一種耐熱穩定型塑料板材及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料板材技術領域，尤其涉及一種耐熱穩定型塑料板材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氯乙烯(PVC)本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料，PVC有較高的硬度和力學性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質PVC的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質的PVC的彈性1.5-15MPa，但斷裂伸長率高達200 %-450 %，可以應用于化工，電鍍，電解槽的襯里，絕緣墊層，火車、汽車內飾及輔助材料等，然而PVC的耐熱穩定性十分差，140 °C即開始分解，熔融溫度為1600C，PVC的線膨脹系數較小，具有難燃性，氧化指數高達45以上，目前市售的PVC板材還普遍存在抗菌性不好，耐濕熱性差等缺點，嚴重的影響了板材的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐熱穩定型塑料板材及其制備方法。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種耐熱穩定型塑料板材，它是由下述重量份的原料組成的:
[0006]丙酸鈣1-2、聚甲醛2-4、穩定助劑2-3、羧甲基纖維素鈉1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-
3、鈦酸酯偶聯劑2010.1-0.2、間苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺
0.7-2、2-巰基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重鉻酸鉀0.6-1、96-98 %的硫酸30-40、劍麻纖維3-5、海螺殼粉2-3、雙丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨脹石墨10-14。
[0007]所述的穩定助劑是由下述重量份的原料組成的:
[0008]環烷酸鋅2.8-3、二月桂酸二丁基錫1-2、棕櫚酸鈣2_3、肉豆蔻酸鈉皂0.1-0.2,70-75%的乙醇3-5;
[0009]將上述各原料混合，在60_70°C下保溫攪拌20-40分鐘，即得。
[0010]—種所述的耐熱穩定型塑料板材的制備方法，包括以下步驟；
[0011](I)取上述羧甲基纖維素鈉，加入到其重量10-13倍的去離子水中，升溫溫度為60-65°C，保溫攪拌7-10分鐘，加入劍麻纖維、丙酸鈣，攪拌至常溫，得纖維乳液；
[0012](2)取上述鈦酸酯偶聯劑201重量的60-70%，加入到纖維乳液中，500-600轉/分攪拌10-20分鐘，抽濾，將濾餅在50-60°C下真空干燥20-30分鐘，得改性纖維；
[0013](3)將上述改性纖維與重鉻酸鉀混合，加入到上述96-98%的硫酸中，在30-35°C下超聲分散4-6分鐘，超聲功率為頻率為90-100kHz，抽濾，將濾餅水洗3-4次，與海螺殼粉混合，常溫干燥，得改性氧化纖維；
[0014](4)將上述2-巰基苯并咪唑加入到其重量10-13倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入蓖麻油酸，在60-70°C下保溫攪拌3-5分鐘，得預混醇液；
[0015](5)將上述油酸二乙醇酰胺加入到預混醇液中，攪拌均勻，加入改性氧化纖維、可膨脹石墨、剩余的鈦酸酯偶聯劑201，升溫溫度為60-65°C，保溫攪拌1-2小時，抽濾，將濾餅在90-100°C下真空干燥10-20分鐘，得改性填料；
[0016](6)將上述改性填料與聚氯乙烯混合，在116-120°C下預熱攪拌10-20分鐘，加入剩余各原料，經雙螺桿擠出機擠出，經模具成型、截切、覆膜，即得所述耐熱穩定型塑料板材。
[0017]本發明的優點是:
[0018]本發明加入了各種穩定助劑，可以有效的提高成品板材的耐熱穩定性，提高了板材的使用壽命，本發明首先采用鈦酸酯偶聯劑改性纖維，然后用硫酸、重鉻酸鉀進行氧化處理，除去了纖維表面弱的界面層，增加了纖維表面的粗糙度，增大了纖維的表面積，從而增強了纖維與塑料基體之間的機械嚙合力，在一定程度上增加了纖維與塑料基體之間的界面粘結性，進一步提高了成品的穩定性強度。
【具體實施方式】
[0019]—種耐熱穩定型塑料板材，它是由下述重量份的原料組成的:
[0020]丙酸鈣1、聚甲醛2、穩定助劑2、羧甲基纖維素鈉1、二甘醇二苯甲酸酯2、鈦酸酯偶聯劑2010.1、間苯二甲酸二甲酯4、聚氯乙烯100、油酸二乙醇酰胺0.7、2巰基苯并咪唑0.6、蓖麻油酸0.6、重鉻酸鉀0.6,96%的硫酸30、劍麻纖維3、海螺殼粉2、雙丙酮丙烯酰胺0.4、可膨脹石墨10。
[0021]所述的穩定助劑是由下述重量份的原料組成的:
[0022]環烷酸鋅2.8、二月桂酸二丁基錫1、棕櫚酸鈣2、肉豆蔻酸鈉皂0.1、70%的乙醇3;
[0023]將上述各原料混合，在60°C下保溫攪拌20分鐘，即得。
[0024]—種所述的耐熱穩定型塑料板材的制備方法，包括以下步驟；
[0025](I)取上述羧甲基纖維素鈉，加入到其重量10倍的去離子水中，升溫溫度為60°C，保溫攪拌7分鐘，加入劍麻纖維、丙酸鈣，攪拌至常溫，得纖維乳液；
[0026](2)取上述鈦酸酯偶聯劑201重量的60%，加入到纖維乳液中，500轉/分攪拌10分鐘，抽濾，將濾餅在50 0C下真空干燥20分鐘，得改性纖維；
[0027](3)將上述改性纖維與重鉻酸鉀混合，加入到上述96%的硫酸中，在30°C下超聲分散4分鐘，超聲功率為頻率為90kHz，抽濾，將濾餅水洗3次，與海螺殼粉混合，常溫干燥，得改性氧化纖維；
[0028](4)將上述2巰基苯并咪唑加入到其重量10倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入蓖麻油酸，在60 V下保溫攪拌3分鐘，得預混醇液；
[0029](5)將上述油酸二乙醇酰胺加入到預混醇液中，攪拌均勻，加入改性氧化纖維、可膨脹石墨、剩余的鈦酸酯偶聯劑201，升溫溫度為60°C，保溫攪拌I小時，抽濾，將濾餅在90°C下真空干燥10分鐘，得改性填料；
[0030](6)將上述改性填料與聚氯乙烯混合，在116°C下預熱攪拌10分鐘，加入剩余各原料，經雙螺桿擠出機擠出，經模具成型、截切、覆膜，即得所述耐熱穩定型塑料板材。
[0031]性能測試:
[0032]拉伸強度:45.4MPa;
[0033]彎曲強度:71MPa;
[0034]阻燃性:離火即熄，沒有黑煙。
【主權項】
1.一種耐熱穩定型塑料板材，其特征在于，它是由下述重量份的原料組成的: 丙酸鈣1-2、聚甲醛2-4、穩定助劑2-3、羧甲基纖維素鈉1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-3、鈦酸酯偶聯劑2010.1-0.2、間苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺0.7-2、2-巰基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重鉻酸鉀0.6-1、96-98%的硫酸30-40、劍麻纖維3-5、海螺殼粉2-3、雙丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨脹石墨10-14。 所述的穩定助劑是由下述重量份的原料組成的: 環烷酸鋅2.8-3、二月桂酸二丁基錫1-2、棕櫚酸鈣2-3、肉豆蔻酸鈉皂0.1-0.2、70-75 %的乙醇3-5; 將上述各原料混合，在60-70 V下保溫攪拌20-40分鐘，即得。2.—種如權利要求1所述的耐熱穩定型塑料板材的制備方法，其特征在于包括以下步驟； (1)取上述羧甲基纖維素鈉，加入到其重量10-13倍的去離子水中，升溫溫度為60-650C，保溫攪拌7-10分鐘，加入劍麻纖維、丙酸鈣，攪拌至常溫，得纖維乳液； (2)取上述鈦酸酯偶聯劑201重量的60-70%，加入到纖維乳液中，500-600轉/分攪拌10-20分鐘，抽濾，將濾餅在50-60°C下真空干燥20-30分鐘，得改性纖維； (3)將上述改性纖維與重鉻酸鉀混合，加入到上述96-98%的硫酸中，在30-35°C下超聲分散4-6分鐘，超聲功率為頻率為90-100kHz，抽濾，將濾餅水洗3-4次，與海螺殼粉混合，常溫干燥，得改性氧化纖維； (4)將上述2-巰基苯并咪唑加入到其重量10-13倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入蓖麻油酸，在60-70°C下保溫攪拌3-5分鐘，得預混醇液； (5)將上述油酸二乙醇酰胺加入到預混醇液中，攪拌均勻，加入改性氧化纖維、可膨脹石墨、剩余的鈦酸酯偶聯劑201，升溫溫度為60-65°C，保溫攪拌1-2小時，抽濾，將濾餅在90-1OO0C下真空干燥10-20分鐘，得改性填料； (6)將上述改性填料與聚氯乙烯混合，在116-120°C下預熱攪拌10-20分鐘，加入剩余各原料，經雙螺桿擠出機擠出，經模具成型、截切、覆膜，即得所述耐熱穩定型塑料板材。
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱穩定型塑料板材，它是由下述重量份的原料組成的：丙酸鈣1-2、聚甲醛2-4、穩定助劑2-3、羧甲基纖維素鈉1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-3、鈦酸酯偶聯劑2010.1-0.2、間苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺0.7-2、2-巰基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重鉻酸鉀0.6-1、96-98％的硫酸30-40、劍麻纖維3-5、海螺殼粉2-3、雙丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨脹石墨10-14。本發明加入了各種穩定助劑，可以有效的提高成品板材的耐熱穩定性，提高了板材的使用壽命。
【IPC分類】C08L27/06, C08L97/02, C08K5/10, C08K5/12, C08K5/37, C08L59/02, C08K5/098, C08L1/28, C08K13/02, C08K5/20, C08K3/04
【公開號】CN105566807
【申請號】CN201610070157
【發明人】施利群
【申請人】寧波遠欣石化有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月29日