一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種聚乙稀錯的制備方法，具體涉及一種利用廢舊聚乙稀制備聚乙稀蠟的方法，屬于化工產品制備技術領域。
【背景技術】
[0002]塑料用途廣泛，各個領域及人們的日常生活中離不開塑料制品，目前，全球塑料制品的總量早已超億噸。2010年我國的塑料制品達6千萬噸，廢舊塑料的總量也將急劇增長，聚乙烯產量約占塑料總產量的1/4，如何開發新工藝，解決廢舊聚乙烯回收技術難題，實現高附加值回收利用廢舊塑料，成為當前廢舊塑料回收領域研究的重點。
[0003]聚乙烯蠟，是塑料加工業中常用的助劑，其軟化點高，而熔融粘度卻很低，分散性流動性好，與其他蠟，聚烯烴樹脂等有良好的相溶性，同時還具有在常溫下抗濕性，耐化學藥品性和優良等特性。主要應用范圍是:塑料濃色母料，丙綸母料，功能性母料，添加劑母料，聚烯烴塑料加工分散劑，脫模劑，節能劑，聚乙烯農膜膠，油墨耐磨劑，聚氯乙烯塑料加工潤滑劑，熱熔粘合劑，地板蠟，汽車上光蠟，液體上光蠟，蠟燭，蠟制品玩具，蠟筆，橡膠加工劑等在塑料擠出成型時使用。
[0004]利用廢舊聚乙烯生產聚乙烯蠟是目前研究的一大方向，可實現資源再利用，變廢為寶。中國專利(申請號:201410058376.8)公開了一種用廢聚乙烯塑料制備聚乙烯蠟的方法，將廢聚乙烯塑料、溶劑和催化劑依次加入到高壓反應釜中，在氮氣保護下，邊攪拌邊升溫至反應溫度，裂解得到聚乙烯蠟；中國專利(申請號:201310288659.7)公開了一種高密度氧化聚乙烯蠟的制備方法，首先將高密度聚乙烯樹脂進行熱裂解獲得低分子量高密度聚乙烯蠟，然后在高于蠟熔點的溫度下通入氧化性氣體，在一定壓力下進行氧化，得到高密度氧化聚乙烯蠟。現有技術涉及高溫、高壓，且需要電、燃料加熱，造成三大問題:(1)生產過程安全隱患大，高溫、高壓易產生高溫物料泄流、爆炸造成安全事故；(2)生產設備成本大，技術要求高；(3)耗費電(或燃料)大，與國家節能減排政策不符。
[0005]因此，需要對廢舊聚乙烯回收制造方法進行創新，除了解決上述工藝技術的不足，避免高溫高壓生產的危險狀態，生產設備簡單等優點外，還應考慮到節能環保問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，工藝簡單，節能環保，且產品質量好。
[0007]為實現上述發明的目的，本發明采取的技術方案如下:
[0008]—種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，包括如下步驟:
[0009](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2?3h ;
[0010](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續1?2h進行裂解；
[0011](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入2，2，6，6-四甲基_N_氧化哌啶，不斷攪拌，反應30?50min ；
[0012](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0013](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0014](6)檢測:檢測產品質量；
[0015](7)包裝:合格的產品進行包裝，即得。
[0016]步驟⑴所述的石油醚的添加量與聚乙烯的質量比為2:1?3:1。
[0017]步驟(3)所述的2，2，6，6_四甲基-N-氧化哌啶的添加量占溶液的質量分數為
2%?
[0018]本發明的有益效果是:
[0019](1)節能:該發明技術無需高溫加熱，原材料無須破碎，是低碳工藝，符合國家節能減排政策，是廢舊塑料回收利用生產工藝領域的一大創新。
[0020](2)產品質量好:該技術通過控制生成的聚乙烯蠟和聚乙烯的量，使聚乙烯在裂解的同時能有效與聚乙烯蠟進行部分結合，制備的聚乙烯蠟產品不僅色澤淺，雜質少，滴熔點高，硬度高，粘度低，而且產率高達97%以上。
[0021](3)環保:針對聚乙烯的在不同溫度的特性，裂解溫度低，降低了生產過程產生的煙、氣污染問題。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實例對本發明做進一步詳細說明，這些實例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。
[0023]實施例1
[0024]—種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，包括如下步驟:
[0025](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入3倍質量的石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2h ;
[0026](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續2h進行裂解；
[0027](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入質量分數為2%的2，2，6，6_四甲基_N_氧化呢啶，不斷攪拌，反應50min ；
[0028](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0029](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0030](6)檢測:檢測產品質量，制備的聚乙烯蠟為淡黃色蠟狀物，分子量為2342.5，滴熔點為107.6°C，無裂解氣產生，無原來纏聚現象；
[0031](7)包裝:將合格的產品進行包裝，得率為99.3%。
[0032]實施例2
[0033](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入2倍質量的石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解3h ;
[0034](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續lh進行裂解；
[0035](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入質量分數為5%的2，2，6，6_四甲基_N_氧化呢啶，不斷攪拌，反應30min ；
[0036](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0037](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0038](6)檢測:檢測產品質量，制備的聚乙烯蠟為淡黃色蠟狀物，分子量為2264.8，滴熔點為106.3°C，無裂解氣產生，無原來纏聚現象；
[0039](7)包裝:將合格的產品進行包裝，得率為98.1 %。
[0040]實施例3
[0041](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入3倍質量的石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2h ;
[0042](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續1.5h進行裂解；
[0043](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入質量分數為3%的2，2，6，6_四甲基_N_氧化呢啶，不斷攪拌，反應40min ；
[0044](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0045](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0046](6)檢測:檢測產品質量，制備的聚乙烯蠟為淡黃色蠟狀物，分子量為2387.6，滴熔點為107.6°C，無裂解氣產生，無原來纏聚現象；
[0047](7)包裝:將合格的產品進行包裝，得率為98.2%。
[0048]實施例4
[0049](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入2倍質量的石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2.5h ;
[0050](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續2h進行裂解；
[0051](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入質量分數為5%的2，2，6，6_四甲基_N_氧化呢啶，不斷攪拌，反應35min ；
[0052](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0053](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0054](6)檢測:檢測產品質量，制備的聚乙烯蠟為淡黃色蠟狀物，分子量為2125.8，滴恪點為104.9°C，無裂解氣產生，無原來纏聚現象；
[0055](7)包裝:將合格的產品進行包裝，得率為97.7%。
[0056]實施例5
[0057](1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入2.5倍質量的石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解3h ;
[0058](2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續2h進行裂解；
[0059](3)催化反應:在裂解后的溶液中加入質量分數為4%的2，2，6，6_四甲基_N_氧化呢啶，不斷攪拌，反應40min ；
[0060](4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料；
[0061](5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；
[0062](6)檢測:檢測產品質量，制備的聚乙烯蠟為淡黃色蠟狀物，分子量為2266.2，滴熔點為106.3°C，無裂解氣產生，無原來纏聚現象；
[0063](7)包裝:將合格的產品進行包裝，得率為98.4%。
【主權項】
1.一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)裂解:將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2?3h ; (2)駐留裂解:將蒸汽通入爐中，持續1?2h進行裂解； (3)催化反應:在裂解后的溶液中加入2，2，6，6-四甲基-N-氧化哌啶，不斷攪拌，反應30 ?50min ； (4)冷卻:將反應完全的溶液冷卻至室溫，出料； (5)破碎:采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎； (6)檢測:檢測產品質量； (7)包裝:合格的產品進行包裝，即得。2.根據權利要求1所述的一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于:步驟(1)所述的石油醚的添加量與聚乙烯的質量比為2:1?3:1。3.根據權利要求1所述的一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，其特征在于:步驟(3)所述的2，2，6，6-四甲基-N-氧化哌啶的添加量占溶液的質量分數為2%?5%。
【專利摘要】本發明涉及一種利用廢舊聚乙烯制備聚乙烯蠟的方法，屬于化工產品制備技術領域；具體步驟為：(1)裂解：將廢舊聚乙烯產品洗凈后放入裂解爐中，加入石油醚溶液，在室溫條件下進行溶解2～3h；(2)駐留裂解：將蒸汽通入爐中，持續1～2h進行裂解；(3)催化反應：在裂解后的溶液中加入2,2,6,6-四甲基-N-氧化哌啶，不斷攪拌，反應30～50min；(4)冷卻：將裂解的溶液冷卻至室溫，出料；(5)破碎：采用破碎機將冷卻后的物質進行破碎；(6)檢測：檢測產品質量；(7)包裝：合格的產品進行包裝，即得；該發明工藝簡單，節能環保；制備的產品質量好、得率高、雜質少、成本低，適合工業化生產。
【IPC分類】C08F10/02, C08J11/20, C08F8/50
【公開號】CN105315391
【申請號】CN201510665356
【發明人】謝振鋒
【申請人】封開縣粵華塑料色母有限責任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月14日