花香型汽車腳墊材料的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及汽車裝飾材料領域，尤其涉及一種花香型汽車腳墊材料及其生產方法。
【背景技術】
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[0002]汽車腳墊是集吸水、吸塵、去污、隔音、保護主機毯五大主要功能為一體的一種環保汽車內飾零部件。汽車腳墊屬于內部裝飾品，保護車里車外的潔凈，起到美觀舒適點綴的作用。好的腳墊可以阻止底盤噪音和輪胎噪音，提高駕駛舒適性。
[0003]現有的汽車腳墊，按材質分類有:
[0004]1.化纖腳墊
[0005]優點:汽車廠唯一選用原裝配套材質腳墊。
[0006]缺點:較難打理，時間久了會臟。
[0007]2.亞麻腳墊
[0008]優點:價格便宜。
[0009]缺點:摸上去比較軟，清洗后容易起毛，而且清洗幾次之后會變形，導致腳踩上去腳墊表面深陷下去，影響舒適性，為避免滑動建議經常更換。
[0010]3.PVC 腳墊
[0011]優點:是容易清洗。
[0012]缺點:冬天容易變硬，會滑動，部分產品原材料質量不可控，味道重。
[0013]4.橡膠腳墊
[0014]優點:橡膠腳墊跟塑料腳墊一樣，清洗都很方便。橡膠質地腳墊在溫度變化比較大的情況下不那么容易變形，冬夏使用都適宜。
[0015]缺點:味道較重。
[0016]5.呢絨腳墊
[0017]有絨質和純羊毛兩種。手工產品，價格一般較高，不容易打理。
[0018]6.皮革腳墊
[0019]優點:例如立體腳墊，清洗方便。
[0020]缺點:不吸水、吸塵，隔音不好。
【發明內容】
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[0021]本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，進一步提出一種花香型汽車腳墊材料及其生產方法。
[0022]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0023]—種花香型汽車腳墊材料，其特征在于，由如下重量份的原材料制成:
[0024]竹粉33份、棘莖橡木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份；
[0025]生產方法:
[0026]1)半炭化的步驟，將清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份混合，置于密閉容器中，通入水蒸汽，保持溫度180°C，壓強0.2MPa，保溫保壓2小時，然后取出經260°C高溫進行烘干，使物料含水率低于12 %，然后送入炭化爐，炭化過程按常規方法進行，控制炭化率在30-35%，自然冷卻，粉碎，即得半炭化物料；
[0027]2)高壓混料的步驟，將半炭化物料與竹粉33份、棘莖橡木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份混合，進行高壓混料，高壓混料的溫度為100-150°C，時間為10-15分鐘，壓強為0.2MPa;
[0028]3)造粒的步驟，在造粒機中進行的，需要經過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300°C，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，最終制得復合物料粒；
[0029]4)擠出成型的步驟，將造粒步驟中得到的復合物料粒與色母0.2份攪拌混合，然后加入擠出機，并通過擠出機的擠出模拉絲成型，擠出機的機筒包括五個溫區，由加料端至擠出端，五個溫區的溫度依次設定為150°C、260°C、200°C、220°C、185°C，擠出機的機筒連接抽真空設備，機筒內的壓力為0.05MPa。
[0030 ]組份中的馬來酸酐接枝單體接枝的對象為PE。
[0031 ]組份中的納米二氧化硅粉，可使混合物料在擠出機中分散更均勻，擠出成型的板材質地更均勻，強度好;納米二氧化硅粉的內孔系具有吸附和容納氣味的作用。
[0032]本發明生產的汽車腳墊材料加工成絲狀，直接由模具拉絲而得，可進一步用于加工生產絲圈腳墊，易清潔，材料表面自潔性好，易打理。
[0033]本發明的有益效果為:
[0034]本發明生產的花香型汽車腳墊材料，可以持續散發出淡淡的花香，可清新車內空氣，對車內空間不會造成污染，具有防水、防腐、防霉、抗老化的特點。
【具體實施方式】
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[0035]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0036]一種花香型汽車腳墊材料，由如下重量份的原材料制成:
[0037]竹粉33份、棘莖橡木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份；
[0038]生產方法:
[0039]1)半炭化的步驟，將清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份混合，置于密閉容器中，通入水蒸汽，保持溫度180°C，壓強0.2MPa，保溫保壓2小時，然后取出經260°C高溫進行烘干，使物料含水率低于12 %，然后送入炭化爐，炭化過程按常規方法進行，控制炭化率在30-35%，自然冷卻，粉碎，即得半炭化物料；
[0040]2)高壓混料的步驟，將半炭化物料與竹粉33份、棘莖橡木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份混合，進行高壓混料，高壓混料的溫度為100-150°C，時間為10-15分鐘，壓強為0.2MPa;
[0041]3)造粒的步驟，在造粒機中進行的，需要經過加溫、捏合、粘合的過程，將高壓混料后的物料加入造粒機中，造粒溫度為180-300°C，物料在造粒機中的時間為20-30分鐘，最終制得復合物料粒；
[0042]4)擠出成型的步驟，將造粒步驟中得到的復合物料粒與色母0.2份攪拌混合，然后加入擠出機，并通過擠出機的擠出模拉絲成型，擠出機的機筒包括五個溫區，由加料端至擠出端，五個溫區的溫度依次設定為150°C、260°C、200°C、220°C、185°C，擠出機的機筒連接抽真空設備，機筒內的壓力為0.05MPa。
[0043]實驗證明，按照本發明提供的生產工藝，生產的汽車腳墊材料可以持續散發出淡淡的花香，并且對車內空間不會造成任何污染，而且彩色紋路的分散效果可以通過機筒內設定的溫度來調節，擠出機的機筒內被抽真空，生產出來的材料比傳統工藝生產的材料更加密實，吸水率降低，產品品質得到很大程度的提高。
[0044]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種花香型汽車腳墊材料，其特征在于，由如下重量份的原材料制成: 竹粉33份、棘莖橡木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE 35份、PVC 10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份。
【專利摘要】本發明提供一種花香型汽車腳墊材料，涉及汽車裝飾材料領域，由如下重量份的原材料制成：竹粉33份、棘莖楤木粉5.5份、核桃殼粉8份、納米二氧化硅0.6份、PE？35份、PVC？10份、滑石粉3份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體15份、色母0.2份、清香木6份、艾草4份、桂枝5份、茉莉花3份、香葉木枝葉5份。本發明生產的花香型汽車腳墊材料，可以持續散發出淡淡的花香，可清新車內空氣，對車內空間不會造成污染，具有防水、防腐、防霉、抗老化的特點。
【IPC分類】C08K3/34, C08F255/02, C08L97/02, C08F222/06, C08L27/06, C08K3/36, C08L51/06
【公開號】CN105482346
【申請號】CN201510964207
【發明人】劉玉潔, 湯建, 繆農, 湯雨晴, 繆巖和
【申請人】蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月18日