一種復合tpr型鞋材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于鞋材領域，具體設及一種復合WR型鞋材及其制備方法。 技術背景
[0002] 熱塑性橡膠（ThermoplasticR址)ber),是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材 料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可W用普通塑膠成形機W射出成型、 擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品。鞋底的材料有很多，如TPU鞋底，PVC鞋底，EVA 鞋底，PU鞋底，TPE鞋底。WR鞋底是一種新型熱塑性橡膠的環保材料，兼有橡膠的性能和 塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單，加熱后注模成型。TPR材料具有可調整的物性，易 成型。比重大的TPR鞋底，鞋材重，柔軟度差，所W價格便宜。價格決定鞋底質量因素，TPR 鞋底比重小，鞋材輕，彈性好、易上色、透氣性好、強度高等等特點。
【發明內容】
[0003] 要解決的技術問題：TPR型鞋材在各種鞋材的種類中占據著非常大的市場，TPR型 鞋材在多個領域都得到了廣泛應用，本發明的目的是提高TPR型鞋材的斷裂伸長率、彈性 及其耐磨強度。
[0004] 技術方案：一種復合TPR型鞋材，包括下述重量份的成分：
[0005] 聚異戊二婦 6-巧份、
[0006] 順下橡膠 4-10汾、 氨化下膳橡膠 2-8份、 聚苯硫醋樹脂 4-10汾、 ΞΞ篩丙基異氯脈酸醋 2-4份、 聚甲基兩帰醜胺丙基蘭甲基氯化按 2-5份、 聚玄稀蠟 3-6份、 聚偏二氣藝稀 5-10汾、 硫酸巧 3-8份、 氮化娜 2-4份。
[0007]優選的，所述的一種復合WR型鞋材，包括下述重量份的成分：
[0008] 聚異戊二婦 8-12份、 順T橡膠 5-旨撥、 氨化了臘橡膠 3-7份、 聚苯硫離樹脂 6-9份、 Η稀丙基異氯聰酸醋 3-4化、 聚甲基兩稀醜胺兩基立甲基氯化鞍 3-4餘、 聚乙婦蠟 4-日份、 聚偏二氣乙婦 6-9份、 硫酸巧 4-7汾、 氮化哪 3-4份。
[0009] 所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，步驟如下：
[0010] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨2-地，球磨機中球料比為15:1-25:1，球 磨后備用；
[0011] (2)按重量分別取聚異戊二締6-15份、順下橡膠4-10份、氨化下臘橡膠2-8份、聚 苯硫酸樹脂4-10份、Ξ締丙基異氯脈酸醋2-4份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠2-5 份、聚乙締蠟3-6份、聚偏二氣乙締5-10份、硫酸巧3-8份、氮化棚2-4份，將上述的成分混 合均勻后用密煉機密煉，密煉溫度為90-120°C，密煉時間為5-lOmin;
[0012] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0013] 優選的，所述的一種復合WR型鞋材的制備方法，所述的步驟（1)中球磨機中球料 比為20:1。
[0014] 優選的，所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，所述的步驟（1)中球磨時間為 3h〇
[0015] 優選的，所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，所述的步驟（2)中密煉溫度為 11(TC。
[0016] 優選的，所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，所述的步驟（2)中密煉時間為 7min〇
[0017] 有益效果：本發明的復合TPR型鞋材中加入了聚苯硫酸樹脂、Ξ締丙基異氯脈酸 醋、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠、聚偏二氣乙締對提高原有的橡膠材料的斷裂伸長 率、彈性作用顯著，另外加入的氮化棚對提高WR型鞋材的耐磨強度也作用顯著，綜合的改 進了制備的TPR型鞋材的特性。 具體實施例
[0018]下面結合具體實施例對本發明進行進一步說明。
[001引實施例1
[0020] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨地，球磨機中球料比為25:1，球磨后備 用；
[0021] (2)按重量分別取聚異戊二締15份、順下橡膠4份、氨化下臘橡膠8份、聚苯硫酸 樹脂10份、Ξ締丙基異氯脈酸醋2份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠2份、聚乙締蠟6 份、聚偏二氣乙締5份、硫酸巧8份、氮化棚4份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉， 密煉溫度為120°C，密煉時間為5min;
[0022] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。 [002引實施例2
[0024] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨化，球磨機中球料比為15:1，球磨后備 用；
[00巧](2)按重量分別取聚異戊二締6份、順下橡膠4份、氨化下臘橡膠2份、聚苯硫酸樹 脂4份、Ξ締丙基異氯脈酸醋4份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠5份、聚乙締蠟3份、 聚偏二氣乙締10份、硫酸巧3份、氮化棚2份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉，密 煉溫度為90°C，密煉時間為lOmin;
[0026] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0027] 實施例3
[0028] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨地，球磨機中球料比為25:1，球磨后備 用；
[0029] (2)按重量分別取聚異戊二締8份、順下橡膠9份、氨化下臘橡膠3份、聚苯硫酸樹 脂9份、Ξ締丙基異氯脈酸醋4份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠3份、聚乙締蠟4份、 聚偏二氣乙締6份、硫酸巧7份、氮化棚3份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉，密煉 溫度為120°C，密煉時間為5min;
[0030] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0031] 實施例4
[0032] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨化，球磨機中球料比為15:1，球磨后備 用；
[0033] (2)按重量分別取聚異戊二締12份、順下橡膠5份、氨化下臘橡膠7份、聚苯硫酸 樹脂6份、Ξ締丙基異氯脈酸醋3份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠4份、聚乙締蠟5 份、聚偏二氣乙締9份、硫酸巧4份、氮化棚4份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉， 密煉溫度為90°C，密煉時間為lOmin;
[0034] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。 [00對實施例5
[0036] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨化，球磨機中球料比為20:1，球磨后備 用；
[0037](2)按重量分別取聚異戊二締10份、順下橡膠7份、氨化下臘橡膠5份、聚苯硫酸 樹脂8份、Ξ締丙基異氯脈酸醋3份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠4份、聚乙締蠟4 份、聚偏二氣乙締8份、硫酸巧5份、氮化棚3份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉， 密煉溫度為ll〇°C，密煉時間為7min;
[0038] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[00測對比例1
[0040] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨地，球磨機中球料比為25:1，球磨后備 用；
[0041] (2)按重量分別取聚異戊二締15份、順下橡膠4份、氨化下臘橡膠8份、聚甲基丙 締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠2份、聚乙締蠟6份、聚偏二氣乙締5份、硫酸巧8份、氮化棚4份， 將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉，密煉溫度為120°C，密煉時間為5min;
[0042] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0043] 對比例2
[0044] (1)將硫酸巧和氮化棚分開用球磨機球磨地，球磨機中球料比為25:1，球磨后備 用；
[0045] (2)按重量分別取聚異戊二締15份、順下橡膠4份、氨化下臘橡膠8份、聚苯硫酸 樹脂10份、Ξ締丙基異氯脈酸醋2份、聚乙締蠟6份、硫酸巧8份、氮化棚4份，將上述的成 分混合均勻后用密煉機密煉，密煉溫度為120°C，密煉時間為5min;
[0046] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0047] 對比例3
[0048] (1)將硫酸巧用球磨機球磨地，球磨機中球料比為25:1，球磨后備用；
[0049] (2)按重量分別取聚異戊二締15份、順下橡膠4份、氨化下臘橡膠8份、聚苯硫酸 樹脂10份、Ξ締丙基異氯脈酸醋2份、聚甲基丙締酷胺丙基Ξ甲基氯化錠2份、聚乙締蠟6 份、聚偏二氣乙締5份、硫酸巧8份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉，密煉溫度為 120°C，密煉時間為5min;
[0050] (3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合WR型鞋材。
[0051] 制備的上述的鞋材的阿克隆磨損體積、斷裂伸長率、彈性模量如下：
[0052]
[0053]
【主權項】
1. 一種復合TPR型鞋材，其特征在于，所述的復合TPR型鞋材包括下述重量份的成分： 聚異戊二烯 6-15份、 順丁橡膠 4-10份、 氫化丁腈橡膠 2-8份、 聚苯硫醚樹脂 彳-U)份、 三烯丙基異氰脲酸酯 2-4份、 聚甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨 2-5汾、 聚乙烯蠟 3-6份、 聚偏二氟乙稀 5-10份、 硫酸鈣 3-8份、 氮化硼 2-4份。2. 根據權利要求1所述的一種復合TPR型鞋材，其特征在于，所述的復合TPR型鞋材包 括下述重量份的成分： 聚異戊二烯 8-12份、 順丁橡膠 5-9份、 氫化丁腈橡膠 3-7份、 聚苯硫醚樹脂 6-9份、 三烯丙基異氰脲酸酯 3-4份、 聚甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨 3-4份、 聚乙烯蠟 4-5份、 聚偏二氟乙烯 6-9份、 硫酸鈣 4-7份、 氮化硼 3-4份。3. 根據權利要求1所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，其特征在于，所述的制備方 法步驟如下： (1) 將硫酸鈣和氮化硼分開用球磨機球磨2-4h，球磨機中球料比為15:1-25:1，球磨后 備用； (2) 按重量分別取聚異戊二烯6-15份、順丁橡膠4-10份、氫化丁腈橡膠2-8份、聚苯硫 醚樹脂4-10份、三烯丙基異氰脲酸酯2-4份、聚甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨2-5份、聚 乙烯蠟3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份、硫酸鈣3-8份、氮化硼2-4份，將上述的成分混合均 勻后用密煉機密煉，密煉溫度為90-120°C，密煉時間為5-10min ; (3) 再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合TPR型鞋材。4. 根據權利要求3所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，其特征在于，所述的步驟 (1)中球磨機中球料比為20:1。5. 根據權利要求3所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，其特征在于，所述的步驟 (1) 中球磨時間為3h。6. 根據權利要求3所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，其特征在于，所述的步驟 (2) 中密煉溫度為110°C。7. 根據權利要求3所述的一種復合TPR型鞋材的制備方法，其特征在于，所述的步驟 (2)中密煉時間為7min。
【專利摘要】本發明公開了一種復合TPR型鞋材及其制備方法，所述的制備方法步驟如下：(1)將硫酸鈣和氮化硼分開用球磨機球磨2-4h，球磨機中球料比為15:1-25:1，球磨后備用；(2)按重量分別取聚異戊二烯6-15份、順丁橡膠4-10份、氫化丁腈橡膠2-8份、聚苯硫醚樹脂4-10份、三烯丙基異氰脲酸酯2-4份、聚甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化銨2-5份、聚乙烯蠟3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份、硫酸鈣3-8份、氮化硼2-4份，將上述的成分混合均勻后用密煉機密煉，密煉溫度為90-120℃，密煉時間為5-10min；(3)再將密煉后的混合物再在開煉機上開煉，再進行造粒，得到復合TPR型鞋材。
【IPC分類】C08L23/06, C08L27/16, B29B7/28, A43B13/04, C08L81/02, C08K3/38, C08L9/00, C08K3/30, C08L15/00, C08L33/24, C08K5/3492
【公開號】CN105330908
【申請號】CN201510777992
【發明人】陳衛江
【申請人】吳江市風尚鞋廠
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月13日