一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠水，尤其涉及一種丙烯酸酯膠水的配方及其制備方法，該制備 而出的丙烯酸酯膠水主要用于制備壓敏膠及其他部件粘接。
【背景技術】
[0002] 傳統的丙烯酸酯膠水是由丙烯酸酯類單體進行溶液聚合或乳液聚合制成，其制備 方法為:在反應儲罐內通過冷卻儲罐，帶走反應熱，可以用來制備壓敏膠，也可以用來直接 粘接其他部件，但是傳統的丙烯酸酯膠水及其制備方法存在下述缺陷： (1) 需要使用溶劑，從而帶來環境和能源浪費； (2) 反應時間長，通常一批次完全反應時間在10-24小時不等； (3) 涂布設備需要有溶劑回收或燃燒裝置，如直接排放則造成環境污染。
[0003] (4)烘干過程中由于溶劑和高溫的存在，增加安全風險。
[0004] 因此，需要對現有技術進行有效創新。
【發明內容】
[0005] 針對以上缺陷，本發明提供一種新型丙烯酸酯膠水的配方及其制備方法，通過將 丙烯酸酯單體、丙烯酸及引發劑添加進低溫常壓反應釜實施反應后，在將反應后的混合物 料添加進混合釜，同時添加補充引發劑、交聯劑及其他各類添加劑實施混合，制成新型的丙 烯酸酯膠水，所述的丙烯酸酯膠水實現了可以實施涂布制作壓敏膠，還可以用來發泡，制作 泡棉壓敏膠，使用時可以發泡以減少用量，且采用連續模式進行以解決現有膠水涂布技術 的諸多不足。
[0006] 為實現上述目的，本發明采用以下技術方案： 一種新型丙烯酸酯膠水及其配方，由以下配方及其制備方法制成： 第一步:選擇原料配方，包括丙烯酸酯單體一、丙烯酸酯單體二、丙烯酸、引發劑、補充 引發劑、交聯劑、其他各類添加劑;所述的丙烯酸酯單體及丙烯酸可以由以下多種形式構 成： 1、 多元共聚形式，該形式為:丙烯酸酯單體可以由兩個以上不同的丙烯酸酯單體及丙 烯酸構成的多元共聚形式； 2、 三元共聚形式，該形式為:兩種丙烯酸酯單體及丙烯酸三種不同的原料構成； 3、 二元共聚形式，該形式為:一種丙烯酸酯單體及丙烯酸兩種不同的原料構成； 4、 一元單體形式，該形式為:一種丙烯酸酯單體單獨構成； 第二步:將丙烯酸酯單體、丙烯酸以及引發劑添加進低溫常壓反應釜當中實施反應， 其溫控為:低溫常壓反應釜的溫度控制范圍在0°C_120°C之間，通過控制低溫常壓反應釜的 溫度變化歷程控制聚合反應，反應時間為:批次反應時間1-4小時；由此得到合適的分子量 及分子量分布； 第三步:低溫常壓反應釜中聚合反應后的物料添加到常溫常壓開放式混合釜當中，同 時添加補充引發劑、交聯劑和其他各類添加劑，常溫常壓下實施混合； 第四步:混合反應后，制成丙烯酸酯膠水。
[0007] 所述引發劑可采用一種或多種，添加時可一次性添加在低溫常壓反應釜當中，也 可在混合釜反應過程中根據成分及比重的需要添加補充引發劑； 所述低溫常壓反應釜中通過0.1-500毫瓦/平方厘米的輻射或者60°C_120°C的溫度引 發反應。
[0008] 所述新型丙烯酸酯膠水原料成分對應表：
本發明有益效果為：完全不存在溶劑，環境影響小，工藝易于控制，反應時間短，無需 加配價格昂貴且容易造成安全隱患的燃燒裝置，由于不存在溶劑，同時排除了烘干過程中 由于溶劑和高溫存在而帶來的安全風險，相對保障了作業人員的生命財產安全。
[0009]
【附圖說明】
[0010]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0011] 圖1是本發明所述一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法的多元共聚步驟實施方框 示意圖； 圖2是本發明所述一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法的三元共聚步驟實施方框圖； 圖3是本發明所述一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法的二元共聚步驟實施方框圖； 圖4是本發明所述一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法的一元單體步驟實施方框圖；
【具體實施方式】： 本發明【具體實施方式】所述的新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，如圖1-4所示:主要由以 下步驟和方式實施： 第一步，將丙烯酸酯單體以及丙烯酸加進低溫常壓反應釜當中，同時添加引發劑； 第二步，控溫:低溫常壓反應釜的溫度控制范圍在60°C_120°C之間，通過控制低溫常壓 反應釜的溫度變化歷程控制聚合反應，反應時間為：1-4小時得到合適的分子量及分子量分 布，得到所需的混成物料； 第三步，在低溫常壓反應釜中聚合反應后的物料添加到常溫常壓開放式混合釜當中， 同時添加補充引發劑、交聯劑，根據色澤或其他需要同時加入其他添加劑在常溫常壓的混 合爸中混合； 第四步，經過混合釜混合反應后，制成丙烯酸酯膠水。
[0012] 所述的補充引發劑，用于補充第一步驟加入的引發劑成分不夠或分量不夠的補充 步驟； 所述的其他添加劑根據著色需要或其他方面需要實施添加。
[0013] 所述低溫常壓反應釜中也可通過0.1-500毫瓦/平方厘米的輻射引發反應； 本發明【具體實施方式】所述的新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，如圖2-4所示:優選的提 供以下組最佳配方及其配比值，同時涉及的配比范圍： 如圖2所示，所述三元共聚的最佳配方及配比值為：丙烯酸2乙基己酯：丙烯酸冰片酯： 丙烯酸：引發劑（T P 0):交聯劑（T R P G D A)=75:20:5:0.15:0.08,其涉及的配方范圍 比值為:丙烯酸酯單體一:丙烯酸酯單體二:丙烯酸：引發劑（T P O ):交聯劑（T R P G D A)=70-80:15-25:3-7:0·1-0·2:0·05-0·12; 如圖3所示，所述二元共聚的最佳配方及配比值為：丙烯酸2乙基己酯：丙烯酸：引發劑 (T P 0):交聯劑（T R P G D A)=90:10:0.2:0.1，其涉及的配方范圍比值為:丙烯酸酯單 體一:丙烯酸：引發劑（T P 0):交聯劑（T R P G D Α^βδ-θθ.διΟ.δ-ΙδιΟ.Ι-Ο^διΟ.Οδ-Ο.Ι〗； 如圖4所示，所述一元單體的最佳配方及配比值為:丙烯酸2乙基己酯：引發劑（T P 0 ) :交聯劑（T R P G D AMOO:0.25:0.12;其涉及的配方范圍比值為:丙烯酸酯單體一：弓丨 發劑（T P 0):交聯劑（T R P G D Α)=100:0·1-0·3:0·05-0·15; 以上實施例是本發明較優選【具體實施方式】的三種，本領域技術人員在本技術方案范圍 內進行的通常變化和替換應包含在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1. 本發明涉及一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，包括其配方、配比以及制備方法， 其特征在于:所述的丙烯酸酯膠水由以下配方及制備步驟構成： 第一步，將丙烯酸酯單體以及丙烯酸加進低溫常壓反應釜當中，同時添加引發劑； 第二步，通過控制低溫常壓反應釜的溫度變化歷程控制聚合反應； 第三步，在低溫常壓反應釜中聚合反應后的物料添加到常溫常壓開放式混合釜當中， 同時添加補充引發劑、交聯劑，根據色澤或其他需要同時加入其他添加劑在常溫常壓的混 合爸中混合； 第四步，經過混合釜混合反應后，制成丙烯酸酯膠水。2. 根據權利要求1所述的一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，其特征在于:所述的補 充引發劑，用于補充第一步驟加入的引發劑成分不夠或分量不夠的補充步驟。3. 根據權利要求1所述的一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，其特征在于:所述的其 他添加劑根據著色需要或其他方面需要實施添加。4. 根據權利要求1所述的一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，其特征在于:所述低溫 常壓反應釜中也可通過0.1-500毫瓦/平方厘米的輻射引發反應。5. 根據權利要求1所述的一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，其特征在于:所述低溫 常壓反應釜的溫度控制范圍在60°C_120°C之間，反應時間為：1-4小時得到合適的分子量及 分子量分布，得到所需的混成物料。6. 根據權利要求1所述的一種新型丙烯酸酯膠水及其制備方法，其特征在于：所述配 方、配比在如下范圍； (1)所述的三元共聚的配方、配比值范圍為:丙烯酸酯單體一:丙烯酸酯單體二:丙烯酸 :引發劑（T P 0 ):交聯劑（T R P G D A )=70-80:15-25:3-7:0 · 1-0 · 2:0 · 05-0 · 12;其最佳 配方及配比值為:丙烯酸2乙基己酯：丙烯酸冰片酯：丙烯酸：引發劑（T P 0 ):交聯劑（T R P G D A)=75：20：5：0,15：0.08; (2)所述的三元共聚的配方、配比值范圍為：丙烯酸酯單體一：丙烯酸：引發劑（T P 〇):交聯劑（T R P G D Α)=85-99·5:0·5-15:0·1-0·25:0·05-0·12;其最佳配方及配比值 為:丙烯酸2乙基己酯:丙烯酸：引發劑（Τ Ρ 0):交聯劑（T R P G DA)=90:10:0.2:0.1; (3)所述的三元共聚的配方、配比值范圍為:丙烯酸酯單體一：引發劑（T P 0):交聯劑 (T R P G D A)=100:0.1-0.3:0.05-0.15;其最佳配方及配比值為:丙烯酸2乙基己酯：弓丨 發劑（Τ P 0):交聯劑（T R P G D Α)=100:0·25:0·12。
【專利摘要】本發明涉及一種新型丙烯酸酯膠水的配方及其制備方法,通過將丙烯酸酯單體、丙烯酸及引發劑添加進低溫常壓反應釜實施反應后，在將反應后的混合物料添加進混合釜，同時添加補充引發劑、交聯劑及其他各類添加劑實施混合，制成新型的丙烯酸酯膠水，所述的丙烯酸酯膠水實現了可以實施涂布制作壓敏膠，還可以用來發泡，制作泡棉壓敏膠；本發明有益效果為：完全不存在溶劑，環境影響小，工藝易于控制，反應時間短，無需加配價格昂貴且容易造成安全隱患的燃燒裝置，由于不存在溶劑，同時排除了烘干過程中由于溶劑和高溫存在而帶來的安全風險，相對保障了作業人員的生命財產安全。
【IPC分類】C08F220/18, C08F222/20, C08F220/06, C09J133/08
【公開號】CN105542062
【申請號】CN201610068226
【發明人】韓風, 關曉鳳
【申請人】蘇州哈恩新材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月1日