一種光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法，具體設及一種適用于金 屬罐體和管道臨時性修補的光固化修補材料及其制備方法，屬于化工新材料技術領域。 技術背景
[0002] 光固化樹脂含有活性官能團，能在紫外光照射下由光敏劑（li曲tinitiator)引 發聚合反應，生成Ξ維交聯網格性固體。與增強纖維配合，即可制造光固化復合材料。它基 本上可W被描述為由不同的填充材料和基體組分協同組合而成的一種基體得到增強的層 合片材。基體樹脂是復合材料的基礎。對于不同的應用場合來講，選擇正確的基體樹脂是 非常重要的，運關乎材料是否能夠提供長期有效的解決方案運個問題。
[0003]特別是化工生產過程中使用大量的不誘鋼、碳鋼等金屬材料制作反應蓋，儲罐W及管道等，在生產中罐體、管道等經常出現破損并泄露，需要及時修補，但由于存在可燃氣 體和化工材料存在，不能選擇高溫電焊，因此現在光固化玻璃纖維復合材料對破損地方進 行修補是非常的選擇。
[0004]光固化復合材料獨特的光固化復合材料設計，使得光固化復合材料具有良好的耐 磨性、柔初性，將管道起吊之后，也能與管道良好的協同變形。與管道防腐層粘接力大，不會 產生脫落問題。運種堅硬且多功能材料具有用途廣泛、力學強度出色、抗沖擊性強等優點， 光固化材料的用量正在不斷增長，但是運類材料仍然處于發展初期，當更多的工程師意識 到運些材料使用的便捷性、出色的力學性能、硬度、較高的沖擊性能和多功能的特點之后， 紫外線固化復合材料的應用會得到不斷增長。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種使用便捷，附著力強，固化速度快，可用于不誘鋼、碳 鋼等制品(如：儲罐、管道等）的修補和搶修。可W避免在生產過程中使用高溫電焊，保證生 產和使用中順利進行，可W承受適當的管道氣體壓力，等化工生產停產檢修后，再進行電焊 修補。
[0006]本發明所述的光固化玻璃纖維復合材料配方中各組分按照質量比為：環氧乙締基 樹脂80~100份、偶聯劑0. 1~1份、增稠劑0. 2~4份、光固化引發劑1~3份、阻聚劑0. 05~0. 3 份、消泡劑0. 1~0. 8份、玻璃短切纖維20~60份。
[0007]1、所述環氧乙締基樹脂為放熱峰大于185°C，粘度低于350mpa.S的雙酪型環氧乙 締基樹脂。
[0008] 2、所述偶聯劑為硅烷偶聯劑皿570與DL171按照1 :1比例的混合的復配偶聯劑。
[0009]3、所述增稠劑為活性氧化儀。
[0010] 4、所述光固化引發劑為TP0,即2, 4, 6 (Ξ甲基苯甲酯基）二苯基氧化麟。
[0011]5、所述阻聚劑為TBC、氨釀、對苯釀中的一種。
[0012] 6、所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。
[0013] 7、所述玻璃短切纖維為長度低于3cm的無堿短切纖維。
[0014] 8、所述制備方法按照步驟如下： (1) 制備樹脂漿料 依次將環氧乙締基樹脂、偶聯劑、增稠劑、光固化引發劑、阻聚劑、消泡劑加入密閉的罐 體中高速攬拌30分鐘，靜止并抽真空排除氣泡持續20分鐘； (2) 玻璃纖維復合材料片制作 將（1)中制得的漿料涂在深色的氯化聚乙締薄膜上，均勻鋪上玻璃短切纖維，上部再噴 上（1)中制得的漿料，通過雙漉壓延機壓制成光固化玻璃纖維復合材料。
【附圖說明】
[0015] 圖1為制備好的光固化玻璃纖維復合材料； 圖2為光固化玻璃纖維復合材料貼合在不誘鋼上面的效果。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合實施例詳述本申請，但本申請并不局限于運些實施例。
[0017] 實施案例1樣品1#~樣品5#的制備 制備步驟：將環氧乙締基樹脂、偶聯劑、增稠劑、光固化引發劑、阻聚劑、消泡劑加入密 閉的罐體中高速攬拌30分鐘，靜止并抽真空排除氣泡持續20分鐘，制得樹脂漿料；再制得 的漿料涂在深色的氯化聚乙締薄膜上，均勻鋪上玻璃短切纖維，上部再噴漿料，通過雙漉壓 延機壓制成光固化玻璃纖維復合材料。
[0018] 樣品編號與各組分的種類和配比的關系如下表所示：
W上所述，僅是本申請的幾個實施例，并非對本申請做任何形式的限制，雖然本申請W較佳實施例掲示如上，然而并非用W限制本申請，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本 申請技術方案的范圍內，利用上述掲示的技術內容做出些許的變動或修飾均等同于等效實 施案例，均屬于技術方案范圍內。
【主權項】
1. 一種光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法，其特征在于包括如下步驟： 制備樹脂楽料 依次將環氧乙烯基樹脂80~100份、偶聯劑0. 1~1份、增稠劑0. 2~4份、光固化引發劑 1~3份、阻聚劑0. 05~0. 3份、消泡劑0. 1~0. 8份加入密閉的罐體中高速攪拌30分鐘，靜止 并抽真空排除氣泡持續20分鐘； 玻璃纖維復合材料片制作 將（1)中制得的漿料涂在深色的氯化聚乙烯薄膜上，均勻鋪上約20~60份的玻璃短切 纖維，上部再噴上（1)中制得的漿料，通過雙輥壓延機壓制成光固化玻璃纖維復合材料。2. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述環氧乙烯基樹脂 為放熱峰大于185°C，粘度低于350mpa.s的雙酚型環氧乙烯基樹脂。3. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述偶聯劑為硅烷偶 聯劑KH570與DL171按照1 :1比例的混合的復配偶聯劑。4. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述增稠劑為活性氧 化鎂。5. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述光固化引發劑為 TPO,即2, 4, 6 (三甲基苯甲酰基）二苯基氧化膦。6. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述阻聚劑為TBC、氫 醌、對苯醌中的一種。7. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料，其特征在于所述消泡劑為聚二甲 基硅氧烷。8. 如權利要求書1所述的光固化玻璃纖維復合材料的制備方法，其特征在于包括如下 步驟： 按照配比將各組分放入密閉的罐體中高速攪拌； 停止攪拌并抽真空，排除氣泡，制得樹脂漿料； 將在不透明的聚氯乙烯薄膜涂上樹脂漿料，并按照配比均勻撒上玻璃纖維短切，并通 過壓延機壓制成片狀。9. 如權利要求書8所述的光固化玻璃纖維復合材料制備方法，其特征在于所述高速攪 拌為常溫攪拌，攪拌時間高于30分鐘。10. 如權利要求書8所述的光固化玻璃纖維復合材料制備方法，其特征在于所述抽真 空的真空度為-〇. 〇2MPa，抽真空時間超過20分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種光固化玻璃纖維復合材料及其制備方法，通過對環氧乙烯基樹脂、偶聯劑、活性氧化鎂、光固化引發劑、阻聚劑、消泡劑進行高速攪拌成樹脂漿料，抽真空進行排泡，再與玻璃短切纖維壓制在兩層不透明的氯化聚乙烯薄膜中間，形成光固化玻璃纖維復合材料。這種材料使用便捷，有較強的附著力、出色的力學性能、硬度、較高的沖擊性能，能夠在罐體、管道等破損的修補或者搶修發揮巨大作用，使本發明的光固化玻璃纖維復合材料將在化工設備應急搶修中得到廣泛的應用。
【IPC分類】C08J7/04, C09D7/12, C08L27/06, C09D163/10
【公開號】CN105330879
【申請號】CN201510692278
【發明人】鄭耕清
【申請人】福建梭羅復合材料研究有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月23日