制備環狀碳酸酯的工藝過程的制作方法
【專利說明】 制備環狀碳酸酯的工藝過程
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于化工工藝領域，具體涉及一種制備環狀碳酸酯的工藝過程。
[0003]
【背景技術】
[0004]制備環狀碳酸酯的工藝過程至少包括催化劑制備、調溫、調壓等基本過程。在目前的制備環狀碳酸酯的工藝過程方法中，工藝流程不易于實施，生成的環狀碳酸酯純度低，環氧化合物單程轉化率低，制作工序復雜，生產效率低。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種制備環狀碳酸酯的工藝過程，本發明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且生成的環狀碳酸酯純度大。
[0007]本發明提供的制備環狀碳酸酯的工藝過程，包括以下步驟:
(1)一個催化劑配置混合單元，單元有催化劑的混合攪拌釜及循環催化劑溶液儲罐，催化劑的混合攪拌釜操作條件為50?80°C，0.3?0.6Mpa ;催化劑的制備是:離子液體為咪唑鹵代鹽或吡啶鹵代鹽，與鹵代鋅鹽按溶解于環狀碳酸酯后，在50?70°C、0.4?0.5Mpa下攪拌爸內制備0.5?3小時；
(2)—個反應單元，在攪拌釜串聯管式反應器內，以離子液體及鹵代鋅鹽作為催化劑，溶于環狀碳酸酯后形成催化劑溶液的存在下，環氧化合物與二氧化碳氣體，在120?150°C、2.0?4.5Mpa下連續進行環加成反應；從反應單元流出的反應液含有微量未反應的原料和催化劑以及反應生成的環狀碳酸酯；
(3)一個分離單元，由氣液分離器、高位槽及膜式蒸發設備串聯組成；從反應單元流出的反應液，降溫降壓并經氣液分離器進行氣液分離后送入高位槽，再連續流入膜式蒸發設備，冷凝，分離成粗產品和循環催化劑兩個部分；相產品中含有99%以上環狀碳酸酯，循環催化劑溶液含有離子液體催化劑、環狀碳酸酯。
[0008]本發明提供的制備環狀碳酸酯的工藝過程，其有益效果在于，克服了現有技術制備環狀碳酸酯的工藝過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了環氧化合物單程轉化率。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的制備環狀碳酸酯的工藝過程進行詳細的說明。
實施例
[0011]本實施例的制備環狀碳酸酯的工藝過程，包括以下步驟:
(1)一個催化劑配置混合單元，單元有催化劑的混合攪拌釜及循環催化劑溶液儲罐，催化劑的混合攪拌釜操作條件為70°C，0.5Mpa ;催化劑的制備是:離子液體為咪唑鹵代鹽或吡啶鹵代鹽，與鹵代鋅鹽按溶解于環狀碳酸酯后，在60°C、0.4Mpa下攪拌釜內制備2小時；
(2)—個反應單元，在攪拌釜串聯管式反應器內，以離子液體及鹵代鋅鹽作為催化劑，溶于環狀碳酸酯后形成催化劑溶液的存在下，環氧化合物與二氧化碳氣體，在133°C、2Mpa下連續進行環加成反應；從反應單元流出的反應液含有微量未反應的原料和催化劑以及反應生成的環狀碳酸酯；
(3)一個分離單元，由氣液分離器、高位槽及膜式蒸發設備串聯組成；從反應單元流出的反應液，降溫降壓并經氣液分離器進行氣液分離后送入高位槽，再連續流入膜式蒸發設備，冷凝，分離成粗產品和循環催化劑兩個部分；相產品中含有99%以上環狀碳酸酯，循環催化劑溶液含有離子液體催化劑、環狀碳酸酯。
[0012]制備環狀碳酸酯的工藝過程，無需進一步加工，工序簡單，測量數據精確，易于實施。
【主權項】
1.一種制備環狀碳酸酯的工藝過程，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)一個催化劑配置混合單元，單元有催化劑的混合攪拌釜及循環催化劑溶液儲罐，催化劑的混合攪拌釜操作條件為50?80°C，0.3?0.6Mpa ;催化劑的制備是:離子液體為咪唑鹵代鹽或吡啶鹵代鹽，與鹵代鋅鹽按溶解于環狀碳酸酯后，在50?70°C、0.4?0.5Mpa下攪拌爸內制備0.5?3小時； (2)—個反應單元，在攪拌釜串聯管式反應器內，以離子液體及鹵代鋅鹽作為催化劑，溶于環狀碳酸酯后形成催化劑溶液的存在下，環氧化合物與二氧化碳氣體，在120?150°C、2.0?4.5Mpa下連續進行環加成反應；從反應單元流出的反應液含有微量未反應的原料和催化劑以及反應生成的環狀碳酸酯； (3)一個分離單元，由氣液分離器、高位槽及膜式蒸發設備串聯組成；從反應單元流出的反應液，降溫降壓并經氣液分離器進行氣液分離后送入高位槽，再連續流入膜式蒸發設備，冷凝，分離成粗產品和循環催化劑兩個部分；相產品中含有99%以上環狀碳酸酯，循環催化劑溶液含有離子液體催化劑、環狀碳酸酯。
【專利摘要】本發明公開了一種制備環狀碳酸酯的工藝過程，本發明以環氧化合物與二氧化碳氣體為原料，在離子液體催化劑及鹵代鋅鹽助催化劑存在下，連續進行環加成反應；隨后采用降壓氣液分離器和薄膜蒸發器組合分離的方法，分離出反應生成的環狀碳酸酯和微量未反應的環氧化合物，剩余含有離子液體催化劑、鹵代鋅鹽助催化劑以及環狀碳酸酯的溶液再經過循環回到反應器繼續催化環加成反應。本發明生成的環狀碳酸酯純度大于99.5％，環氧化合物單程轉化率可以達到99.0％以上。
【IPC分類】C07D317/36
【公開號】CN105541781
【申請號】CN201410593029
【發明人】趙建英
【申請人】趙建英
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年10月30日