡咯18%，納米碳化硅10%，碳納米纖維6%，六甲基二硅氧烷6%，聚甘油9%，淀粉11%。
[0026]上述納米復合薄膜材料的制備步驟如下:
[0027](I)按配比稱取上述各原料，備用；
[0028](2)將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，然后加入鹽酸溶液，充分攪拌形成混合液，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱至30°C，攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧燒，反應14h，得到混合液A ；
[0029](3)將混合液加熱到62°C，攪拌的同時緩慢加入納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌19h充分反應，并在超聲波中處理25min，冷卻至室溫，得到混合液B ；
[0030](4)對混合液B進行快速攪拌，攪拌的同時加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，并加熱至34°C，繼續攪拌17h，冷卻至室溫，得混合液C;
[0031](5)將混合液C在干凈的玻璃板上涂膜，用蒸餾水充分漂洗，放在650C的烘干箱中進行干燥，并揮發除去多余的鹽酸，冷卻后，將玻璃板放入蒸餾水中浸泡，脫模，晾干，即可。
[0032]實施例3
[0033]納米改性有機聚合薄膜，由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺43%，聚吡咯16%，納米碳化硅11%，碳納米纖維5%，六甲基二硅氧烷7%，聚甘油8%，淀粉10%。
[0034]上述納米復合薄膜材料的制備步驟如下:
[0035](I)按配比稱取上述各原料，備用；
[0036](2)將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，然后加入鹽酸溶液，充分攪拌形成混合液，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱至32°C，攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧燒，反應12h，得到混合液A ；
[0037](3)將混合液加熱到64°C，攪拌的同時緩慢加入納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌18h充分反應，并在超聲波中處理20min，冷卻至室溫，得到混合液B ；
[0038](4)對混合液B進行快速攪拌，攪拌的同時加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，并加熱至36 V，繼續攪拌16h，冷卻至室溫，得混合液C;
[0039](5)將混合液C在干凈的玻璃板上涂膜，用蒸餾水充分漂洗，放在70 0C的烘干箱中進行干燥，并揮發除去多余的鹽酸，冷卻后，將玻璃板放入蒸餾水中浸泡，脫模，晾干，即可。
[0040]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
【主權項】
1.一種納米改性有機聚合薄膜，其特征在于，由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺36?44%，聚吡咯16?20%，納米碳化硅9?11%，碳納米纖維5?7%，六甲基二硅氧烷5?7%，聚甘油8?10%，淀粉10?12%。2.根據權利要求1所述的納米改性有機聚合薄膜，其特征在于，具體由以下質量分數的原料制備而成:聚醚酰亞胺40%，聚吡咯18%，納米碳化硅10%，碳納米纖維6%，六甲基二硅氧烷6 %，聚甘油9 %，淀粉11 %。3.—種如權利要求1或所述的納米改性有機聚合薄膜的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)按配比稱取上述各原料，備用； (2)將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，然后加入鹽酸溶液，充分攪拌形成混合液，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱至28?32°C，攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧烷，反應12?16h，得到混合液A ； (3)將混合液加熱到60?64°C，攪拌的同時緩慢加入納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌18?20h充分反應，并在超聲波中處理20?30min，冷卻至室溫，得到混合液B; (4)對混合液B進行快速攪拌，攪拌的同時加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，并加熱至32?36 °C，繼續攪拌16?18h，冷卻至室溫，得混合液C ； (5)將混合液C在干凈的玻璃板上涂膜，用蒸餾水充分漂洗，放在60?700C的烘干箱中進行干燥，并揮發除去多余的鹽酸，冷卻后，將玻璃板放入蒸餾水中浸泡，脫模，晾干，即可。
【專利摘要】本發明公開了一種納米改性有機聚合薄膜及其制備方法，由聚醚酰亞胺、聚吡咯、納米碳化硅、碳納米纖維、六甲基二硅氧烷、聚甘油和淀粉制備而成，將聚醚酰亞胺溶于無水乙醇中，加入鹽酸溶液，充分攪拌，將聚吡咯加入聚醚酰亞胺混合液中，加熱攪拌至完全溶解，緩慢加入六甲基二硅氧烷、納米碳化硅和聚甘油，繼續攪拌，超聲處理，冷卻后加入碳納米纖維，再緩慢加入淀粉，加熱繼續攪拌，冷卻至室溫，涂膜在玻璃板上，用蒸餾水充分漂洗，放在烘干箱中進行干燥，冷卻后放入蒸餾水中浸泡，脫模晾干，即可。本發明納米改性有機聚合薄膜的穩定性強，與生物基底材料具有很強的結合力，具有很好的耐水、耐磨以及耐腐蝕性，制備簡單易行，成本低。
【IPC分類】C08K3/34, C08L3/02, C08K5/5419, C08J5/18, C08K7/06, C08L79/08, C08L79/04
【公開號】CN105623264
【申請號】CN201610211541
【發明人】湯卓群
【申請人】湯卓群
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年4月6日