一種增塑劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及化工品領域,特別是設及一種增塑劑。
【背景技術】
[0002] 增塑劑具有熱穩定性和化學試劑穩定性,并能夠在一定范圍內與聚合物相容使聚 合物的可塑性和柔初性增加。目前通常使用的常規耐候性較差,用途存在明顯的局限性。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種增塑劑。
[0004] 本發明通過W下技術方案實現: 一種增塑劑,按重量份計由W下成分制成,鄰苯二甲酸二乙醋10份、甲基丙締酸甲醋8 份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙締Ξ胺2份、季戊醇30份;其由W下制作步驟制成: 1) 將苯甲酸、硬脂酸、二乙締Ξ胺與季戊醇加入到反應器中攬拌并升溫; 2) 待溫度到達120-140°C時,加入催化劑1,保溫1-2小時后繼續升溫至200-220°C攬 拌并添加催化劑2進行反應4-6小時; 3) 向反應器中添加鄰苯二甲酸二乙醋、甲基丙締酸甲醋和輔助劑,控制溫度到 80-90°C,壓力為10-15MPa,并進行攬拌,攬拌速度為300-350r/min,保持8-10小時; 4) 用去離子水去除催化劑和未反應原料,真空脫水,過濾,即可。
[0005] 進一步地,所述催化劑1為濃硫酸。
[0006] 進一步地,所述催化劑2為雜多酸。
[0007] 本發明的有益效果是,與現有技術相比: 本發明通過改進生產工藝,分別采用兩次不同催化劑進行催化反應,提高了反應效率, 采用濃硫酸與雜多酸做為催化劑,能夠另外催化生成有機衍生物,能夠極大的提高最終生 成的增塑劑的耐候性,本發明配方合理、成本低,殘留粘性低,粘合性好,使用本發明的增塑 劑的塑料耐低溫性能好,拉伸強度高,電阻率高,本發明增塑劑與其它增塑劑復配兼容性 好。
【具體實施方式】
[0008] -種增塑劑,按重量份計由W下成分制成,鄰苯二甲酸二乙醋10份、甲基丙締酸 甲醋8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙締Ξ胺2份、季戊醇30份;其由W下制作步驟制 成: 1) 將苯甲酸、硬脂酸、二乙締Ξ胺與季戊醇加入到反應器中攬拌并升溫; 2) 待溫度到達120-140°C時,加入催化劑1,保溫1-2小時后繼續升溫至200-220°C攬 拌并添加催化劑2進行反應4-6小時; 3) 向反應器中添加鄰苯二甲酸二乙醋、甲基丙締酸甲醋和輔助劑,控制溫度到 80-90°C,壓力為10-15MPa,并進行攬拌,攬拌速度為300-350r/min,保持8-10小時; 4)用去離子水去除催化劑和未反應原料,真空脫水,過濾,即可。
[0009] 進一步地,所述催化劑1為濃硫酸。
[0010] 進一步地,所述催化劑2為雜多酸。
[0011] 本發明增塑劑性能參數:
表1 使用本發明增塑劑的塑料顆粒性能參數:
表2 通過表1和表2可W產出,本發明增塑劑品質優異,性能強。
【主權項】
1. 一種增塑劑,其特征在于,按重量份計由以下成分制成,鄰苯二甲酸二乙酯10份、甲 基丙烯酸甲酯8份、硬脂酸6份、苯甲酸20份、二乙烯三胺2份、季戊醇30份;其由以下制 作步驟制成: 1) 將苯甲酸、硬脂酸、二乙烯三胺與季戊醇加入到反應器中攪拌并升溫; 2) 待溫度到達120-140°C時,加入催化劑1,保溫1-2小時后繼續升溫至200-220°C攪 拌并添加催化劑2進行反應4-6小時; 3) 向反應器中添加鄰苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯和輔助劑,控制溫度到 80-90°C,壓力為10_15MPa,并進行攪拌,攪拌速度為300-350r/min,保持8-10小時; 4) 用去離子水去除催化劑和未反應原料,真空脫水,過濾,即可。2. 根據權利要求1所述的一種增塑劑,其特征在于,所述催化劑1為濃硫酸。3. 根據權利要求1所述的一種增塑劑,其特征在于,所述催化劑2為雜多酸。
【專利摘要】發明公開了一種增塑劑,由以下成分制成,鄰苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、硬脂酸、苯甲酸、二乙烯三胺、季戊醇;本發明通過改進生產工藝,分別采用兩次不同催化劑進行催化反應,提高了反應效率,采用濃硫酸與雜多酸做為催化劑,能夠另外催化生成有機衍生物,能夠極大的提高最終生成的增塑劑的耐候性,本發明配方合理、成本低,殘留粘性低,粘合性好,使用本發明的增塑劑的塑料耐低溫性能好,拉伸強度高,電阻率高,本發明增塑劑與其它增塑劑復配兼容性好。
【IPC分類】C08K5/17, C08K5/12
【公開號】CN105367822
【申請號】CN201510773202
【發明人】程聚光
【申請人】宣城市聚源精細化工有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月13日