復合發泡塑料托盤及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料產品制造的技術領域，具體說是一種復合發泡塑料托盤及其制備方法。
【背景技術】
[0002]塑料托盤可用于存放、裝載、搬運貨物，是現代物流不可或缺的物流設備之一。以前的托盤采用木質材料，為了減少對森林的破壞，適應環保需求，現在推薦使用塑料托盤，其具有防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發霉等特點受到食品、醫藥行業的青睞和追捧。此外，塑料托盤的承載性能高和使用壽命長等特點，在化工、輕紡、制造業等領域有著廣泛的應用。
[0003]現在市場上的塑料托盤，為了承載較重的物品，一般設計的較為厚重，增大了搬運的困難且浪費了原料，所以急需開發一種新的塑料托盤來代替這種托盤。
[0004]普通發泡制品具有質量較輕，相比未發泡制品可減重10%?90%，因此可節省相當一部分的原材料，但同時也存在強度較低、表面粗糙、韌性差的缺點。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種復合發泡塑料托盤及其制備方法。
[0006]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
本發明的復合發泡塑料托盤，包括表層和芯層，表層包覆在芯層的外部；其中表層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:72-88份，無堿玻璃纖維:10-27份，偶聯劑:0_5份，滑石粉:0-5份，潤滑劑:0.5-2份，抗氧劑:0.1-0.2份；芯層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:85-95份；發泡劑:0.2-2份；乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA:1_5份；發泡助劑:0.1_1份；滑石粉5-10份；偶聯劑0-5份；潤滑劑:0.2-2份；抗氧劑:0.1-0.2份。
[0007]本發明還可以采用以下技術措施:
所述的發泡助劑為氧化鋅。
[0008]所述的發泡劑為偶氮二甲酰胺復合發泡劑。
[0009]所述的抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168混合物，兩種抗氧劑的重量比為1:1。
[0010]本發明的復合發泡塑料托盤的制備方法，包括以下步驟:按相應組分配比分別通過擠出機造粒出含有玻璃纖維的表層改性聚乙烯顆粒和含有發泡劑的芯層改性聚乙烯顆粒；通過雙組份注塑機注塑，先加入表層改性聚乙烯顆粒，使之融化成為表層物料，形成中空的托盤表層，再加入芯層改性聚乙烯顆粒，融化成為芯層物料，通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:
本發明的復合發泡塑料托盤中，表層中含有玻纖增強成分，芯層中則含有發泡劑成分，芯層被表層完全覆蓋，表層具有較高強度，表面光滑且耐磨損，而芯層重量較輕，起到了減重的作用。本發明的復合發泡塑料托盤的制備工藝簡單，操作方便，還可以對產品進行回收和再次利用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的復合發泡塑料托盤的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發明的復合發泡塑料托盤，包括表層1和芯層2，表層包覆在芯層的外部；其中表層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:72-88份，無堿玻璃纖維:10-27份，偶聯劑:0-5份，滑石粉:0-5份，潤滑劑:0.5-2份，抗氧劑:0.1-0.2份；芯層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:85-95份；發泡劑:0.2-2份；乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA:1_5份；發泡助劑:0.1-1份；滑石粉5-10份；偶聯劑0-5份；潤滑劑:0.2-2份；抗氧劑:0.1-0.2份。
[0014]發泡助劑為氧化鋅。
[0015]發泡劑為偶氮二甲酰胺復合發泡劑。
[0016]抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168混合物，兩種抗氧劑的重量比為1:1。
[0017]本發明的復合發泡塑料托盤的制備方法，包括以下步驟:按相應組分配比分別通過擠出機造粒出含有玻璃纖維的表層改性聚乙烯顆粒和含有發泡劑的芯層改性聚乙烯顆粒；通過雙組份注塑機注塑，先加入表層改性聚乙烯顆粒，使之融化成為表層物料，形成中空的托盤表層，再加入芯層改性聚乙烯顆粒，融化成為芯層物料，通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。
[0018]以下通過具體實施例對本發明中的技術方案進行詳細說明:
實施例1:
稱取表層物料高密度聚乙烯75份，無堿玻璃纖維22份，潤滑劑0.8份，偶聯劑2份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份。芯層物料稱取高密度聚乙烯89份，偶氮二甲酰胺復合發泡劑0.4份，EVA4份，滑石粉5份，偶聯劑1份，潤滑劑0.8份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份，氧化鋅0.4份。將上述原料分別在擠出機中造粒，然后在雙組份注塑機中注塑，使表層物料形成中空的托盤表層，再通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。制成的托盤拉伸強度可達到25MPA，密度為 0.5g/cm3。
[0019]實施例2:
稱取表層物料高密度聚乙烯88份，無堿玻璃纖維10份，潤滑劑0.5份，偶聯劑1份，滑石粉1份，抗氧劑1010 0.05份和抗氧劑168 0.05份。芯層物料稱取高密度聚乙烯95份，偶氮二甲酰胺復合發泡劑0.8份，EVA2份，滑石粉7份，偶聯劑0.3份，潤滑劑0.2份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份，氧化鋅0.2份。將上述原料分別在擠出機中造粒，然后在雙組份注塑機中注塑，使表層物料形成中空的托盤表層，再通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。制成的托盤拉伸強度可達到20MPA，密度為0.4g/cm3。
[0020]實施例3:
稱取表層物料高密度聚乙烯72份，無堿玻璃纖維27份，潤滑劑2份，滑石粉5份，抗氧劑1010 0.08份和抗氧劑168 0.08份。芯層物料稱取高密度聚乙烯85份，偶氮二甲酰胺復合發泡劑0.2份，EVA1份，滑石粉10份，潤滑劑2份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份，氧化鋅1份。將上述原料分別在擠出機中造粒，然后在雙組份注塑機中注塑，使表層物料形成中空的托盤表層，再通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。制成的托盤拉伸強度可達到21MPA，密度為0.43g/cm3。
[0021]實施例4:
稱取表層物料高密度聚乙烯80份，無堿玻璃纖維25份，潤滑劑1份，滑石粉3份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份。芯層物料稱取高密度聚乙烯90份，偶氮二甲酰胺復合發泡劑0.2份，EVA1份，滑石粉8份，潤滑劑0.2份，偶聯劑5份，抗氧劑1010 0.1份和抗氧劑168 0.1份，氧化鋅0.1份。將上述原料分別在擠出機中造粒，然后在雙組份注塑機中注塑，使表層物料形成中空的托盤表層，再通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。制成的托盤拉伸強度可達到22MPA，密度為 0.46g/cm3。
[0022]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當然會利用揭示的技術內容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種復合發泡塑料托盤，其特征在于:包括表層和芯層，表層包覆在芯層的外部；其中表層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:72-88份，無堿玻璃纖維:10-27份，偶聯劑:0_5份，滑石粉:0-5份，潤滑劑:0.5-2份，抗氧劑:0.1-0.2份；芯層中按重量份數包括:高密度聚乙烯:85-95份；發泡劑:0.2-2份；乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA:1_5份；發泡助劑:0.1-1份；滑石粉5-10份；偶聯劑0-5份；潤滑劑:0.2-2份；抗氧劑:0.1-0.2份。2.根據權利要求1所述的復合發泡塑料托盤，其特征在于:發泡助劑為氧化鋅。3.根據權利要求2所述的復合發泡塑料托盤，其特征在于:發泡劑為偶氮二甲酰胺復合發泡劑。4.根據權利要求3所述的復合發泡塑料托盤，其特征在于:抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168混合物，兩種抗氧劑的重量比為1:1。5.一種權利要求1至4中所述復合發泡塑料托盤的制備方法，包括以下步驟:按相應組分配比分別通過擠出機造粒出含有玻璃纖維的表層改性聚乙烯顆粒和含有發泡劑的芯層改性聚乙烯顆粒；通過雙組份注塑機注塑，先加入表層改性聚乙烯顆粒，使之融化成為表層物料，形成中空的托盤表層，再加入芯層改性聚乙烯顆粒，融化成為芯層物料，通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料；托盤成型取出后，去掉托盤上余留的澆口。
【專利摘要】一種復合發泡塑料托盤，包括表層和芯層，表層包覆在芯層的外部；其中表層中包括：高密度聚乙烯，無堿玻璃纖維，偶聯劑，滑石粉，潤滑劑，抗氧劑；芯層中包括：高密度聚乙烯，發泡劑，EVA，發泡助劑，滑石粉，偶聯劑，潤滑劑和抗氧劑。托盤表層具有較高強度，表面光滑且耐磨損，而芯層重量較輕，起到了減重的作用。一種復合發泡塑料托盤的制備方法，通過雙組份注塑機注塑，先利用表層物料形成中空的托盤表層，再通過同一澆口向托盤表層的空間中注入芯層物料。本發明的復合發泡塑料托盤的制備工藝簡單，操作方便，還可以對產品進行回收和再次利用。
【IPC分類】C08L23/06, C08K5/526, C08K5/134, B32B27/18, C08K7/14, B32B27/32, C08K3/34, C08J9/10, C08K13/04, B32B1/02, C08L23/08
【公開號】CN105348618
【申請號】CN201510936051
【發明人】李金玲, 郭建軍, 高衛華
【申請人】天紫環保裝備制造（天津）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日