一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種化工產品的生產方法，特別涉及一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法。
【背景技術】
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[0002]抗氧化劑1076是酚類氧化劑，是優良的非污染無毒抗氧化劑，其相溶性好，不著色，耐洗滌，揮發性小，有較好的耐熱及耐水萃取性能。廣泛應用于聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、ABS樹脂及各種橡膠和石油產品。抗氧劑1076與紫外線吸收劑并用有協同效應，也常與輔助抗氧化劑168協同使用以提高抗氧效果。
[0003]傳統制備抗氧劑1076的方法首先是機械攪拌，再經結晶、離心、干燥得到抗氧劑1076，制備出的抗氧劑1076質量、收率較低、反應時間長、工藝流程復雜，設備投資和操作費用高。
【發明內容】
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[0004]本發明的目的是克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，該方法制備出的抗氧劑1076質量超過行業標準，收率達到98%以上，反應時間縮短、反應溫度降低、工藝流程簡便，設備投資和操作費用低。
[0005]如上構思，本發明的技術方案是:一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:將原料十八醇、3.5-甲酯、催化劑投入反應釜中，開啟升溫裝置化料，待物料融化1/3時，開啟真空泵和超聲波裝置使物料在超聲波和負壓條件下全部融化，開始進入酯化反應，最終得到抗氧化劑1076。
[0006]上述超聲波頻率為20KHz-40KHz。
[0007]上述從超聲波開始開啟到反應結束時間為1-2小時。
[0008]上述酯化反應終點溫度90_100°C。
[0009]上述酯化反在負壓下進行，壓力為-0.1MPa。
[0010]本發明通過超聲波的機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應從而實現抗氧劑1076的酯化反應。該方法制備出的抗氧劑1076質量超過行業標準，收率達到98%以上，反應時間縮短、反應溫度降低、工藝流程簡便，設備投資和操作費用低。
【具體實施方式】
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[0011]—種采用超聲波生產抗氧劑1076的方法，其步驟為:將原料十八醇、3.5-甲酯、催化劑投入反應釜中，調整好設備，開啟升溫裝置化料，待物料融化1/3時，開啟真空泵和超聲波裝置，物料很快在超聲波和負壓條件下全部融化，開始進入酯化反應。上述超聲波頻率為20KHz-40KHz、從超聲波開始開啟到反應結束時間為1_2小時、酯化反應終點溫度90-100°C、上述酯化反在負壓下進行，壓力為-0.1MPa。
【主權項】
1.一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:將原料十八醇、3.5-甲酯、催化劑投入反應釜中，開啟升溫裝置化料，待物料融化1/3時，開啟真空泵和超聲波裝置使物料在超聲波和負壓條件下全部融化，開始進入酯化反應，最終得到抗氧化劑1076。2.根據權利要求1所述的一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:上述超聲波頻率為20KHz-40KHz。3.根據權利要求1所述的一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:上述從超聲波開始開啟到反應結束時間為1-2小時。4.根據權利要求1所述的一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:上述酯化反應終點溫度90-100°C。5.根據權利要求1所述的一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，其特征在于:上述酯化反在負壓下進行，壓力為-0.1MPa。
【專利摘要】一種采用超聲波制備抗氧劑1076的方法，將原料十八醇、3.5-甲酯、催化劑投入反應釜中，開啟升溫裝置化料，待物料融化1/3時，開啟真空泵和超聲波裝置使物料在超聲波和負壓條件下全部融化，開始進入酯化反應，最終得到抗氧化劑1076。本發明通過超聲波的機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應從而實現抗氧劑1076的酯化反應。該方法制備出的抗氧劑1076質量超過行業標準，收率達到98％以上，反應時間縮短、反應溫度降低、工藝流程簡便，設備投資和操作費用低。
【IPC分類】C07C67/03, C07C69/732
【公開號】CN105461563
【申請號】CN201410419527
【發明人】邢燕紅, 王辰, 劉學強, 王永剛
【申請人】天津市晨光化工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月22日