一種抗菌電纜料的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種抗菌電纜料。
【背景技術】
[0002]電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產企業是以電纜生產企業為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產企業近5000家，又有城鄉電網改造、西部大開發及通信設施大面積升級改造對電線電纜產品的巨大需求，因而從一段時間來看，電纜料在我國具有廣泛的市場發展前景，目前市場上的電纜料也多種多樣，耐磨的、阻熱的等等，也有阻燃的，但是這些電纜料的綜合性能較差尤其是抗菌性能差，并且成本較高，因此，迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種抗菌電纜料，該技術方案中抗菌電纜料生產成本較低，并且該技術方案的抗菌性、耐水性以及阻燃性大大提高，應用范圍更加廣泛。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種抗菌電纜料，其特征在于，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂25-50份，聚烯烴樹脂20-30份，線性聚乙烯20-35份，三氧化二鋪0.5-2.5份，氧化鋅0.5-2.5，娃操土 5_12份，重晶石粉0.5-1份，滑石粉3_6份，炭黑2-5份，螢石粉6-10份，煅燒高嶺土 3-6份，苯乙烯3-7份，石蠟油3_8份，改性絹云母10 — 20 份。
[0005]作為本發明的一種改進，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂33-40份，聚烯烴樹脂22-28份，線性聚乙烯25-30份，三氧化二銻1_2份，氧化鋅1_2，硅藻土 7_10份，重晶石粉0.6-0.8份，滑石粉4-5份，炭黑3-4份，螢石粉7-9份，鍛燒尚嶺土 4_5份，苯乙稀4-6份，石蠟油4-7份，改性絹云母12 —18份。
[0006]作為本發明的一種改進，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂33份，聚烯烴樹脂22份，線性聚乙烯25份，三氧化二銻1份，氧化鋅1，硅藻土 7份，重晶石粉0.6份，滑石粉4份，炭黑3份，螢石粉7份，煅燒高嶺土 4份，苯乙烯4份，石蠟油4份，改性絹云母12份。
[0007]作為本發明的一種改進，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂40份，聚烯烴樹脂28份，線性聚乙烯30份，三氧化二銻2份，氧化鋅2，硅藻土 10份，重晶石粉0.8份，滑石粉5份，炭黑4份，螢石粉9份，煅燒高嶺土 5份，苯乙烯6份，石蠟油7份，改性絹云母18份。
[0008]作為本發明的一種改進，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂36份，聚烯烴樹脂6份，線性聚乙烯28份，三氧化二銻1.5份，氧化鋅1.5，硅藻土 8份，重晶石粉0.7份，滑石粉4.5份，炭黑3.5份，螢石粉8份，煅燒高嶺土 4.5份，苯乙烯5份，石蠟油6份，改性絹云母15份。
[0009]抗菌電纜料的制備方法，其特征在于:所述方法如下:1)制備改性絹云母，在室溫為26— 30度時用乙醇將偶聯劑稀釋后和色母粒、硼酸鋅、超細絹云母一起放入攪拌機，攪拌30分鐘，其中乙醇、偶聯劑、色母粒、硼酸鋅、超細絹云母的質量配比為:6— 8:0.8-1.2:1—3:7 — 10，再將其混合物用超聲波分散30分鐘、干燥15分鐘，即可得到改性絹云母;
2)將PVC樹脂，聚烯烴樹脂，線性聚乙烯，改性絹云母、螢石粉放入高混機中攪拌10-20分鐘，轉速為800-1000轉/分，加熱溫度到10 —15° ;
3)持續加熱至20°后將三氧化二銻、氧化鋅、硅藻土、重晶石粉加入高混機中，同時轉速減低為500-800轉/分，攪拌時間5分鐘，加入適量鹽酸，調節PH值為6—7 ；
4)溫度繼續加熱至30-35°，將加入滑石粉、炭黑、煅燒高嶺土、苯乙烯繼續攪拌，攪拌5分鐘；
5)在5-8分鐘內降溫降溫至10-15°，加入石蠟油，充分攪拌10分鐘；
6)將步驟5得到的混合物通過雙螺桿擠出機擠出、然后進行冷卻、切粒、烘干、得到電纜料。
[0010]相對于現有技術，本發明的優點如下，1)整個技術方案操作簡單，生產成本較低，降低企業成本:2)該技術方案中增加了三氧化二銻、氧化鋅、硅藻土、重晶石粉、螢石粉、滑石粉、炭黑、煅燒高嶺土、苯乙烯，這些成份在一定量的混合下，具有很好的阻燃、抗菌性、耐水性的效果，并且制備過程中沒有任何污染，節能環保；3)該技術方案中首次提出采用改性的絹云母，大大提高電纜料的防火性、抗菌性、耐水性，經過改性絹云母與偶聯劑、色母粒、硼酸鋅相互混合充分接觸，使得大量的細小粒子粘附并鑲嵌在電纜料的成分中，確保電纜料具有更好的阻燃及抗菌性能；4))該方法操作起來相對安全，對操作人員無副作用；5)該技術方案在應用中進一步確保了電纜質量，便于大規模的推廣應用。
【具體實施方式】
[0011 ] 為了加深對本發明的認識和理解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發明。
[0012]實施例1: 一種抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂30份，聚烯烴樹脂20份，線性聚乙烯22份，三氧化二銻0.5份，氧化鋅0.5，硅藻土 5份，重晶石粉0.5份，滑石粉3份，炭黑2份，螢石粉6份，煅燒高嶺土 3份，苯乙烯3份，石蠟油3份，改性絹云母10份。
[0013]實施例2:—種抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂45份，聚烯烴樹脂30份，線性聚乙烯33份，三氧化二銻2.5份，氧化鋅2.5，硅藻土 12份，重晶石粉1份，滑石粉6份，炭黑5份，螢石粉10份，煅燒高嶺土 6份，苯乙烯7份，石蠟油8份，改性絹云母20份。
[0014]實施例3:—種抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂33份，聚烯烴樹脂22份，線性聚乙烯25份，三氧化二銻1份，氧化鋅1，硅藻土 7份，重晶石粉0.6份，滑石粉4份，炭黑3份，螢石粉7份，煅燒高嶺土 4份，苯乙烯4份，石蠟油4份，改性絹云母12份。
[0015]實施例4:一種抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂40份，聚烯烴樹脂28份，線性聚乙烯30份，三氧化二銻2份，氧化鋅2，硅藻土 10份，重晶石粉0.8份，滑石粉5份，炭黑4份，螢石粉9份，煅燒高嶺土 5份，苯乙烯6份，石蠟油7份，改性絹云母18份。
[0016]實施例5:—種抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂36份，聚烯烴樹脂6份，線性聚乙烯28份，三氧化二銻1.5份，氧化鋅1.5，硅藻土 8份，重晶石粉0.7份，滑石粉4.5份，炭黑3.5份，螢石粉8份，煅燒高嶺土 4.5份，苯乙烯5份，石蠟油6份，改性絹云母15份。
[0017]實施例6:抗菌電纜料的制備方法:所述方法如下:1)制備改性絹云母，在室溫為26— 30度時用乙醇將偶聯劑稀釋后和色母粒、硼酸鋅、超細絹云母一起放入攪拌機，攪拌30分鐘，其中乙醇、偶聯劑、色母粒、硼酸鋅、超細絹云母的質量配比為:6— 8:0.8-1.2:1—3:7 — 10，優選為7:1:2:9，再將其混合物用超聲波分散30分鐘、干燥15分鐘，即可得到改性絹云母；
2)將PVC樹脂，聚烯烴樹脂，線性聚乙烯，改性絹云母、螢石粉放入高混機中攪拌10-20分鐘，轉速為800-1000轉/分，加熱溫度到10 —15° ;
3)持續加熱至20°后將三氧化二銻、氧化鋅、硅藻土、重晶石粉加入高混機中，同時轉速減低為500-800轉/分，攪拌時間5分鐘，加入適量鹽酸，調節PH值為6—7 ；
4)溫度繼續加熱至30-35°，將加入滑石粉、炭黑、煅燒高嶺土、苯乙烯繼續攪拌，攪拌5分鐘；
5)在5-8分鐘內降溫降溫至10-15°，加入石蠟油，充分攪拌10分鐘；
6)將步驟5得到的混合物通過雙螺桿擠出機擠出、然后進行冷卻、切粒、烘干、得到電纜料。
[0018]需要說明的是，上述實施例僅僅是本發明的較佳實施例，并沒有用來限定本發明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上作出的等同替換或者替代，均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種抗菌電纜料，其特征在于，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂25-50份，聚烯烴樹脂20-30份，線性聚乙烯20-35份，三氧化二銻0.5-2.5份，氧化鋅0.5-2.5，硅藻土5-12份，重晶石粉0.5-1份，滑石粉3-6份，炭黑2-5份，螢石粉6_10份，鍛燒尚嶺土 3_6份，苯乙烯3-7份，石蠟油3-8份，改性絹云母10 — 20份。2.根據權利要求1所述的抗菌電纜料，其特征在于，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂33-40份，聚烯烴樹脂22-28份，線性聚乙烯25-30份，三氧化二銻1_2份，氧化鋅1_2，娃藻土 7-10份，重晶石粉0.6-0.8份，滑石粉4-5份，炭黑3_4份，螢石粉7-9份，鍛燒尚嶺土 4-5份，苯乙稀4-6份，石錯油4-7份，改性絹云母12—18份。3.根據權利要求1所述的抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂33份，聚烯烴樹脂22份，線性聚乙烯25份，三氧化二銻1份，氧化鋅1，硅藻土 7份，重晶石粉0.6份，滑石粉4份，炭黑3份，螢石粉7份，煅燒高嶺土 4份，苯乙烯4份，石蠟油4份，改性絹云母12份。4.根據權利要求1所述的抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂40份，聚烯烴樹脂28份，線性聚乙烯30份，三氧化二銻2份，氧化鋅2，硅藻土 10份，重晶石粉0.8份，滑石粉5份，炭黑4份，螢石粉9份，煅燒高嶺土 5份，苯乙烯6份，石蠟油7份，改性絹云母18份。5.根據權利要求1所述的抗菌電纜料，按照質量份數，由以下組成:PVC樹脂36份，聚烯烴樹脂6份，線性聚乙烯28份，三氧化二銻1.5份，氧化鋅1.5，硅藻土 8份，重晶石粉0.7份，滑石粉4.5份，炭黑3.5份，螢石粉8份，煅燒高嶺土 4.5份，苯乙烯5份，石蠟油6份，改性絹云母15份。6.抗菌電纜料的制備方法，其特征在于:所述方法如下:1)制備改性絹云母，在室溫為26— 30度時用乙醇將偶聯劑稀釋后和色母粒、硼酸鋅、超細絹云母一起放入攪拌機，攪拌30分鐘，其中乙醇、偶聯劑、色母粒、硼酸鋅、超細絹云母的質量配比為:6— 8:0.8-1.2:1-3:7 —10，再將其混合物用超聲波分散30分鐘、干燥15分鐘，即可得到改性絹云母； 2)將PVC樹脂，聚烯烴樹脂，線性聚乙烯，改性絹云母、螢石粉放入高混機中攪拌10-20分鐘，轉速為800-1000轉/分，加熱溫度到10 —15° ; 3)持續加熱至20°后將三氧化二銻、氧化鋅、硅藻土、重晶石粉加入高混機中，同時轉速減低為500-800轉/分，攪拌時間5分鐘，加入適量鹽酸，調節PH值為6—7 ； 4)溫度繼續加熱至30-35°，將加入滑石粉、炭黑、煅燒高嶺土、苯乙烯繼續攪拌，攪拌5分鐘； 5)在5-8分鐘內降溫降溫至10-15°，加入石蠟油，充分攪拌10分鐘； 6)將步驟5得到的混合物通過雙螺桿擠出機擠出、然后進行冷卻、切粒、烘干、得到電纜料。
【專利摘要】本發明涉及一種抗菌電纜料，其特征在于，按照質量份數，由以下組成：PVC樹脂25-50份，聚烯烴樹脂20-30份，線性聚乙烯20-35份，三氧化二銻0.5-2.5份，氧化鋅0.5-2.5，硅藻土5-12份，重晶石粉0.5-1份，滑石粉3-6份，炭黑2-5份，螢石粉6-10份，煅燒高嶺土3-6份，苯乙烯3-7份，石蠟油3-8份，改性絹云母10-20份。
【IPC分類】C08K3/34, C08K3/04, C08K3/30, C08K3/38, C08L23/00, C08K3/16, H01B3/44, C08K3/22, C08L23/06, C08L27/06, C08K13/06, C08L91/06
【公開號】CN105348696
【申請號】CN201510871243
【發明人】胡必林, 蔡飛, 李健, 胡程, 胡豪杰, 李星, 劉麗
【申請人】安徽天星光纖通信設備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月2日