一種環氧氯丙烷拆分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工生產設備技術領域，特別涉及一種環氧氯丙烷拆分裝置，尤其涉及一種采用水作為反應溶劑催化拆分環氧氯丙烷得到S-環氧氯丙烷的拆分裝置。
【背景技術】
[0002]環氧氯丙烷，主要用途是用于制環氧樹脂，也是一種含氧物質的穩定劑和化學中間體，環氧基及苯氧基樹脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡膠；纖維素酯及醚之溶劑；紙業之高濕強度樹脂。環氧氯丙烷分為S-環氧氯丙烷和R-環氧氯丙烷兩種對映體，在化學中間體的合成過程中，要求對環氧氯丙烷進行拆分得到需要的對映體。
[0003]在申請號為200910061164.4的中國專利公開了一種阿伐他汀中間體(R)-(-)-4-腈基-3-羥基丁酸乙酯的制作方法，其第一步為環氧氯丙烷的拆分:環氧氯丙烷R構型或者S構型與拆分劑B反應分別形成配合物R.B或S.B,經過一段時間反應后，R型環氧氯丙烷水解完全，少量的S型環氧氯丙烷水解，而剩下反應慢的S型對映體經過蒸餾得到S環氧氯丙烷，拆分劑B與環氧氯丙烷發生選擇型反應，實現R型和S型環氧氯丙烷的拆分。在該步反應中，蒸餾得到S-環氧氯丙烷，殘留催化劑、R-環氧氯丙烷、3-氯-1，2丙二醇和水等。現有技術中并沒有專門針對該反應過程設計拆分裝置，故本專利專門針對該反應過程設計了一種拆分裝置。
【發明內容】
[0004]本發明實施例專門設計了一種環氧氯丙烷的拆分裝置，該裝置結構簡單，拆分效果好且廢物可以再利用，減少了成本。所述技術方案如下:
本發明實施例提供了一種環氧氯丙烷拆分裝置，該拆分裝置包括反應釜1、反應液儲罐
2、薄膜蒸發器3、冷凝器4、冷凝液儲罐5、廢液儲罐6和液液分層器7，所述反應釜1、反應液儲罐2、薄膜蒸發器3、冷凝器4、冷凝液儲罐5和液液分層器7通過管路依次相連，所述薄膜蒸發器3的出液口連有所述廢液儲罐6。
[0005]優選地，本發明實施例中的薄膜蒸發器3的蒸汽出口與所述冷凝器4的進氣口之間通過倒U形彎管8連接。
[0006]其中，本發明實施例中的冷凝器4的水循環管路上設有制冷結構。
[0007]其中，本發明實施例中的冷凝液儲罐5上設有液位計11。
[0008]其中，本發明實施例中的廢液儲罐6上設有壓力表9和可視器10。
[0009]其中，本發明實施例中的反應釜I與反應液儲罐2之間的管路上設有第三閥門16。
[0010]其中，本發明實施例中的反應液儲罐2與薄膜蒸發器3之間的管路上依次設有第一閥門12和第一動力泵13。
[0011]其中，本發明實施例中的冷凝液儲罐5與液液分層器7之間的管路上依次設有第二閥門14和第二動力泵15。
[0012]本發明實施例提供的環氧氯丙烷拆分裝置的有益效果為: 本發明實施例提供了一種環氧氯丙烷拆分裝置，該拆分裝置包括反應釜、反應液儲罐、薄膜蒸發器、冷凝器、冷凝液儲罐、廢液儲罐和液液分層器。其中，薄膜蒸發器用于對反應物進行蒸餾，分離效果好；液液分層器用于對S-環氧氯丙烷和水進行分離，分離得到的S-環氧氯丙烷純度高，可以直接用于下一步反應；廢液儲罐用于存儲蒸餾殘液用于再次利用。本發明實施例提供的環氧氯丙烷拆分裝置具有結構簡單、拆分效果好和廢物可以再利用等優點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發明實施例提供的環氧氯丙烷拆分裝置的結構示意圖。
[0015]圖中:1反應釜、2反應液儲罐、3薄膜蒸發器、4冷凝器、5冷凝液儲罐、6廢液儲罐、7液液分層器、8倒U形彎管、9壓力表、10可視器、11液位計、12第一閥門、13第一動力泵、14第二閥門、15第二動力泵、16第三閥門。
【具體實施方式】
[0016]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0017]參見圖1，本發明實施例提供了一種環氧氯丙烷拆分裝置，該拆分裝置包括反應釜
1、反應液儲罐2、薄膜蒸發器3、冷凝器4、冷凝液儲罐5、廢液儲罐6和液液分層器7等。其中，反應釜1、反應液儲罐2、薄膜蒸發器3、冷凝器4、冷凝液儲罐5和液液分層器7通過管路依次相連，薄膜蒸發器3的出液口連有廢液儲罐6。具體地，反應釜I底部的出液口通過管路與反應液儲罐2的進液口相連，反應液儲罐2的出液口通過帶泵的管路與薄膜蒸發器3頂部的進料口相連，薄膜蒸發器3上部的蒸汽出口通過管路與冷凝器4的進氣口相連，冷凝器4的冷凝水出口通過管路與冷凝液儲罐5的進液口相連，冷凝液儲罐5的出液口通過帶泵的管路與液液分層器7的進液口相連，薄膜蒸發器3底部的出液口通過管路與廢液儲罐6相連。其中，反應釜I為常見的化工反應釜，其頂部設有滴水結構。具體地，薄膜蒸發器3分為下部的加熱器和上部的蒸發室，加熱器中設有列管加熱器，出液口設在加熱器的底部，進料口和蒸汽出口分別設在蒸發室的頂部和上部側面上，加熱器和蒸發室上都設有真空計，加熱器上設有電子溫度計(要求溫度控制在45-50°C)。優選地，薄膜蒸發器3為刮板薄膜蒸發器，對應地，薄膜蒸發器3的頂部設有電刷。
[0018]優選地，參見圖1，本發明實施例中的薄膜蒸發器3的蒸汽出口與冷凝器4的進氣口之間通過倒U形彎管8連接以防止液體回流。
[0019]其中，本發明實施例中的冷凝器4的水循環管路上設有制冷結構以提高冷凝效果。具體地，冷凝器4的水循環管路上設有水泵、水箱和壓縮制冷器，并通過循環管路與冷凝器4上的夾套組成水循環冷卻結構。具體地，制冷結構為壓縮機。
[0020]其中，參見圖1，本發明實施例中的冷凝液儲罐5上設有液位計11用以觀察冷凝液的液位。
[0021]其中，參見圖1，本發明實施例中的廢液儲罐6上設有壓力表9和可視器10，用于獲取廢液儲罐6的真空度和觀察蒸餾殘夜的液位。
[0022]其中，參見圖1，本發明實施例中的反應釜I與反應液儲罐2之間的管路上設有第三閥門16。
[0023]其中，參見圖1，本發明實施例中的反應液儲罐2與薄膜蒸發器3之間的管路上依次設有第一閥門12和第一動力泵13。
[0024]其中，參見圖1，本發明實施例中的冷凝液儲罐5與液液分層器7之間的管路上依次設有第二閥門14和第二動力泵15。
[0025]本發明實施例提供了一種環氧氯丙烷拆分裝置，該拆分裝置包括反應釜、反應液儲罐、薄膜蒸發器、冷凝器、冷凝液儲罐、廢液儲罐和液液分層器。其中，薄膜蒸發器用于對反應物進行蒸餾，分離效果好；液液分層器用于對S-環氧氯丙烷和水進行分離，分離得到的S-環氧氯丙烷純度高，可以直接用于下一步反應；廢液儲罐用于存儲蒸餾殘液用于再次利用。本發明實施例提供的環氧氯丙烷拆分裝置具有結構簡單、拆分效果好和廢物可以再利用等優點。
[0026]以上所述本發明的【具體實施方式】，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何根據本發明的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，包括反應釜(I)、反應液儲罐(2)、薄膜蒸發器(3)、冷凝器(4)、冷凝液儲罐(5)、廢液儲罐(6)和液液分層器(7)，所述反應釜(I)、反應液儲罐(2)、薄膜蒸發器(3)、冷凝器(4)、冷凝液儲罐(5)和液液分層器(7)通過管路依次相連，所述薄膜蒸發器(3 )的出液口連有所述廢液儲罐(6 )。2.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述薄膜蒸發器(3)的蒸汽出口與所述冷凝器(4)的進氣口之間通過倒U形彎管(8)連接。3.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述冷凝器(4)的水循環管路上設有制冷結構。4.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述冷凝液儲罐(5)上設有液位計(11)。5.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述廢液儲罐(6)上設有壓力表(9)和可視器(10)。6.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述反應釜(I)與反應液儲罐(2 )之間的管路上設有第三閥門(16 )。7.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述反應液儲罐(2)與薄膜蒸發器(3)之間的管路上依次設有第一閥門(12)和第一動力泵(13)。8.根據權利要求1所述的環氧氯丙烷拆分裝置，其特征在于，所述冷凝液儲罐(5)與液液分層器(7)之間的管路上依次設有第二閥門(14)和第二動力泵(15)。
【專利摘要】本發明公開了一種環氧氯丙烷拆分裝置，屬于化工生產設備技術領域。該裝置包括反應釜（1）、反應液儲罐（2）、薄膜蒸發器（3）、冷凝器（4）、冷凝液儲罐（5）、廢液儲罐（6）和液液分層器（7），所述反應釜（1）、反應液儲罐（2）、薄膜蒸發器（3）、冷凝器（4）、冷凝液儲罐（5）和液液分層器（7）通過管路依次相連，所述薄膜蒸發器（3）的出液口連有所述廢液儲罐（6）。本發明實施例提供的環氧氯丙烷拆分裝置具有結構簡單、拆分效果好和廢物可以再利用等優點。
【IPC分類】C07D303/08, C07D301/32
【公開號】CN105622547
【申請號】CN201410596251
【發明人】紀宏林
【申請人】紀宏林
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月30日