黑色耐油地毯用橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及橡膠領域，特別涉及一種黑色耐油地毯用橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 橡膠地毯可廣泛應用于各類制造型企業、餐飲賓館、大型商廈及公共娛樂場所等 相關服務產業，特別是隨著第三產業的蓬勃發展以及人們環保意識的進一步提升，橡膠地 毯的市場需求將與日劇增。
[0003] 而伴隨著使用范圍的擴大，消費者的要求也越來越高，為了適應更加苛刻的使用 環境比如工廠、實驗室等場所，提高地毯的耐油性成為橡膠地毯的一項重要指標。目前國內 對于耐油地毯的開發和研究還不多，因此開發研制具有高強度、耐撕裂、耐油、耐堿洗、耐老 化的橡膠地毯成為一項緊迫任務，具有廣闊的市場前景。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的就是針對上述問題，提供一種綜合性能良好，使用壽命長、耐油、耐 堿洗的橡膠地毯制品以及制備該橡膠的方法。
[0005] 為實現上述目的，本發明提供以下技術方案，黑色耐油地毯用橡膠，其由以下重量 百分比的組分構成：
[0006] 丁腈橡膠 42-47%，
[0007] 炭黑補強填充劑33-38%，
[0008] 增塑劑7-12%，
[0009]防老劑+活性劑3-6%，
[0010] 增粘樹脂卜2%，
[0011] 硫磺 0.5-1 ·0%，
[0012] 促進劑 0.5-1.5%。
[0013] 優選的，所述丁腈橡膠牌號為NBR3380。該種橡膠材料丙烯烴含量為33%，門尼80 左右，屬于高丙烯烴，高門尼橡膠分子量大，耐油性能好，物理性能如拉伸強度、撕裂等性能 相對較優。
[0014] 優選的，所述增粘樹脂為1102。可以有效地增加橡膠與無紡布的粘合，使其不易分 離，相對于一般增粘樹脂質量高，雜質少。
[0015] 優選的，所述增塑劑為D0S(癸二酸二辛酯）。其增塑效果好，相容性好，可以有效提 高膠料的柔軟性，提高其低溫性能。
[0016] 優選的，所述炭黑補強填充劑為炭黑N774。其在膠料中容易分散，并有增大填充體 積、降低成本的作用。
[0017] 優選的，所述丁腈橡膠與炭黑補強填充劑的比例至少為1.2:1。
[0018] 優選的，所述炭黑補強填充劑與增塑劑之間的比例在3:1~5:1之間。
[0019] 本發明還提供一種黑色耐油地毯用橡膠的制備方法，依次包括以下步驟：
[0020] (1)備料:根據上述配比，將丁腈橡膠、炭黑補強填充劑、增塑劑、增粘樹脂，分別稱 重后放置，防老劑+活性劑和硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進劑配在一起形成 配料B;
[0021 ] (2)第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機混煉30-60秒，然后繼續投入炭黑 和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續混煉60-90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉 膠A;
[0022] (3)第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機混煉60-90秒，然后在清掃后繼續 混煉30-60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
[0023] 在所述的第（1)步驟中，先將硫磺與防老劑+活性劑稱重后混勻;并將丁腈橡膠和 配料A投入密煉機混煉，這樣的對混煉工藝進行的優化，將硫磺與防老劑、活性劑加入到第 一道混煉，解決了硫磺不易分散的問題，達到混煉膠分散均勻，提高物理性能，減少了制品 缺陷。
[0024] 本發明選用合適的丁腈橡膠作為橡膠主體材料，合理的配方配比，使得產品除具 有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點外，耐油性能好，延伸率佳，使用壽命長，物理機 械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠，實驗室較苛刻環境中使 用。
【具體實施方式】
[0025] 下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范 圍。
[0026] 實施例
[0027] 實施例子1-6的成分配比見表1。按照以下步驟制造本發明的黑色耐油地毯用橡 膠：
[0028] (1)備料:根據權利要求1所述的配比，將丁腈橡膠、炭黑、增塑劑、增粘樹脂，分別 稱重后放置，防老劑+活性劑+硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進劑配在一起形成 配料B;
[0029] (2)第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機混煉30-60秒，然后繼續投入炭黑 和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續混煉60-90秒后卸料到開料機上出片，制成混煉 膠A;
[0030] (3)第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機混煉60-90秒，然后在清掃后繼續 混煉30-60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
[0031] 防老劑可選擇防老劑RD、WAX等，活性劑選用氧化鋅、硬脂酸等常用品種。
[0032] 表1實施例1-6的成分及其質量份數
[0033]
[0034] 表2實施例1-6制備時的混煉時間。
[0035]
[0036]表3實施例1-6橡膠制品的性能參數
[0038] *耐油性是在100°C*70H條件下測試耐3#油
[0039] 從表3可以看到，實施例1-6的橡膠產品可以滿足黑色耐油地毯用橡膠硫化生產工 藝，耐油性能好，同時，拉伸強度高，延伸率可以達到490-550%，撕裂強度和耐油性體積變 化率均非常優異。尤其是實施例6,其拉伸強度達到12.5MPa，延伸率可以達到552%，撕裂強 度達到26N/mm，耐油性體積變化率6.1 %，具有優良的綜合性能。
[0040] 本發明除具有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點外，還突出了耐油性能的特 點，產品的物理機械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠，實驗 室較苛刻環境中使用。
[0041] 以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明 的保護范圍。
【主權項】
1. 黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述黑色耐油地毯用橡膠由以下重量百分比的 組分構成： 丁腈橡膠42-47%， 炭黑補強填充劑33-38%， 增塑劑7-12%， 防老劑+活性劑3-6%， 增粘樹脂1-2%， 硫磺 0.5-1.5%， 促進劑0.5-1.5%。2. 根據權利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述丁腈橡膠牌號為 NBR3380。3. 根據權利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述增粘樹脂為1102。4. 根據權利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述增塑劑為癸二酸二辛 酯。5. 根據權利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述炭黑補強填充劑為炭 黑N774。6. 根據權利要求1~5任一所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述丁腈橡膠與 炭黑補強填充劑的比例至少為1.2:1。7. 根據權利要求1~5任一所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述炭黑補強填 充劑與增塑劑之間的比例在3:1~5:1之間。8. 根據權利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠的制備方法，其特征在于，依次包括以下 步驟： (1) 備料:根據權利要求1所述的配比，將丁腈橡膠、炭黑補強填充劑、增塑劑、增粘樹 月旨，分別稱重后放置，防老劑+活性劑和硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進劑配在 一起形成配料B; (2) 第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機混煉30-60秒，然后繼續投入炭黑補強 填充劑和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續混煉60-90秒后卸料到開料機上出片，制 成混煉膠A; (3) 第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機混煉60-90秒，然后在清掃后繼續混煉 30-60秒后卸料到開料機上出片，完成制備。
【專利摘要】本發明公開了一種黑色耐油地毯用橡膠，其由以下重量百分比的組分構成：丁腈橡膠42-47％，炭黑補強填充劑33-38％，增塑劑7-12％，防老劑+活性劑3-6％，增粘樹脂1-2％，硫磺0.5-1.5％，促進劑0.5-1.5％。本發明除具有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點外，還突出了耐油性能的特點，產品的物理機械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠、實驗室等較苛刻環境中使用。
【IPC分類】C08K3/04, C08K3/22, C08K3/06, C08K5/09, C08K13/02, C08K5/11, C08L9/02
【公開號】CN105504402
【申請號】CN201610044115
【發明人】趙宏超, 蘇懷生, 井壘
【申請人】太倉冠聯高分子材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月22日