一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄 膜及其生產方法。
【背景技術】
[0002] 隨著商品經濟日益發達，商品包裝的作用日益重要，尤其對于食品、藥品等保質要 求較高的商品，為提高商品的流通周期與貨架壽命，采用高阻隔性能包裝材料包裝往往是 最有效的手段。目前常用的包裝材料是聚酯鍍鋁薄膜，其常見復合結構為"PET/VMPET/PE" 三層復合，這種結構具有較好的阻隔性能，但在剝離后遇水則立即分層，不具備耐酸堿功 能，并且鍍鋁后鋁層的附著性能較差，影響復合膜的使用性能。一般性化學涂層膜只在聚酯 薄膜的一面涂上聚氨酯材料，使聚酯鍍鋁薄膜在阻隔性及鍍鋁面的剝離強度方面有了一定 的提高，不具備耐酸堿性。同時，隨著包裝行業不斷發展，對鍍鋁薄膜的性能要求日益提高， 對鍍鋁膜背面的復合牢度和耐酸堿性也提出了新的要求，現有產品不能滿足市場需求，需 要進一步改進。并且普通的聚酯鍍鋁薄膜耐高溫、抗老化性能較差，影響了其使用性能和應 用范圍。
【發明內容】
[0003] 本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯 鍍鋁薄膜及其生產方法。
[0004] 本發明是通過以下技術方案實現的：
[0005] -種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中 一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中PMMA復合涂料由下述重量份的 原料制成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶膠10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷偶聯 劑 KH-5500 · 3-0 · 5，吐溫-800 · 1-0 · 2，水40-50;
[0006] PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料；
[0007] 聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50,聚四氟乙烯乳 液3-5，松香2-4，丙烯酸2-4，二甲基硅油2-4，太古油0.1-0.2，納米氧化鋁2-4，納米二氧化 鈦1-2，沒食子酸丙酯0.2-0.4，水40-50 ;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、二甲基硅 油、沒食子酸丙酯和太古油混合后加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米 氧化錯和納米二氧化鈦加入水中80-90°(3、1000-15001'/111；[11攪拌5-10111；[11，再在同樣條件下 將緩慢滴加松香混合物并攪拌l0_15min，最后將溫度調至40-50°C，加入其余原料混合均 勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0008] -種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，包括以下步驟：
[0009] 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表 面上聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為 l_3g/m2,然后于120-140°C干燥10-15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚 酯鍍鋁薄膜。
[0010] 本發明的優點是：
[0011] 本發明利用硅溶膠和硅烷偶聯劑等原料與PMMA涂料進行復合形成PMMA復合材料， 提高其強度和耐候性;利用松香、丙烯酸、納米二氧化鈦等原料與聚氨酯涂料進行復合形成 聚氨酯復合涂料，提高其附著性能，并賦予其良好的耐高溫、抗老化性能。通過在聚酯薄膜 基材的一面進行聚氨酯復合材料涂布，另一面進行PMM復合材料的涂布制得復合聚酯鍍鋁 薄膜，所得鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸 堿性能，增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的耐高溫、抗老化性能，使 用壽命長，實用價值高。
【具體實施方式】
[0012] -種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中 一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中PMMA復合涂料由下述重量份的 原料制成:PMMA乳液40，水性聚氨酯乳液5，硅溶膠10，聚乙烯醇0.5，硅烷偶聯劑KH-550，吐 溫-80,水40;
[0013] PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅燒偶聯劑KH-550共同加入 水中85°C攪拌2h，然后將溫度調至40°C，再加入其余原料lOOOr/min攪拌lOmin，即得復合 PMMA涂料；
[0014] 聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40,聚四氟乙烯乳液 3,松香2,丙烯酸2,二甲基硅油2,太古油0.1，納米氧化鋁2,納米二氧化鈦1，沒食子酸丙酯 0.2,水40;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、二甲基硅油、沒食子酸丙酯和太古油混合 后加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米氧化鋁和納米二氧化鈦加入水 中80°C、1000r/min攪拌5min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物并攪拌IOmin，最后將 溫度調至40°C，加入其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0015] -種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，包括以下步驟：
[0016] 取厚度為12μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面 上涂布聚氨酯復合涂料，涂布量為lg/m 2,在另一面上涂布PMMA復合涂料，涂布量為lg/m2,然 后于120°C干燥10s，最后45°C固化2d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜。
[0017] 對上述制得的聚酯鍍鋁薄膜進行性能測試，結果如下：
[0018] 1、物性指標
[0020] 將聚酯薄膜在121°c水中蒸煮30min或135°C水中蒸煮15min，薄膜表面不起皺、不 變形、層與層之間不分離;薄膜鍍鋁后在121°C水中蒸煮30min，層與層之間不分離、不脫落， 鍍鋁層無變化。
[0021] 2、化學性能
[0022]普通VMPET聚酯鍍鋁薄膜不具備耐酸堿性;上述制得的聚酯鍍鋁薄膜耐酸堿性能 如下表：
【主權項】
1. 一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其特征 在于，其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，所述的PMMA復合涂料由下 述重量份的原料制成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶膠10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷偶聯劑 KH-5500 · 3-0 · 5，吐溫-800 · 1-0 · 2，水40-50; 所述PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料； 所述的聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液40-50,聚四氟乙烯 乳液3-5，松香2-4，丙烯酸2-4，二甲基硅油2-4，太古油0.1-0.2，納米氧化鋁2-4，納米二氧 化鈦1-2，沒食子酸丙酯0.2-0.4，水40-50;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、二甲基硅 油、沒食子酸丙酯和太古油混合后加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米 氧化錯和納米二氧化鈦加入水中80-90°(3、1000-15001'/111；[11攪拌5-10111；[11，再在同樣條件下 將緩慢滴加松香混合物并攪拌l〇_15min，最后將溫度調至40-50°C，加入其余原料混合均 勻，即得聚氨酯復合涂料。2. 根據權利要求1所述的一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，其特 征在于，包括以下步驟： 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面上 聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為l-3g/ m2,然后于120-140°C干燥10-15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁 薄膜。
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫抗老化雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液40-50，聚四氟乙烯乳液3-5，松香2-4，丙烯酸2-4，二甲基硅油2-4，太古油0.1-0.2，納米氧化鋁2-4，納米二氧化鈦1-2，沒食子酸丙酯0.2-0.4，水40-50。本發明的鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸堿性能，增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的耐高溫、抗老化性能，使用壽命長，實用價值高。
【IPC分類】C09D7/12, C09D4/02, C09D4/06, C08J7/04, C09D133/12
【公開號】CN105542211
【申請號】CN201510888811
【發明人】竇發軍
【申請人】安徽省通達包裝材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日