絕緣盒填充膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種環氧填充膠，尤其涉及一種發電機定子繞組端部絕緣用環氧填充 膠，以及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前國內發電機定子繞組端部接頭處的絕緣常采用膩子封口絕緣盒再灌注填充 膠的方式。該工藝要求灌注膠和封口膩子各自的組份必須先按照規定比例揉合均勻，用封 口膩子封堵絕緣盒端口，待其完全固化后，再填充灌注膠。此工藝較為復雜，對操作人員技 術要求較高，且等待固化的過程耗時較長，因此造成生產效率低下。然其最大弊端在于，當 封口膩子封堵不均或固化不完全時，在機組運行過程中線棒端部發熱會導致填充膠溢出， 易進一步惡化釀成機組事故。
【發明內容】
[0003] 本發明的一個目的在于提供一種絕緣盒填充膠，提高填充膠的觸變性和致密性， 使其可單獨用于繞組端部絕緣盒的填充而無需膩子封口，有利于節省材料成本、提高工業 生產效率。
[0004] 本發明的另一個目的在于提供一種絕緣盒填充膠的制備方法，便于絕緣盒填充膠 的制取和應用。
[0005] 為實現上述發明目的，本發明提供的一種絕緣盒填充膠，由甲組分和乙組分按重 量2~4:1組成。
[0006] 甲組份，以重量百分比計，包括如下原料： 環氧樹脂 40%~65% 陶瓷纖維 8%~15% 填料 15%~28%
[0007] 消泡劑 0.5%~2% 稀釋劑 10%~25% 浸潤劑 （)％~1%
[0008] 乙組份，以重量百分比計，包括如下原料： 固化劑 40%~68%
[0009] 填料 30%~58% 消泡劑 0.5%~2%
[0010] 浸潤劑 0%~1%
[0011]本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的環氧樹脂如：但不僅限于型號為NPEL-128和 DEN438等，這些樹脂單獨或組合應用于本發明。
[0012]本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的陶瓷纖維如：但不僅限于型號為FIBERFRAX HS95、Kaowool Standard Fibre和ISOWOOL 1260 Bulk等，這些陶瓷纖維單獨或組合應用于 本發明。
[00?3] 本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的填料由〇 · 3mm~0 · 6mm玻璃纖維和1mm~6mm玻 璃纖維按重量比1:1.5~4組成。
[0014] 本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的消泡劑如：但不僅限于型號為BYK-066N、 AFC0NA2270和DC-65等，這些樹脂單獨或組合應用于本發明。
[0015] 本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的稀釋劑如：但不僅限于芐基縮水甘油醚或十 二-十四烷基縮水甘油醚等，這些樹脂單獨或組合應用于本發明。
[0016] 本發明提供的絕緣盒填充膠，適用的固化劑如：但不僅限于型號為G-0930、G-A0533和NP-651，這些樹脂單獨或組合應用于本發明。
[0017] 為便于本發明絕緣盒填充膠應用于繞組端部絕緣盒的填充而無需膩子封口，有利 于節省材料成本、提高工業生產效率。本發明提供一種絕緣盒填充膠的制備方法，包括：
[0018] 甲組份的制備：以重量百分比，將環氧樹脂40 %~65 %、消泡劑0.5 %~2 %和稀釋 劑10%~25%依次加入到容器中，攪拌混合均勻;然后，邊攪拌邊加入陶瓷纖維8%~15%， 混合均勻;接著，邊攪拌邊加入填料15 %~28 %和浸潤劑0 %~1 %混合均勻；之后，邊攪拌 邊抽真空30分鐘~60分鐘，控制真空度不高于-O.IMPa，出料即得甲組份；
[0019] 乙組分的制備：以重量百分比，將固化劑40%~68%和消泡劑0.5 %~2%加入到 容器中，攪拌混合均勻；然后，邊攪拌邊加入30 %~58%填料和浸潤劑0%~1 %混合均勻； 之后，邊攪拌邊抽真空30分鐘~60分鐘，控制真空度不高于-0.1 MPa，出料即得乙組份。
[0020] 使用時，將甲組分和乙組分于20°C~30°C混合。
[0021] 本發明技術方案實現的有益效果：
[0022] 本發明提供的絕緣盒填充膠，使用時無需再用封口膩子填平，一次灌注即可達到 繞組端部絕緣效果，操作簡單，節省成本，利于提高生產效率;該填充劑觸變大，收縮性小， 粘結性、致密性好，填充時不產生漏膠，具有極佳的使用效果并能有效減少事故發生;該填 充膠固化后，彎曲強度達52MPa以上，拉伸強度達29MPa以上，介電強度達23MV/m以上，絕緣 電阻達10 12Ω以上，具有極佳的力學性能和絕緣性能。
【具體實施方式】
[0023]以下詳細描述本發明的技術方案。本發明實施例僅用以說明本發明的技術方案而 非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍， 其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
[0024] 本發明如下實施例制得的絕緣盒填充膠的制備方法如：：
[0025] 甲組份的制備：以重量百分比，將環氧樹脂、消泡劑和稀釋劑依次加入到容器中， 攪拌混合均勻;然后，邊攪拌邊加入陶瓷纖維8%~15%，混合均勻;接著，邊攪拌邊加入填 料15 %~28 %和浸潤劑0 %~1 %混合均勻;之后，邊攪拌邊抽真空30分鐘~60分鐘，控制真 空度不高于-O.IMPa，出料即得甲組份；
[0026]乙組分的制備：以重量百分比，將固化劑和消泡劑加入到容器中，攪拌混合均勻； 然后，邊攪拌邊加入填料和浸潤劑混合均勻；之后，邊攪拌邊抽真空30分鐘~60分鐘，控制 真空度不高于-0.1 MPa，出料即得乙組份。
[0027]實施例
[0028] 按表1所示的各個物質的用量(按重量比）制取4種絕緣盒填充膠。
[0029] 表 1
[0030]
[0031]
[0032]按質量比甲組份：乙組份=2.5:1混合均勻，固化后進行性能測試，其結果如表2所 不。
[0033] 表 2
[0034]
【主權項】
1. 一種絕緣盒填充膠，其特征在于由甲組分和乙組分按重量2~4:1組成； 所述的甲組份，以重量百分比計，包括如下原料： 環氧樹脂 40%~65% 陶瓷纖維 8%~15% 填料 15%~28% 消泡劑 0.5%~2% 稀釋劑 10%~25% 浸潤劑 0%~1% 所述的乙組份，以重量百分比計，包括如下原料： 固化劑 40%~68% 填料 30%~58% 消泡劑 0.5%~2% 浸潤劑 0%~1%。2. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的環氧樹脂選自于NPEL-128 和DEN438之一種或幾種。3. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的陶瓷纖維選自于FIBERFRAX HS95、Kaowool Standard Fibre和IS0W00L 1260Bulk之一種或幾種。4. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的填料由0.3mm~0.6mm玻璃 纖維和Imm~6mm玻璃纖維按重量比1:1.5~4組成。5. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的消泡劑選自于BYK-066N、 AFC0NA2270和DC-65之一種或幾種。6. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的稀釋劑選自于芐基縮水甘 油醚或十二-十四烷基縮水甘油醚之一種或幾種。7. 根據權利要求1所述的絕緣盒填充膠，其特征在于所述的固化劑選自于型號為G-0930、G-A0533 和 NP-651 之一種或幾種。8. 權利要求1所述的絕緣盒填充膠的制備方法，其步驟包括： 甲組份的制備：以重量百分比，將環氧樹脂40%~65%、消泡劑0.5%~2%和稀釋劑 10%~25%依次加入到容器中，攪拌混合均勻;然后，邊攪拌邊加入陶瓷纖維8%~15%，混 合均勾；接著，邊攪拌邊加入填料15 %~28 %和浸潤劑0 %~1 %混合均勻；之后，邊攪拌邊 抽真空30分鐘~60分鐘，控制真空度不高于-O.IMPa，出料即得甲組份； 乙組分的制備：以重量百分比，將固化劑40 %~68 %和消泡劑0.5 %~2 %加入到容器 中，攪拌混合均勻;然后，邊攪拌邊加入30%~58%填料和浸潤劑0%~1 %混合均勻;之后， 邊攪拌邊抽真空30分鐘~60分鐘，控制真空度不高于-0.1 MPa，出料即得乙組份。
【專利摘要】一種絕緣盒填充膠，按重量份，由甲組分和乙組分按重量2～4∶1組成。其中，甲組分包括環氧樹脂、陶瓷纖維、填料、消泡劑、稀釋劑和浸潤劑，乙組分包括固化劑、填料、消泡劑和浸潤劑。本發明絕緣盒填充膠，提高填充膠的觸變性和致密性，使其可單獨用于繞組端部絕緣盒的填充而無需膩子封口，有利于節省材料成本、提高工業生產效率。
【IPC分類】C08K7/14, C08K7/04, C08K13/04, C08L63/00
【公開號】CN105482370
【申請號】CN201511009374
【發明人】黃靜, 楊李懿, 翟吉慶, 蔣強, 沈彬, 唐杰中
【申請人】浙江榮泰科技企業有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月29日