一種改善pe底漆流平性樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著人民生活水平的提高，大家對于家具的要求日益提高，尤其體現在漆膜豐滿 度、透明度等方面，因而最近幾年PE底漆的用量大幅度提高。但在夏季高溫高濕情況下，因 PE底漆中使用部分原材料易于吸收空氣中的水分，從而造成PE底漆流平性變差，尤其填料 用量較大的產品。針對這一情況，特發明該流平樹脂，以解決上述問題。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種在提高夏季高溫高濕情況下PE底 漆的施工性能，更好地滿足用戶的需求，一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法。
[0004] 本發明的目的通過以下技術方案來實現一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方 法，所述一種改善PE底漆流平性樹脂按摩爾份數計，其組成為： 甘油1; 二甘醇1; 領苯二甲酸酐2~3; 順丁烯二酸酐2~3。
[0005] -種改善PE底漆流平性樹脂的制備方法，包括如下步驟： 1) 將上述原材料投入到攪拌裝置的反應釜中； 2) 向反應釜中通入氮氣； 3) 在氮氣保護的情況下，升溫到160~170°C保溫1小時，同時進行攪拌； 4) 繼續對反應釜進行升溫，升溫到190°C，持續攪拌，保溫6~10小時，在該過程中與反 應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C ; 5) 在反應過程中注意取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~40mgK0H/g時，降溫并用醋酸 乙酯兌稀為75%溶液。
[0006] 在制漆過程中，將改善PE底漆流平性樹脂，按照總質量3%~7%添加到PE底漆中。
[0007] 本發明與現有技術相比具有以下優點： 本發明中的所有原材料價格均很低廉，原料來源廣泛;通過上述生產方法制得的樹脂， 能很好地解決PE底漆流平性不好的問題；同時該產品相對于以往各種流平劑而言，易于實 現工業化大生產，且效果顯著。
[0008]
【具體實施方式】： 為了加深對本發明的理解，下面將結合實例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于 解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0009] 實施例1 將lmol甘油、lmol二甘醇、2mol領苯二甲酸酐及2mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后向 反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170°C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0010] 實施例2 將lmol甘油、lmol二甘醇、3mol領苯二甲酸酐及3mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后向 反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170°C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0011] 實施例3 將lmol甘油、lmol二甘醇、2 · 5mol領苯二甲酸酐及2 · 5mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然 后向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170°C，保溫1 小時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相 連的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0012] 實施例4 將lmol甘油、lmol二甘醇、2mol領苯二甲酸酐及3mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后向 反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170°C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0013] 實施例5 將lmol甘油、lmol二甘醇、3mol領苯二甲酸酐及2mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后向 反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170°C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0014] 實施例5 將lmol甘油、lmol二甘醇、2 · 5mol領苯二甲酸酐及3mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后 向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170 °C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0015] 實施例6 將lmol甘油、lmol二甘醇、2mol領苯二甲酸酐及2.5mol順丁稀二酸酐加入反應爸，然后 向反應釜內通氮氣，并啟動攪拌裝置;在氮氣保護下，將反應釜升溫到160~170 °C，保溫1小 時；然后繼續將反應釜進行升溫，升溫到190°C，保溫6~10小時，在該過程中與反應釜相連 的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C，反應過程中不斷取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~ 40mgK0H/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液;取總質量3%制得的流平劑添加到PE底漆 中，觀察PE底漆的流平效果。
[0016] 具體實驗效果如表1。
[0017] 表1_
由表1可見，本發明生產的改善PE底漆流平性樹脂能有效改善PE底漆的流平性，粘度適 中，流動性好，無沉淀，綜合效果好;而對比組中不加如本發明，流平效果很差，粘度高，易產 生沉淀。尤其是上述實施例3中的數據，改善PE底漆流平性效果最顯著。
[0018] 以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術 人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種改善PE底漆流平性樹脂，其特征在于:所述PE底漆流平性樹脂組分及摩爾份數 為： 甘油1; 二甘醇1; 領苯二甲酸酐2~3; 順丁烯二酸酐2~3。2. 根據權利要求1所述的一種改善PE底漆流平性樹脂的制備方法，所述方法包括如下 步驟： 1) 將上述原材料投入到攪拌裝置的反應釜中； 2) 向反應釜中通入氮氣； 3) 在氮氣保護的情況下，升溫到160~170°C保溫1小時，同時進行攪拌； 4) 繼續對反應釜進行升溫，升溫到190°C，持續攪拌，保溫6~10小時，在該過程中與反 應釜相連的豎冷凝器頂部溫度不高于105°C ; 5) 在反應過程中注意取樣檢測，當測定樣品PH值達到30~40mgK0H/g時，降溫并用醋酸 乙酯兌稀為75%溶液。3. 根據權利要求1所述的一種改善PE底漆流平性樹脂，其特征在于:在制漆過程中，按 照總質量3%~7%添加到PE底漆中。
【專利摘要】本發明公開了一種改善PE底漆流平性樹脂及其制備方法，按摩爾份數計，其組成為：本產品由1mol甘油、1mol二甘醇、2～3mol領苯二甲酸酐、2～3mol順丁烯二酸酐組成。將上述原材料投入到通氮氣帶有攪拌裝置的反應釜中，在氮氣保護的情況下，升溫到160～170℃保溫1小時，然后升溫到190℃保溫6～10小時，在該過程中注意豎冷凝器頂部溫度不高于105℃。在反應過程中注意取樣檢測，當測定樣品酸值30～40mgKOH/g時，降溫并用醋酸乙酯兌稀為75%溶液。在制漆過程中，將上述溶液按照總質量3%～7%添加到PE底漆中，能很好地解決流平性不好的問題。本發明具有成本低、材來源廣，可以解決PE底漆流平性不好的問題的特點。
【IPC分類】C09D7/06, C08G63/54
【公開號】CN105601895
【申請號】CN201610001756
【發明人】王冬利, 吳浩
【申請人】安徽名士達涂料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月5日