一種塑料用發泡劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于塑料助劑領域技術領域，涉及一種塑料用發泡劑。
【背景技術】
[0002]在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進。這也就是發泡劑及其制造技術的科研價值和意義所在。通常，利用釋放氣體發泡形成孔狀用來改善塑料的性能。同時，液體發泡劑較高的表面活性可以降低液體的表面張力，并保持氣泡形成的單元型不被破壞，增強發泡范圍。如今，針對塑料的發泡劑，往往含有金屬鹵化物或強酸，利用酸鹽與金屬的化學反應產生大量的二氧化碳氣體，這種方式雖然發泡效果不錯，但是不易控制，尤其是發泡速率無法掌握，導致對塑料材質的沖擊力難以穩定，且有腐蝕、損害塑料的危險。這也就是為什么很多發泡劑對塑料的使用是有明確指向范圍的，通用性較差。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術中存在的上述問題，本發明的目的是提供一種可普遍適用的可控制發泡速率的塑料用發泡劑。
[0004]為此，本發明所述塑料用發泡劑由以下成分組成，碳酸鎂10?12 %，碳酸氫鈉5?7%，雙氧水< 3.5%，椰油酰二乙醇胺< 5%，粘土粉3?15%，余量為水。
[0005]所述的雙氧水濃度為彡18%。
[0006]所述的粘土粉為凹凸棒粘土粉。
[0007]所述的粘土粉為碳酸鎂可用碳酸鋁代替。
[0008]作為本發明的一個優選方案，所述塑料用發泡劑包括以下組成成分配比，碳酸鎂10 %，碳酸氫鈉7 %，雙氧水2.5%，椰油酰二乙醇胺3.5%，粘土粉15 %，余量為水。
[0009]本發明的優點有:通過加入不同分量的粘土粉，可達到控制發泡速率的作用，同時，本方面可作用域市面上多種塑料制品，通用性強。
【具體實施方式】
[0010]以下結合具體實施例對本發明作進一步的說明，請注意:實施例只是對本發明的補充，不是對本發明的限制。
[0011]實施例1
[0012]取碳酸鎂10 %，碳酸氫鈉7 %，雙氧水2.5%，椰油酰二乙醇胺3.5%，粘土粉15 %，余量為水。
[0013]將上述原料混合之后，加入水中，混入塑料基體發泡即可。
[0014]以塑料PA66為例，10g該塑料與6g本實施例1進行發泡，在加入粘土粉為15%時，發泡完成周期約為57秒。材料密度降低約12%。
[0015]實施例2
[0016]取碳酸鎂10 %，碳酸氫鈉7 %，雙氧水2.5%，椰油酰二乙醇胺3.5%，粘土粉15 %，余量為水。
[0017]將上述原料混合之后，加入水中，混入塑料基體發泡即可。
[0018]以塑料PA66為例，10g該塑料與6g本實施例2進行發泡，在加入粘土粉為15%時，發泡完成周期約為120秒。材料密度降低約13%。
【主權項】
1.一種塑料用發泡劑，其特征在于，組成成分按重量百分比計為:碳酸鎂10?12%，碳酸氫鈉5?7 %，雙氧水< 3.5%，椰油酰二乙醇胺< 5 %，粘土粉3?15 %，余量為水。2.根據權利要求1所述的塑料用發泡劑，其特征在于，按重量百分比計，包括以下組成:碳酸鎂10 %，碳酸氫鈉7 %，雙氧水2.5%，椰油酰二乙醇胺3.5%，粘土粉15 %，余量為水。3.根據權利要求1所述的塑料用發泡劑，其特征在于所述雙氧水濃度為多18%。4.根據權利要求1所述的塑料用發泡劑，其特征在于所述粘土粉為凹凸棒粘土粉。5.根據權利要求1所述的塑料用發泡劑，其特征在于所述碳酸鎂可用碳酸鋁代替。
【專利摘要】本發明公開一種塑料用發泡劑，其特征是，組成成分按重量百分比計為：碳酸鎂10～12％，碳酸氫鈉5～7％，雙氧水≤3.5％，椰油酰二乙醇胺≤5％，粘土粉3～15％，余量為水。本產品的優點為：通過加入不同分量的粘土粉，可達到控制發泡速率的作用，同時，本方面可作用域市面上多種塑料制品，通用性強。
【IPC分類】C08J9/04, C08J9/08
【公開號】CN105622977
【申請號】CN201410591361
【發明人】不公告發明人
【申請人】武漢凌科達科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月28日