一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及防霉技術領域，尤其涉及一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統及其加工方法。
【背景技術】
[0002]箱包是人們生活出行必備物品之一，且棉質面料和聚氨酯海綿是其中較為常見的加工原料；然而，由聚氨酯海綿與棉質面料加工而成的箱包在夏季的海上運輸或梅雨季節的倉儲過程中，由于空氣中水分子含量較高，水分子將會通過分子運動和擴散積聚在中間層海綿體的微孔中，而積聚在微孔中的水分子，處于相對密閉的空間中，為霉菌的易生長提供了溫床。
[0003]同時，海綿與棉質面料復合后，由于棉纖維屬于纖維素纖維，能夠非常便利的為霉菌提供養分，在夏季梅雨季節也會導致霉菌的大面積生長。
[0004]目前，現有的技術一般采用混合法向海綿原料聚氨酯中加入防霉劑，從而制備防霉聚氨酯海綿；但是，該方法存在如下兩方面的問題:
[0005]—、存在防霉劑在聚氨酯海綿原料中分散不均勻而導致局部防霉效果不佳的問題；
[0006]二、該方法需要的防霉劑用量大，且成本高，同時力學性能差。
【發明內容】
[0007]為了解決上述的箱包在運輸和倉儲過程中出現的發霉等問題，本發明提供一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統及其加工方法，具備高效、低成本等優點。
[0008]上述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，包括聚氨酯海綿、放卷裝置、收卷裝置以及若干個托輥，所述聚氨酯海綿的兩端分別卷入放卷裝置和收卷裝置，所述托輥貼合于聚氨酯海綿的下表面；其中，所述聚氨酯海綿自放卷裝置至收卷裝置依次經過超聲波霧化器和熱風式烘箱，所述超聲波霧化器的噴嘴呈漏斗狀且與聚氨酯海綿充分接觸。
[0009]上述系統中，所述超聲波霧化器的超聲波頻率為1.7?2.4MHz ο
[0010]上述系統中，所述超聲波霧化器的噴灑量為6?18Kg/h，且噴灑出霧粒的直徑為1 ?5 μ m0
[0011]上述系統中，所述聚氨酯海綿的厚度為1?5_。
[0012]上述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，包括以下步驟:
[0013]S1、制備防霉劑溶液:在常溫條件下，將100份水和0.1?0.5份防霉劑混合，然后采用高速均化器對其攪拌10?30min，直至兩者混合均勻；
[0014]S2、對步驟S1中制得的防霉劑溶液進行霧化和噴灑處理:采用超聲波霧化器對制備好的防霉劑溶液進行霧化，并將其噴灑在聚氨酯海綿的表面；
[0015]S3、對步驟S2中噴灑后的聚氨酯海綿進行烘干和收卷處理:采用溫度為45°C?63°C熱風式烘箱將噴灑后的聚氨酯海綿進行烘干，然后利用收卷裝置對烘干后的聚氨酯海綿進行收卷處理。
[0016]上述方法中，所述步驟S1中的防霉劑為異噻唑啉酮。
[0017]上述方法中，所述步驟S2中聚氨酯海綿經過超聲波霧化器的速度為0.1?60m/min0
[0018]上述方法中，所述步驟S3中聚氨酯海綿經過熱風式烘箱的速度為0.1?60m/min。
[0019]本發明的優點和有益效果在于:本發明提供了一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統及其加工方法，通過將防霉劑與水按一定比例混合攪拌，從而節省了防霉劑的用量；同時，利用超聲波霧化器和熱風式烘箱對聚氨酯海綿進行霧化和烘干處理，從而在減小防霉劑用量的前提下保證原有的防霉效果，并最終達到了高效、低成本等目的。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本發明中用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統的結構示意圖；
[0022]圖2是本發明中用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0024]如圖1所示，本發明記載了一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，包括聚氨酯海綿2、放卷裝置1、收卷裝置6以及若干個托輥3，且聚氨酯海綿2的兩端分別卷入放卷裝置1和收卷裝置6，而托輥3則貼合于聚氨酯海綿2的下表面，從而通過放卷裝置1、收卷裝置6以及托輥3的轉動來實現聚氨酯海綿2自放卷裝置1至收卷裝置6的傳輸運動。
[0025]其中，聚氨酯海綿2自放卷裝置1至收卷裝置6依次經過超聲波霧化器4和熱風式烘箱5，且為了提高防霉劑的利用效率，本發明中的超聲波霧化器4的噴嘴呈漏斗狀且與聚氨酯海綿2充分接觸。
[0026]優選的，上述超聲波霧化器4的超聲波頻率為1.7?2.4MHz，且其噴灑量為6?18Kg/h，而噴灑出霧粒的直徑為1?5 μπι ;同時，本發明中聚氨酯海綿2的厚度為1?5mm。
[0027]如圖2所示，本發明還記載了一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，具體包括以下步驟:
[0028]S1、制備防霉劑溶液:在常溫條件下，將100份水和0.1?0.5份防霉劑混合，然后采用高速均化器對其攪拌10?30min，直至兩者混合均勻；
[0029]S2、對步驟S1中制得的防霉劑溶液進行霧化和噴灑處理:采用超聲波霧化器4對制備好的防霉劑溶液進行霧化，并將其噴灑在聚氨酯海綿2的表面；
[0030]S3、對步驟S2中噴灑后的聚氨酯海綿2進行烘干和收卷處理:采用溫度為45°C?63°C熱風式烘箱5將噴灑后的聚氨酯海綿2進行烘干，然后利用收卷裝置6對烘干后的聚氨酯海綿2進行收卷處理。
[0031]其中，上述步驟S1中的防霉劑為異噻唑啉酮，且步驟S2中聚氨酯海綿2經過超聲波霧化器4的速度為0.1?60m/min，而為了保證聚氨酯海綿2傳輸的均勻性，所以步驟S3中聚氨酯海綿2經過熱風式烘箱5的速度同樣為0.1?60m/min。
[0032]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，包括聚氨酯海綿、放卷裝置、收卷裝置以及若干個托輥，所述聚氨酯海綿的兩端分別卷入放卷裝置和收卷裝置，所述托輥貼合于聚氨酯海綿的下表面；其特征在于，所述聚氨酯海綿自放卷裝置至收卷裝置依次經過超聲波霧化器和熱風式烘箱，所述超聲波霧化器的噴嘴呈漏斗狀且與聚氨酯海綿充分接觸。2.如權利要求1所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，其特征在于，所述超聲波霧化器的超聲波頻率為1.7?2.4MHz ο3.如權利要求2所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，其特征在于，所述超聲波霧化器的噴灑量為6?18Kg/h，且噴灑出霧粒的直徑為1?5 μπι。4.如權利要求1所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，其特征在于，所述聚氨酯海綿的厚度為1?5mm。5.一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、制備防霉劑溶液:在常溫條件下，將100份水和0.1?0.5份防霉劑混合，然后采用高速均化器對其攪拌10?30min，直至兩者混合均勻； 52、對步驟S1中制得的防霉劑溶液進行霧化和噴灑處理:采用超聲波霧化器對制備好的防霉劑溶液進行霧化，并將其噴灑在聚氨酯海綿的表面； 53、對步驟S2中噴灑后的聚氨酯海綿進行烘干和收卷處理:采用溫度為45°C?63°C熱風式烘箱將噴灑后的聚氨酯海綿進行烘干，然后利用收卷裝置對烘干后的聚氨酯海綿進行收卷處理。6.如權利要求5所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中的防霉劑為異噻唑啉酮。7.如權利要求5所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中聚氨酯海綿經過超聲波霧化器的速度為0.1?60m/min。8.如權利要求5所述的一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中聚氨酯海綿經過熱風式烘箱的速度為0.1?60m/min。
【專利摘要】本發明記載了一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工系統，包括聚氨酯海綿、放卷裝置、收卷裝置以及若干個托輥，聚氨酯海綿自放卷裝置至收卷裝置依次經過超聲波霧化器和熱風式烘箱；本發明還記載了一種用于制備防霉聚氨酯海綿的加工方法，包括如下3個步驟：制備防霉劑溶液，對制得的防霉劑溶液進行霧化和噴灑處理，對噴灑后的聚氨酯海綿進行烘干和收卷處理。由于采用了上述技術，本發明通過將防霉劑與水按一定比例混合攪拌，從而節省了防霉劑的用量；同時，利用超聲波霧化器和熱風式烘箱對聚氨酯海綿進行霧化和烘干處理，從而在減小防霉劑用量的前提下保證原有的防霉效果，并最終達到了高效、低成本等目的。
【IPC分類】C08J9/36
【公開號】CN105384961
【申請號】CN201510927040
【發明人】阮汝平, 宗雪, 蔣麗莉, 張溯, 范勁松, 范麗娟, 鐘治國, 何偉, 丁祥霞, 俞蓮花, 王寶雯, 段玉春, 李明貞
【申請人】安徽開潤股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月10日