一種有機纖維增強發泡材料及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及發泡材料及制備方法技術領域，尤其涉及有機纖維增強發泡材料及制 備方法的技術領域。
【背景技術】
[0002] 中國EVA發泡材料的生產和應用起步較晚，但由于產品的加工性能優良且應用廣 泛，近幾年需求增長十分迅速，目前市場處于成長期。盡管在全球金融危機的沖擊下，下游 出口需求減弱，市場從2006年到2010年年復合增長率依然超過9%，2010年市場規模超過180 億元。市場高速增長吸引了眾多廠家進入該行業。2010年中國市場上有3000家以上的企業 具有生產EVA發泡材料的能力。大部分EVA發泡材料生產商為小型企業，年銷售額小于1000 萬元。大型生產商數量較少，其年銷售額在3000萬元以上，高的達上億元。市場前5的企業 EVA發泡材料銷售總額接近20億元，只占市場份額的10%，集中度不高 EVA發泡配方是由以下幾種原料構成:主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑 劑。填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還 能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說 120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。最大用量在我見過的配方中有 4〇Phr (用量為主料的百分比）發泡劑，一般都習慣用AC系列的發泡劑，比如AC-3000H，AC系 列發泡劑屬于高溫發泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑，比如AD-300,分解溫度在 140度，還有中溫發泡劑等。因為價格相差并不大，而高溫發泡劑相對來說會穩定一些，所以 現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。
[0003] 日本Asahi化學工業公司和Aichi機械工業公司最近開發成功一種名為Leona HR100的新型發泡錦綸，它是由玻璃纖維增強的錦綸和一種有機發泡劑結合而成的。日本 Nissan Motor公司已將這種輕質材料制成了汽車發動機中的一些部件，并用它替換了 Sunny牌汽車中的某些壓鑄鋁合金組件。
【發明內容】
[0004] 本發明目的在于制備一種有機纖維增強的發泡橡塑材料，本發明通過將以下材 料： 所述的填充料為氫氧化鋁粉； 所述的有機纖維為錦綸短切纖維，纖維長度1~10mm; 所述的交聯劑為過氧化二異丙苯； 所述的發泡劑為AC發泡劑。
[0005]按照如下步驟： ① 先將EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、填充料、有機纖維、交聯劑、發泡劑按照比例 導入密煉機中，密煉至料溫達到120°C，通過單螺桿擠出機擠出，切成直徑約lcm，厚度約 0.5cm片狀纖維增強材料； ② 再將片狀纖維增強料加入模壓機中，上下模具溫度為180~190°C，抽真空，加熱 3.5min~6min，即得有機纖維發泡材料。
[0006 ] EVA和低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠按照一定的比例作為主要材料，是制備橡塑發 泡材料的主要配方，加入錦綸短切纖維能夠很好的分散在發泡后的泡孔中，起到提高拉伸 強度的作用，控制纖維的長度，是為了纖維能夠更好的分散。
[0007] 制備中切片和模壓，而不是選擇造粒和注塑，是防止造粒切割中使得纖維變得更 短，力學性能受到影響。
【附圖說明】
[0008] 圖1本發明的發泡材料橫截面。
【具體實施方式】
[0009] 下面結合實施例詳述本申請，但本申請并不局限于這些實施例。
[0010]實施案修樣品樣品4#的制備單位為份 按照如下步驟： ① 先將EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、填充料、有機纖維、交聯劑、發泡劑按照比 例導入密煉機中，密煉至料溫達到120°C，通過單螺桿擠出機擠出，切成直徑約lcm，厚度約 0.5cm片狀纖維增強材料； ② 再將片狀纖維增強料加入模壓機中，上下模具溫度為185°C，抽真空，加熱5min，即 得有機纖維發泡材料。
[0011] 以上所述，僅是本申請的幾個實施例，并非對本申請做任何形式的限制，雖然本申請以 較佳實施例揭示如上，然而并非用以限制本申請，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本 申請技術方案的范圍內，利用上述揭示的技術內容做出些許的變動或修飾均等同于等效實 施案例，均屬于技術方案范圍內。
【主權項】
1. 一種有機纖維增強發泡材料，其特征在于，該材料包括如下配方：所述的填充料為氫氧化鋁粉； 所述的有機纖維為錦綸短切纖維，纖維長度1~10mm; 所述的交聯劑為過氧化二異丙苯； 所述的發泡劑為AC發泡劑。2. 根據權利要求1中所述有機纖維增強發泡材料，其特征在于，該材料包括如下配方：所述的填充料為氫氧化鋁粉； 所述的有機纖維為經過表面處理的錦綸短切纖維，纖維長度6~10mm;經過 所述的交聯劑為過氧化二異丙苯； 所述的發泡劑為AC發泡劑。3. -種有機纖維增強發泡材料的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟： 先將EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、填充料、有機纖維、交聯劑、發泡劑按照比例導 入密煉機中，密煉至料溫達到120°C，通過單螺桿擠出機擠出，切成直徑約1 cm，厚度約0.5cm 片狀纖維增強材料； 再將片狀纖維增強料加入模壓機中，上下模具溫度為180~190°C，抽真空，加熱3.5min~ 6min，即得有機纖維發泡材料。4. 根據權利要求3中所述的有機纖維增強發泡材料的制備方法，其特征在于，該方法包 括如下步驟： 先將EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、填充料、有機纖維、交聯劑、發泡劑按照比例導 入密煉機中，密煉至料溫達到120°C，通過單螺桿擠出機擠出，切成直徑約1 cm，厚度約0.5cm 片狀纖維增強材料； 再將片狀纖維增強料加入模壓機中，上下模具溫度為185°C，抽真空，加熱4min，即得有 機纖維發泡材料。
【專利摘要】本發明涉及一種有機纖維增強的發泡材料及制備方法，材料的組成包括：EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、填充料、有機纖維、交聯劑、發泡劑本發明將錦綸纖維結合到橡塑發泡材料中，對比現有的技術，本材料不僅具有更好的拉伸強度和抗撕裂性能，而且還具有回彈性和止滑性能。
【IPC分類】C08L77/00, C08L23/16, C08L23/08, C08L23/06, C08K3/22, C08J9/10
【公開號】CN105440425
【申請號】CN201510954626
【發明人】徐偉達, 其他發明人請求不公開姓名
【申請人】福建梭羅復合材料研究有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月21日