一種聚酯扁絲改性母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚酯母粒，尤其涉及一種聚酯扁絲改性母粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚酯是指含有酯基的熱塑性聚酯的簡稱。作為熱塑性飽和聚酯的一員-聚對苯二甲酸乙二醇酯是塑料包裝材料中使用最為廣泛的一種。它可以加工成型成各種瓶類容器、片材、薄膜和纖維。聚酯(PET)屬于高分子化合物。是由對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經過縮聚產生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通過水下切粒而最終生成。纖維級聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料，滌綸作為化纖中產量最大的品種，占據著化纖行業近80%的市場份額，因此聚酯系列的市場變化和發展趨勢是化纖行業關注的重點。同時聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。可以說聚酯切片是連接石化產品和多個行業產品的一個重要中間產品。目前扁絲是聚酯的一個新的應用領域。
[0003]扁絲是產業用合成纖維中重要品種之一，目前需求市場仍以聚烯烴扁絲為主體，在包裝材料領域即塑料編織袋、水泥編織袋以及集裝袋等大宗產品的捆扎方面得以廣泛使用，在土木工程和災害救治上也受到業內的肯定，量大且面廣。當下市場提供的半自動化與自動化的扁絲生產裝備，可以穩定地生產品質優異的扁絲產品。
[0004]同聚烯烴扁絲相比，聚酯扁絲具有以下特點:1、由于PET扁絲的拉力強度大，是PP的2-3倍，更可以節省原料，降低生產成本。2、由于PET扁絲的耐老化很強，是PP的4倍，生產集裝袋和編織袋不用添加任何抗紫外線劑，節約添加抗紫外線劑的成本，幾年不會老化。3、由于PET透明度高、光澤度高，生產的透明袋或網眼袋透明度高，表面平整光潔。4、由于PET軟化溫度和熔點較高，分別為248°C和276°C，耐熱性能好，單軸拉伸的PET扁絲在150°C溫度條件下，加熱7天后，強度損失30%，加熱40天后強度損失僅50%。
[0005]同聚丙烯相比，聚酯的主要缺點是分子鏈的主鏈上存在剛性的苯環，因此結晶速度較慢，制品的柔性較差。通常改善材料柔性的方法是向其中共混聚烯烴類的彈性體，可以提高其彈性/柔性和韌性。但該類材料同聚酯的極性差異較大，同聚酯的相容性不好，容易出現分層的現象，性能也不穩定。
【發明內容】
[0006]針對上述缺點，本發明的目的在于提供一種聚酯扁絲改性母粒，其添加于聚酯后可以改善拉制出的聚酯扁絲的柔性，降低模量，提高沖擊強度，從而更易于扁絲的編制成布，并提尚制品的使用性能。
[0007]本發明的技術內容為，一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體;多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?1重量％，多元酸酐為均苯四酸酐或偏苯三酸酐;聚乙二醇在整個材料中的含量為ο.1?1重量％，聚乙二醇的數均分子量為500?10000;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體為羥基化乙丙橡膠，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為10000?150000。
[0008]在上述聚酯扁絲改性母粒中，多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?0.3重量％;聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1?0.5重量％，聚乙二醇的數均分子量為1000?2000;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為30?60重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為20000?30000。
[0009]本發明的另一目的在于提高上述聚酯扁絲改性母粒的制備方法。
[0010]一種聚酯扁絲改性母粒的制備方法，其步驟如下:
(1)、先將分子量為500?10000的聚乙二醇磨制成細度為30?40目的粉末；
(2)、將多元酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化聚烯烴彈性體與聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經雙螺桿造粒機反應擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，使母粒中多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1?1重量％;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為10000?150000。
[0011]本發明與現有技術相比所具有的優點為本發明在聚酯分子鏈中引入乙丙橡膠彈性體，降低聚酯材料的模量，提高其沖擊強度;在將本發明的母粒共混到普通聚酯切片中后，可以提高拉制出的扁絲的柔性，易于收卷及編織成布，同時不會降低聚酯切片在扁絲生產時拉伸取向過程中的結晶能力，保證最終制品具有較高的強度和很低的收縮率。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明，實施例中雙螺桿擠出機為南京科亞機械生產的SK-53型。
[0013]例1:(1)、先將分子量為2000的聚乙二醇磨制成細度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經雙螺桿造粒機反應擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個材料中的含量為0.2重量％，聚乙二醇在整個材料中的含量為0.2重量％，羥基化乙丙橡膠在整個材料中的含量為49.8重量％，羥基化乙丙橡膠的數均分子量為30000;雙螺桿擠出機各段螺桿溫度的設定分別為一區溫度20°C，二區溫度20°C，三區溫度200°C，四區溫度235°C，五區溫度235°C，六區溫度240°C，七區溫度245°C，八區溫度245°C，九區溫度240°C，十區溫度240°C，i^一區溫度238°C，機頭溫度238°C，螺桿轉速設定為600rpm。
[0014]例2:(1)、先將分子量為3000的聚乙二醇磨制成細度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經雙螺桿造粒機反應擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個材料中的含量為0.22重量％，聚乙二醇在整個材料中的含量為0.18重量％，羥基化乙丙橡膠在整個材料中的含量為50重量％，羥基化乙丙橡膠的數均分子量為30000;雙螺桿擠出機各段螺桿溫度的設定分別為一區溫度20°C，二區溫度20°C，三區溫度200°C，四區溫度235°C，五區溫度235°C，六區溫度240°C，七區溫度245°C，八區溫度245°C，九區溫度240°C，十區溫度240°C，i^一區溫度238°C，機頭溫度238°C，螺桿轉速設定為600rpm。
[0015]例3:(1)、先將分子量為4000的聚乙二醇磨制成細度為35目的粉末；
(2)、將均苯四酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化乙丙橡膠與粘度為
0.85dl/g的瓶級聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經雙螺桿造粒機反應擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，其中使母粒中均苯四酸酐在整個材料中的含量為0.22重量％，聚乙二醇在整個材料中的含量為0.18重量％，羥基化乙丙橡膠在整個材料中的含量為50重量％，羥基化乙丙橡膠的數均分子量為20000;雙螺桿擠出機各段螺桿溫度的設定分別為一區溫度20°C，二區溫度20°C，三區溫度200°C，四區溫度235°C，五區溫度235°C，六區溫度240°C，七區溫度245°C，八區溫度245°C，九區溫度240°C，十區溫度240°C，i^一區溫度238°C，機頭溫度238°C，螺桿轉速設定為600rpm。
【主權項】
1.一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體;多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?1重量％，多元酸酐為均苯四酸酐或偏苯三酸酐；聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇的數均分子量為500?10000;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體為羥基化乙丙橡膠，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為10000?150000。2.根據權利要求1所述的聚酯扁絲改性母粒;其特征為多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?0.3重量％;聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1?0.5重量％，聚乙二醇的數均分子量為1000?2000;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為30?60重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為20000?30000。3.—種聚酯扁絲改性母粒的制備方法，其步驟如下: (1)、先將分子量為500?10000的聚乙二醇磨制成細度為30?40目的粉末； (2)、將多元酸酐、步驟(1)制得的粉末狀聚乙二醇、羥基化聚烯烴彈性體與聚對苯二甲酸乙二醇酯切片混合后經雙螺桿造粒機反應擠出制得成品聚酯扁絲改性母粒，使母粒中多元酸酐在整個材料中的含量為0.1?1重量％，聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1?1重量％;羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為5?80重量％，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為10000?150000。
【專利摘要】本發明涉及一種聚酯扁絲改性母粒，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；其特征為在聚酯切片中還含有多元酸酐、聚乙二醇和羥基化聚烯烴彈性體；多元酸酐在整個材料中的含量為0.1～1重量%；聚乙二醇在整個材料中的含量為0.1～1重量%，聚乙二醇的數均分子量為500～10000；羥基化聚烯烴彈性體在整個材料中的含量為5～80重量%，羥基化聚烯烴彈性體的數均分子量為10000～150000。本發明還涉及該聚酯扁絲改性母粒的制備方法。本發明具有添加于聚酯后可以改善拉制出的聚酯扁絲的柔性，降低模量，提高沖擊強度，從而更易于扁絲的編制成布，并提高制品的使用性能的優點。
【IPC分類】C08L23/26, C08K5/09, C08L67/02, D01F1/10, D01F8/14, C08L71/02
【公開號】CN105419256
【申請號】CN201510972425
【發明人】朱振達, 宗建平, 陳小雷, 陳國康, 閩濟權
【申請人】華潤包裝材料有限公司, 珠海華潤包裝材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月23日