一種高耐劃擦、快速固化uv聚酯丙烯酸酯及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋及其制備方法。
【背景技術】 陽00引聚醋丙締酸醋是一種常見的UV低聚物，它是由低分子量聚醋多元醇經丙締酸醋 化而制得。聚醋丙締酸醋具有價格低、粘度低、氣味低，較好的柔初性、流平性及顏填料潤濕 性等優點，因此被廣泛用于UV涂料、UV油墨及UV光敏膠等領域。但由于聚醋丙締酸醋固 化速度較慢、耐劃擦硬度較低，因此只作為輔助成膜物質用于UV涂料中，大大限制了其應 用領域。因此制備一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋是目前行業研究的熱點。
【發明內容】
[0003] 本發明提供了一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋，它解決了現有聚醋丙締 酸醋固化速度較慢、耐劃擦硬度較低等技術問題，大大擴大了聚醋丙締酸醋在UV涂料中的 應用。
[0004] 本發明的技術方案如下： 陽0化]一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋，其特征在于：由W下組分按照W下質 量份數配制而成：
[0006] 丙帰酸類單體 28-40份 多元醇 18-26份 多元酸 7-12份 抗氧劑 0.巧-0. 5份 阻聚劑 0.1-0. 5份 催化劑 1-3份 環氧樹脂 8-13份 活性稀釋劑 15-23份 有機溶劑 3-6份。
[0007] 進一步地，所述丙締酸類單體為丙締酸或甲基丙締酸中的一種。
[0008] 進一步地，所述多元醇為Ξ徑甲基丙烷、季戊四醇、甘油或二乙二醇中的一種或多 種任意組合。
[0009] 進一步地，所述多元酸為己二酸或順下締二酸酢中的一種。
[0010] 進一步地，所述抗氧劑為次憐酸。
[0011] 進一步地，所述阻聚劑為對苯二酪或對徑基苯甲酸中的一種。
[0012] 進一步地，所述催化劑為Ξ乙胺、Ξ苯基麟或芐基Ξ乙基氯化錠中的一種。
[0013] 進一步地，所述環氧樹脂為雙酪A環氧樹脂。
[0014] 進一步地，所述活性稀釋劑為二丙二醇二丙締酸醋、Ξ丙二醇二丙締酸醋或Ξ徑 甲基丙烷Ξ丙締酸醋中的一種。
[0015] 進一步地，所述溶劑為二甲苯或甲苯中的一種。
[0016] 一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋的制備方法，其特征在于：包括如下步 驟： 陽017] 在室溫下，將丙締酸類單體28-40份、多元醇18-26份、多元酸7-12份、抗氧劑 0. 15-0. 5份、阻聚劑0. 1-0. 5份、有機溶劑3-6份按順序加入攬拌器中，攬拌20-30min;
[0018]然后升溫到60-80°C，反應1-2小時后，加入催化劑1-3份；
[0019] 接著升溫到100-115°C，保持體系溫度在100-115°C，測量反應體系的酸值，直到 反應體系的酸值小于50m巧OH/g，加入環氧樹脂8-13份；
[0020] 之后升溫到115-125°C，保持體系溫度在115-125°C，測量反應體系的酸值，直到 反應體系的酸值小于35m巧OH/g后，開始抽真空，直到反應體系酸值小于30m巧OH/g并且粘 度為 15000-20000mpa.s/25°C，停止抽真空；
[0021] 最后降溫至70-100。加入活性稀釋劑15-23份，攬拌0. 5-比，出料。
[0022] 本發明的有益效果為：本發明一種高耐劃擦、快速固化UV聚醋丙締酸醋，其不但 保持了聚醋丙締酸醋價格低、粘度低、氣味低，較好的柔初性、流平性及顏填料潤濕性等優 點，同時其具有高耐劃擦、固化速度快等優點，可W單獨作為UV涂料的主要成膜物質。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合具體實施例對本發明做進一步的描述。W下實施例原料均是市售的產品
[0024] 實施例1 陽0巧]將32. 34g丙締酸、24. 65g Ξ徑甲基丙烷、11. 16g己二酸、0. 21g次憐酸、0. 18g對 徑基苯甲酸、4.Ig二甲苯按順序加入帶攬拌裝置的四口燒瓶，攬拌均勻，升溫到60度反應 1小時，然后加入1. 13g Ξ苯基麟，升溫到100度，保溫反應至酸值小于50m巧OH/g，然后 加入8.23g環氧樹脂，于115度保溫反應，直至酸值35m巧OH/g W下，再抽真空至樹脂酸值 30m巧OH/g W下，粘度20000mpa. s/25°C，然后冷卻降溫至70°C，加入18g二丙二醇二丙締 酸醋，攬拌均勻〇.5h，出料。
[0026] 實施例2
[0027] 將36. 89g丙締酸、20. 53g季戊四醇、7. 95g順下締二酸酢、0.35g次憐酸、0.29g 對徑基苯甲酸、3. 6g甲苯按順序加入帶攬拌裝置的四口燒瓶，攬拌均勻，升溫到80度反應 2小時，然后加入2. 62g立乙胺，升溫到115度，保溫反應至酸值小于50m巧OH/g，然后加 入11. 08g環氧樹脂，于125度保溫反應，直至酸值35m巧OH/g W下，再抽真空至樹脂酸值 30m巧OH/gW下，粘度15000mpa. s/25°C，然后冷卻降溫至80°C，加入16. 69gS丙二醇二丙 締酸醋，攬拌均勻〇.5h，出料。 陽0測實施例3
[0029] 將39. 78g甲基丙締酸、19. 32g季戊四醇、1.66g二乙二醇、7. Ig順下締二酸酢、0. 44g次憐酸、0. 45g對苯二酪、5. 42g二甲苯按順序加入帶攬拌裝置的四口燒瓶，攬拌均 勻，升溫到70度反應1. 5小時，然后加入1. 3g芐基Ξ乙基氯化錠，升溫到105度，保溫反應 至酸值小于50m巧OH/g，然后加入9. 51g環氧樹脂，于120度保溫反應，直至酸值35m巧OH/gW下，再抽真空至樹脂酸值30m巧OH/gW下，粘度17000mpa.s/25°C，然后冷卻降溫至 90°C，加入15. 02gΞ徑甲基丙烷Ξ丙締酸醋，攬拌均勻0. 5h，出料。
[0030] 實施例4
[0031] 將30. 96g丙締酸、18. 59g甘油、7. 9g順下締二酸酢、0. 47g次憐酸、0. 35g對徑基 苯甲酸、5. 3g甲苯按順序加入帶攬拌裝置的四口燒瓶，攬拌均勻，升溫到75度反應1. 5小 時，然后加入1. 54g芐基Ξ乙基氯化錠，升溫到110度，保溫反應至酸值小于50m巧OH/g，然 后加入12. 87g環氧樹脂，于125度保溫反應，直至酸值35m巧OH/gW下，再抽真空至樹脂酸 值30m巧OH/gW下，粘度20000mpa.s/25°C，然后冷卻降溫至100°C，加入22. 02gΞ徑甲基 丙烷Ξ丙締酸醋，攬拌均勻0. 5h，出料。 陽0巧實施例5
[0033] 在室溫下，將丙締酸28份、甘油18份、順下締二酸酢7份、次憐酸0. 15份、對徑基 苯甲酸0. 1份、甲苯3份按順序加入攬拌器中，攬拌20min;然后升溫到60°C，反應1小時 后，加入芐基Ξ乙基氯化錠1份；接著升溫到100 °C，保持體系溫度在100°C，測量反應體系 的酸值，直到反應體系的酸值小于50m巧OH/g，加入環氧樹脂8份；之后升溫到115°C，保持 體系溫度在115°C，測量反應體系的酸值，直到反應體系的酸值小于35m巧OH/g后，開始抽 真空，直到樹脂酸值小于30m巧OH/g并且粘度為15000mpa.s/25°C，停止抽真空；最后降溫 至70°C，加入Ξ徑甲基丙烷Ξ丙締酸醋15份，攬拌0.化，出料。
[0034] 實施例6
[0035] 在室溫下，將丙締酸40份、甘油26份、順下締二酸酢12份、次憐酸0. 5份、對徑基 苯甲酸0. 5份、甲苯6份按順序加入攬拌器中，攬拌30min;然后升溫到80°C，反應2小時 后，加入芐基Ξ乙基氯化錠3份；接著升溫到115°C，保持體系溫度在115°C，測量反應體系 的酸值，直到反應體系的酸值小于50m巧OH/g，加入環氧樹脂13份；之后升溫到125°C，保持 體系溫度在125°C，測量反應體系的酸值，直到反應體系的酸值小于35m巧OH/g后，開始抽 真空，直到樹脂酸值小于30m巧OH/g并且粘度為20000mpa.s/25°C，停止抽真空；最后降溫 至70°C，加入Ξ丙二醇二丙締酸醋15-23份，攬拌0. 5-比，出料。
[0036] 將上述實施例1-6所制得的UV聚醋丙締酸醋按表1的配方制備UV漆，并與市售 產品進行比較，其檢測結果如表2所示。
[0037]表1UV亮光清面漆配方
[0038]
[0039] 表2UV亮光清面漆性能檢測結果
[0040]
[0041] 從表2中可W看出，本發明UV聚醋丙締酸醋制備的UV漆在保持了市售聚醋丙締 酸醋的一些基本性能的前提下，其具有更高的硬度、耐劃擦性及固化速度，因此具有更廣闊 的應用前景。
[0042] 本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的 原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，運些變化和改 進都落入要求保護的本發明范圍內。
【主權項】
1. 一種高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：其由以下組分按以下重量 份數比配制而成： 丙烯酸類單體 28-40份 多元醇 18-26份 多元酸 7-12份 抗氧劑 0.15-0. 5份 阻聚劑 0.1-0. 5份 催化劑 1-3份 環氧樹脂 8-13份 活性稀釋劑 15-23份 有機溶劑 3-6份； 所述有機溶劑為二甲苯、甲苯中的一種。2. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述的 丙烯酸類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸中的一種。3. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述多 元醇為三羥甲基丙烷、季戊四醇、甘油或二乙二醇中的一種或幾種。4. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述多 元酸為己二酸、順丁烯二酸酐中的一種。5. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述抗 氧劑為次磷酸。6. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述阻 聚劑為對苯二酚、對羥基苯甲醚中的一種或幾種。7. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述催 化劑為三乙胺、三苯基膦或芐基三乙基氯化銨中的一種。8. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述環 氧樹脂為雙酚A環氧樹脂。9. 根據權利要求1所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯，其特征在于：所述活 性稀釋劑為二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一 種。10. 按照權利要求1-9任意一項所述的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯的制備方 法，其特征在于，按照以下方法制備： 在室溫下，將丙烯酸類單體28-40份、多元醇18-26份、多元酸7-12份、抗氧劑 0. 15-0. 5份、阻聚劑0. 1-0. 5份、有機溶劑3-6份按順序加入攪拌器中，攪拌20-30min; 然后升溫到60-80°C，反應1-2小時后，加入催化劑1-3份； 接著升溫到100-115 °C，保持體系溫度在100-115 °C，測量反應體系的酸值，直到反應 體系的酸值小于50mgK0H/g，加入環氧樹脂8-13份； 之后升溫到115-125°C，保持體系溫度在115-125°C，測量反應體系的酸值，直到反應 體系的酸值小于35mgK0H/g后，開始抽真空，直到反應體系酸值小于30mgK0H/g并且粘度為 15000-20000mpa.s/25°C，停止抽真空； 最后降溫至70-100°C，加入活性稀釋劑15-23份，攪拌0. 5-lh，出料。
【專利摘要】本發明涉及一種高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯及其制備方法，其由以下組分按以下重量份數比配制而成：丙烯酸類單體28-40份、多元醇18-26份、多元酸7-12份、抗氧劑0.15-0.5份、阻聚劑0.1-0.5份、催化劑1-3份、環氧樹脂8-13份、活性稀釋劑15-23份、溶劑3-6份。本發明制備的高耐劃擦、快速固化UV聚酯丙烯酸酯不但保持了聚酯丙烯酸酯價格低、粘度低、氣味低，較好的柔韌性、流平性及顏填料潤濕性等優點，同時其具有高耐劃擦、固化速度快等優點，可以單獨作為UV涂料的主要成膜物質。
【IPC分類】C08G63/46, C08G63/47
【公開號】CN105254862
【申請號】CN201510683403
【發明人】洪杰, 趙子千, 張海峰
【申請人】三棵樹涂料股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月20日