氯化聚氯乙烯導熱管的配方與加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種氯化聚氯乙烯導熱管的配方與加工工藝，屬塑料制品加工技術。
【背景技術】
[0002]普通聚氯乙烯樹脂連續使用溫度僅為65°C，氯化處理是聚氯乙烯(PVC)的重要改性方法之一，可改善PVC的耐熱性能。氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯的氯化產物，它具有比聚氯乙烯更優良的物理化學性能，通過氯化處理后得到的CPVC其維卡耐熱可達110°C，最高使用溫度可達100°c以上，大大高于一般的硬質聚氯乙烯，具有耐老化、耐化學腐蝕、制品在沸水中不變形等特性，其他性能和PVC相仿。CPVC雖然在上述性能方面較PVC為優，但是，由于CPVC的軟化點和熔融粘度比PVC高，且隨著含氯量增加，穩定性變差，加工困難，因此需要不同于普通PVC的配方及加工工藝。
[0003]用CPVC材料制成的管道不僅強度高，而且耐熱耐老化耐化學腐蝕，阻燃性好，也不受水中余氯的氧化侵蝕，是一種性能十分優良的管道，但由于CPVC加工技術難度高，致使CPVC管在國內尚未大量使用，原因是:(I)加工技術尚未突破，包括原材料配方和加工工藝；
(2)人們對CPVC知識缺乏，誤認為CPVC含氯高，具有毒性，在輿論導向上限制了CPVC管的發展;(3)另外，CPVC的導熱系數很低，不適于做有傳熱要求的材料，忽略了其低溫導熱潛力。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種全新的氯化聚氯乙烯導熱管的配方與加工工藝，對其改性最優化的前提下，達到順利擠出氯化聚氯乙烯導熱管制品的目的。
[0005]本發明的技術方案是:一種氯化聚氯乙烯導熱管，它含有下述按重量配比的組分:CPVC樹脂100份，改性增強助劑(如ACR、CPE、MBS等)5-8份，加工助劑(如ACR等)2-3份，三鹽基硫酸鉛1-2份，硬脂酸鉛2-3份，二鹽基硬脂酸鉛0.1-0.2份，硬脂酸鈣0.15-0.3份，潤滑劑
0.8-1.5份，石墨粉80-120份，偶聯劑0.5_2份。
[0006]—種制作上述氯化聚氯乙烯導熱管的加工工藝，包含下述步驟:
(1)備料:按照權利要求1所述組分備料；
(2)使用設備:采用高速混合機組，造粒機，雙螺桿管材擠出機組；
(3)加工步驟如下:
a、在高速混合機中投入石墨粉，開動機器在30秒內均勻加入偶聯劑，攪拌3分鐘后放出至冷混機中備用；
b、按照規定順序將其它各種原料加入高速混合機中混合，加料順序為第一步加入CPVC樹脂、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、硬脂酸鈣，高速攪拌10分鐘；第二步加入改性增強助劑、加工助劑、潤滑劑，高速攪拌30分鐘；
c、將b步驟中的混合料放入冷混機中，與a步驟中偶聯好的石墨粉一起混合攪拌15-25分鐘后放出；
d、將上述混合好的原料放入造粒機中擠出造粒，其中， 擠出溫度:一段溫度190°C，二段溫度200°C，三段溫度170°C，四段溫度160°C，出口模最高溫度195 °C;
e、取上述粒料在雙螺桿管材擠出機組二次成型后進行管材擠出，其中，
擠出溫度:一段溫度200°C，二段溫度210°C，三段溫度170°C，四段溫度160°C，五段溫度170°C，六段溫度210°C，七段溫度200°C，模具最高溫度200°C，管材采用水環式真空栗抽真空定型。
[0007]本發明方案中以石墨粉作氯化聚氯乙烯的填充料，再配合添加各種助劑及特殊的加工工藝制作出性能優越的氯化聚氯乙烯導熱管，加入石墨粉有助于提高CPVC管的導熱性能，特殊的加工工序可以保證各種材料之間的充分作用以及產品的各項質量要求。
[0008]下面結合具體實施例對本發明做詳細地解釋說明。
【具體實施方式】
[0009]實施例1，一種氯化聚氯乙烯導熱管，含有下述按重量配比的組分:CPVC樹脂100份，改性增強助劑CPE 8份，加工助劑ACR 2份，三鹽基硫酸鉛2份，硬脂酸鉛3份，二鹽基硬脂酸鉛0.1份，硬脂酸鈣0.3份，潤滑劑0.8份，石墨粉80份，偶聯劑0.5份。
[0010]實施例2，一種氯化聚氯乙烯導熱管，含有下述按重量配比的組分:CPVC樹脂100份，改性增強助劑MBS 5份，加工助劑ACR 3份，三鹽基硫酸鉛I份，硬脂酸鉛2.5份，二鹽基硬脂酸鉛0.2份，硬脂酸鈣0.15份，潤滑劑1.5份，石墨粉120份，偶聯劑2份。
[0011]實施例3，一種氯化聚氯乙烯導熱管，含有下述按重量配比的組分:CPVC樹脂100份，改性增強助劑ACR 7份，加工助劑ACR 2.5份，三鹽基硫酸鉛1.5份，硬脂酸鉛2份，二鹽基硬脂酸鉛0.15份，硬脂酸鈣0.25份，潤滑劑1.2份，石墨粉100份，偶聯劑1.5份。
[0012]分別備取上述各實施例組分作為原料，按照下述加工工藝步驟制作CPVC導熱管:
(1)備料；
(2)準備加工設備:采用高速混合機組，造粒機，T型雙螺桿管材擠出機組；
(3)按下述工序加工:
a、在高速混合機中投入石墨粉，開動機器在30秒內均勻加入偶聯劑，攪拌3分鐘后放出至冷混機中備用；(混合機勿需加熱)；
b、按照規定順序將其它各種原料加入高速混合機中混合，加料順序為第一步加入CPVC樹脂、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、硬脂酸鈣，高速攪拌10分鐘；第二步加入改性增強助劑、加工助劑、潤滑劑，高速攪拌30分鐘；
c、將b步驟中的混合料放入冷混機中，與a步驟中偶聯好的石墨粉一起混合攪拌15-25分鐘后放出；
d、將上述混合好的原料放入造粒機中擠出造粒，其中，
擠出溫度:一段溫度190°C，二段溫度200°C，三段溫度170°C，四段溫度160°C，出口模最高溫度195 °C;
e、取上述粒料在T型雙螺桿管材擠出機組二次成型后進行管材擠出，其中，
擠出溫度:一段溫度200°C，二段溫度210°C，三段溫度170°C，四段溫度160°C，五段溫度170°C，六段溫度210°C，七段溫度200°C，模具最高溫度200°C，管材采用水環式真空栗抽真空定型。
[0013]使用本發明方案加工出的氯化聚氯乙烯導熱管，經檢測，其導熱管產品性能參數為:拉伸強度< 30MPa，耐熱溫度< 105°C，耐壓< 2MPa，導熱系數< 3W/(m.K)，均高于普通聚氯乙烯制品。
【主權項】
1.一種氯化聚氯乙烯導熱管，其特征是，它含有下述按重量配比的組分:氯化聚氯乙烯樹脂100份，改性增強助劑5-8份，加工助劑2-3份，三鹽基硫酸鉛1-2份，硬脂酸鉛2_3份，二鹽基硬脂酸鉛0.卜0.2份，硬脂酸鈣0.15-0.3份，潤滑劑0.8-1.5份，石墨粉80-120份，偶聯劑0.5-2份。2.—種制作權利要求1所述氯化聚氯乙烯導熱管的加工工藝，包含下述步驟: (1)備料:按照權利要求1所述組分備料； (2)使用設備:采用高速混合機組，造粒機，雙螺桿管材擠出機組； (3)加工步驟如下: a、在高速混合機中投入石墨粉，開動機器在30秒內均勻加入偶聯劑，攪拌3分鐘后放出至冷混機中備用； b、按照規定順序將其它各種原料加入高速混合機中混合，加料順序為第一步加入氯化聚氯乙烯樹脂、三鹽基硫酸鉛、硬脂酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、硬脂酸鈣，高速攪拌10分鐘;第二步加入改性增強助劑、加工助劑、潤滑劑，高速攪拌30分鐘； c、將b步驟中的混合料放入冷混機中，與a步驟中偶聯好的石墨粉一起混合攪拌15-25分鐘后放出； d、將上述混合好的原料放入造粒機中擠出造粒，其中， 擠出溫度:一段溫度190 °C，二段溫度200 °C，三段溫度170 °C，四段溫度160 °C，出口模最高溫度195 °C; e、取上述粒料在雙螺桿管材擠出機組二次成型后進行管材擠出，其中， 擠出溫度:一段溫度200°C，二段溫度210°C，三段溫度170°C，四段溫度160°C，五段溫度170°C，六段溫度210°C，七段溫度200°C，模具最高溫度200°C，管材采用水環式真空栗抽真空定型。
【專利摘要】本發明公開了一種氯化聚氯乙烯導熱管的配方與加工工藝，它含有下述按重量配比的組分：CPVC樹脂100份，改性增強助劑5-8份，加工助劑2-3份，三鹽基硫酸鉛1-2份，硬脂酸鉛2-3份，二鹽基硬脂酸鉛0.1-0.2份，硬脂酸鈣0.15-0.3份，潤滑劑0.8-1.5份，石墨粉80-120份，偶聯劑0.5-2份，本發明以石墨粉作氯化聚氯乙烯的填充料，再配合添加各種助劑及特殊的加工工藝，對其改性最優化的前提下，達到順利擠出氯化聚氯乙烯導熱管制品的目的。
【IPC分類】C08L27/24, B29C47/92, C08L23/28, C08L51/04, C08K3/04, C08L33/04, C08K5/098, C08K3/30, C08K13/02
【公開號】CN105602164
【申請號】CN201610134736
【發明人】孫作東, 于壽山, 于乃潁, 張懷濟, 楊先軍, 程曉寧, 牟俊水
【申請人】煙臺泰士塑料制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月10日