一種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠配方，具體涉及一種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡 膠。
【背景技術】
[0002] 橡膠鋼絲纏繞膠管在生產過程中因內層橡膠的挺性問題而產生勒管和趕管現象 非常嚴重，引起橡膠軟管出現嚴重的質量問題，甚至出現批量報廢現象。內層橡膠在鋼絲纏 繞鋼材中的挺性大小直接關系著鋼絲纏繞橡膠軟管的質量，在保證內層橡膠高強度、高定 伸的同時保證膠料具有優良的加工性能和高的挺性問題就成為一個技術課題。
【發明內容】
[0003] 針對現有的技術中存在的問題，本發明的目的就在于提供
[0004] -種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠，有以下重量分數 丁腈橡膠2870 20份 苯乙烯 5份. 活性氧化鋅 1份 硬脂酸 〇. 25份 防老劑40IONA Q. 5份
[0005] 固體古馬隆 2份 炭黑N550 25份 二辛脂 2. 5份 促進劑CZ: Ο. 23份 硫黃粉 0.6份制成。
[0006] 其制備方法是
[0007] 步驟1稱量：
[0008] 按橡膠生產配方配比稱量本發明中的物質；
[0009] 步驟2密煉:使用55立升捏煉機進行密煉，將稱量好的丁腈橡膠/高苯乙烯橡膠直 接加入密煉機中，壓下上頂栓，60秒后且溫度高于80°C時提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂 酸、防老劑4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、二辛脂，壓上頂栓密煉，120秒后提起上頂栓，將 溢出的粉料掃入密煉機后繼續壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料轉移到開煉機上 拉通三遍后下片，停放6小時后待用；
[0010] 步驟3過濾：
[0011] 將停放好混煉膠在開煉機上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條經過 濾機過濾；
[0012] 步驟4、加硫黃：
[0013] 將過濾好的膠條在另外一臺開煉機加入促進劑CZ和硫黃粉，吃粉完成后打5個三 角包，下片，經水槽冷卻后掛涼，檢測合格后待用即可。
[0014] 本發明是一種使用丁腈橡膠、高苯乙烯橡膠并用的混煉橡膠，用作高壓鋼絲纏繞 的橡膠軟管內層橡膠，本發明制作的橡膠軟管具有優良的耐油性能和承壓性能。該種復合 橡膠能大大提高內層橡膠在纏繞工藝過程中的挺性，降低加工難度，提高內層橡膠的定伸 應力和永久變形性能從而提高制品質量的穩定性，使用該種內層橡膠能夠減低或免去內管 冷凍降溫工序，從而起到節能環保的效果。該發明專利使用丁腈橡膠(NBR)和高苯乙烯橡膠 并用的方法來解決加工工藝和產品質量穩定的問題。高苯乙烯橡膠常溫下為塑料狀態，溫 度大于80°C時又具有橡膠的特性，能夠使用橡膠加工機械進行加工，且高溫下粘度較低，便 于加工。同時高苯乙烯輕度高并能使用硫黃硫化體系進行硫化，從而跟并用的丁腈橡膠產 生共膠料。
【具體實施方式】
[0015] 以下結合實施例對發明的內容作出進一步的詳細說明：
[0016] 實施例1
[0017] -種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠，有以下重量分數 丁腈橡膠2870 20份 苯乙烯 5份 活性氧化鋅 1份
[0018] 硬脂酸 0. 25份 防老劑ΙΟΙΟΝΛ 0.5份 固體古馬隆 2份 炭黑Ν550 25份 二辛脂 2, 5份
[0019] 促進劑CZ (). 23份 硫黃粉 0,6份制成。
[0020] 其制備方法是 [0021] 步驟1稱量：
[0022] 按橡膠生產配方配比稱量本發明中的物質；
[0023] 步驟2密煉：
[0024] 使用55立升捏煉機進行密煉，將稱量好的丁腈橡膠/高苯乙烯橡膠直接加入密煉 機中，壓下上頂栓，60秒后且溫度高于80°C時提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂酸、防老劑 4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、二辛脂，壓上頂栓密煉，120秒后提起上頂栓，將溢出的粉料 掃入密煉機后繼續壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料轉移到開煉機上拉通三遍后 下片，停放6小時后待用；
[0025] 步驟3過濾：
[0026]將停放好混煉膠在開煉機上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條經過 濾機過濾；
[0027] 步驟4、加硫磺：
[0028]將過濾好的膠條在另外一臺開煉機加入促進劑CZ和硫黃粉，吃粉完成后打5個三 角包，下片，經水槽冷卻后掛涼，檢測合格后待用即可。
[0029]本發明鋼絲纏繞內層橡膠常規物理性能如下表：
[0031] 本發明高苯乙烯橡膠常溫下具有很高的硬度，從而促使混煉膠常溫時具有較高的 挺性，便于鋼絲纏繞，尤其是夏季高溫天氣時鋼絲纏繞；
[0032] 高苯乙烯橡膠高溫時具有很低的粘度，因此在密煉、熱煉、過濾等工藝工程中能大 大降低能耗，起到節能環保的效果；
[0033]使用該內層橡膠能夠減少或免去冷凍設備的使用，從而減低氟利昂的使用和電能 的損耗，進一步起到節能環保的作用。
【主權項】
1. 一種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠，有以下重量分數 丁腈橡膠2870 20份 苯乙稀 5份 活性氧化鋅 1份 硬脂酸 0.25份 防老劑4010NA 0.5份 固體古馬隆 2份 炭黑N550 25份 二辛脂 2.5份 促進劑CZ 0.23份 硫黃粉 0.6份制成； 其制備方法是： 步驟1稱量： 按橡膠生產配方配比稱量本發明中的物質； 步驟2密煉： 使用55立升捏煉機進行密煉，將稱量好的丁腈橡膠/高苯乙烯橡膠直接加入密煉機中， 壓下上頂栓，60秒后且溫度高于80°C時提起上頂栓加入活性氧化鋅、硬脂酸、防老劑 4010NA、固體古馬隆、炭黑N550、二辛脂，壓上頂栓密煉，120秒后提起上頂栓，將溢出的粉料 掃入密煉機后繼續壓上頂栓，150秒后排料;將混煉成塊的膠料轉移到開煉機上拉通三遍后 下片，停放6小時后待用； 步驟3過濾： 將停放好混煉膠在開煉機上充分熱煉后下成寬10厘米、厚1厘米左右的膠條經過濾機 過濾； 步驟4、加硫黃： 將過濾好的膠條在另外一臺開煉機加入促進劑CZ和硫黃粉，吃粉完成后打5個三角包， 下片，經水槽冷卻后掛涼，檢測合格后待用即可。
【專利摘要】本發明涉及橡膠配方，具體涉及一種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠。針對現有的技術中存在的問題，本發明的目的就在于提供：一種高苯乙烯補強的高壓纏繞橡膠軟管內層橡膠，有以下重量分數：丁腈橡膠2870？20份苯乙烯5份、活性氧化鋅1份、硬脂酸0.25份、防老劑4010NA？0.5份、固體古馬隆2份、炭黑N550？25份、二辛脂2.5份、促進劑CZ？0.23份、硫黃粉0.6份制成。本發明制作的橡膠軟管具有優良的耐油性能和承壓性能，能大大提高內層橡膠在纏繞工藝過程中的挺性，降低加工難度，提高內層橡膠的定伸應力和永久變形性能從而提高制品質量的穩定性。
【IPC分類】C08L45/02, C08K5/09, C08K3/22, C08K3/04, C08K13/02, C08L9/06, C08L9/02
【公開號】CN105542254
【申請號】CN201610059419
【發明人】田海濤, 丁春霞, 田海華, 王非, 付占鋒
【申請人】漯河市邦威橡膠有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日