一種粗孔模壓泡沫材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種粗孔模壓泡沫材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]泡沫材料作為各種復合材料的夾芯結構，已被應用于越來越多的領域，如汽車內襯、座椅、頭盔等，其主要作用在于增加剛度、減輕重量，并可提高產品舒適性。但現有泡沫材料減震效果有限，且其不耐磨損，反復使用后易破損，需經常修復、更換。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種粗孔模壓泡沫材料及其制備方法，其形如海綿，含有大量孔隙，具有良好減震降震的作用，且耐磨損，適用于制備車內襯、防護器具等產品。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種粗孔模壓泡沫材料，其所用原料按重量份計包括:樹脂30?50份、粗孔發泡劑5?10份，發泡助劑2~5份，交聯劑2?5份；
所述粗孔發泡劑是將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成。
[0005]所述樹脂為EVA樹脂、PE樹脂中的任意一種或兩種。
[0006]所述粗孔模壓泡沫材料的制備方法包括以下步驟:
1)密煉:將樹脂、粗孔發泡劑、發泡助劑、交聯劑于100-140°C下混煉10-20min；
2)開煉:將密煉后的物料于80-100°C下熱壓處理5-10min后出片；
3)模壓發泡:將所得片料于165-185°C下油壓發泡20-40min，切割邊角后，放涼制得。
[0007]本發明的顯著優點在于:本發明所得粗孔模壓泡沫材料形如海綿，含有大量孔隙，比重低，顏色鮮艷，具有良好減震降震的作用，且耐磨損，適用于制備車內襯、防護器具、電子儀器包裝、皮箱內襯、兒童玩具等產品。
【具體實施方式】
[0008]一種粗孔模壓泡沫材料，其所用原料按重量份計包括:樹脂30?50份、粗孔發泡劑5?1份，發泡助劑2~5份，交聯劑2?5份；
所述粗孔發泡劑是將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成；
所述樹脂為EVA樹脂、PE樹脂中的任意一種或兩種。
[0009]所述粗孔泡沫材料的制備方法包括以下步驟:
1)密煉:將樹脂、粗孔發泡劑、發泡助劑、交聯劑于100-140°C下混煉10-20min；
2)開煉:將密煉后的物料于80-100°C下熱壓處理5-10min后出片；
3)模壓發泡:將所得片料于165-185°C下油壓發泡20-40min，切割邊角后，放涼制得。
[0010]為了使本發明所述的內容更加便于理解，下面結合【具體實施方式】對本發明所述的技術方案做進一步的說明，但是本發明不僅限于此。
[0011]實施例1 一種粗孔模壓泡沫材料，其制備方法包括以下步驟:
1)密煉:將30重量份EVA樹脂、5重量份粗孔發泡劑(將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成)、2重量份發泡助劑，2重量份交聯劑于100°C下混煉20min;
2)開煉:將密煉后的物料于80°C下熱壓處理1min；
3)模壓發泡:將所得片料于165°C下油壓發泡40min，切割邊角后，放涼制得。
[0012]材料性能:邵氏硬度:40°C，相對密度:0.53，拉伸強度/MPa:0.27,其具有良好減震降震的作用，并具有耐磨損性能。
[0013]實施例2
一種粗孔模壓泡沫材料，其制備方法包括以下步驟:
1)密煉:將40重量份EVA樹脂、8重量份粗孔發泡劑(將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成)、3重量份發泡助劑，3重量份交聯劑于120°C下混煉15min;
2)開煉:將密煉后的物料于90°C下熱壓處理8min；
3)模壓發泡:將所得片料于170°C下油壓發泡30min，切割邊角后，放涼制得。
[0014]材料性能:邵氏硬度:30°C，相對密度:0.52，拉伸強度/MPa:0.25,其具有良好減震降震的作用，并具有耐磨損性能。
[0015]實施例3
一種粗孔模壓泡沫材料，其制備方法包括以下步驟:
1)密煉:將50重量份PE樹脂、10重量份粗孔發泡劑(將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成)、5重量份發泡助劑，5重量份交聯劑于140°C下混煉1min;
2)開煉:將密煉后的物料于100°C下熱壓處理5min；
3)模壓發泡:將所得片料于185°C下油壓發泡20min，切割邊角后，放涼制得。
[0016]材料性能:邵氏硬度:60°C，相對密度:0.54，拉伸強度/MPa:0.28,其具有良好減震降震的作用，并具有耐磨損性能。
[0017]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種粗孔模壓泡沫材料，其特征在于:其所用原料按重量份計包括:樹脂30?50份、粗孔發泡劑5?10份，發泡助劑2~5份，交聯劑2?5份； 所述粗孔發泡劑是將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成。2.根據權利要求1所述粗孔模壓泡沫材料，其特征在于:所述樹脂為EVA樹脂、PE樹脂中的任意一種或兩種。3.根據權利要求1所述粗孔模壓泡沫材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)密煉:將樹脂、粗孔發泡劑、交聯劑于100-140°C下混煉10-20min; 2)開煉:將密煉后的物料于80-100°C下熱壓處理5-10min后出片； 3)模壓發泡:將所得片料于165-185°C下油壓發泡20-40min，切割邊角后，放涼制得。
【專利摘要】本發明公開了一種粗孔模壓泡沫材料，其所用原料按重量份計包括：EVA樹脂或PE樹脂30～50份、粗孔發泡劑5~10份，發泡助劑2~5份，交聯劑2~5份；所述粗孔發泡劑是將發泡劑HH330和發泡劑BK按重量比1:1混合而成。所得粗孔模壓泡沫材料形如海綿，含有大量孔隙，具有良好減震降震的作用，且耐磨損，適用于制備車內襯、防護器具等產品。
【IPC分類】C08L23/08, C08J9/04, C08L23/06
【公開號】CN105542296
【申請號】CN201610048534
【發明人】鄭孫興, 李圖文, 胡志飛, 謝昌貴
【申請人】福建三盛實業有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日