耐高溫開關外殼及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電器開關，具體地，涉及一種耐高溫開關外殼及其制備方法。
【背景技術】
[0002]電器開關是日常生活中必不可少的物品之一，主要包括開關外殼以及位于外殼內部的元件。目前，開關外殼主要為高分子制得，具有優異的力學性能。
[0003]雖然，現有的電器開關的外殼能夠滿足大部分的生產的需要，但是在特定的高溫環境中，開關外殼的耐高溫性能仍待提高，否則極易對使用者造成身體危害、甚至是生命的危險。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種耐高溫開關外殼及其制備方法，通過該方法制得的耐高溫開關外殼具有優異的力學性能和耐高溫性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一種耐高溫開關外殼的制備方法，包括:
[0006]1)將酚醛樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0007]2)將混煉物擠出成型制得耐高溫開關外殼。
[0008]本發明還提供了一種耐高溫開關外殼的制備方法，其該耐高溫開關外殼通過上述的方法制備而得。
[0009]通過上述技術方案，本發明通過酚醛樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣的協同作用，使得制得的耐高溫開關外殼具有優異的力學性能和耐高溫性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0010]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011]以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0012]本發明提供了一種耐高溫開關外殼的制備方法，包括:
[0013]1)將酚醛樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0014]2)將混煉物擠出成型制得耐高溫開關外殼。
[0015]在本發明中，酚醛樹脂和丙烯腈-苯乙烯樹脂的分子量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的耐高溫開關外殼具有更優異的力學性能和耐高溫性能，優選地，酚醛樹脂重均分子量為3000-5000，丙烯腈-苯乙烯樹脂的分子量為1500-4500。
[0016]在本發明中，各物料的用量可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的耐高溫開關外殼具有更優異的力學性能和耐高溫性能，優選地，相對于100重量份的酚醛樹脂，丙烯腈-苯乙烯樹脂的用量為30-60重量份，三醋酸纖維素的用量為3-6重量份，硅藻土的用量為22-35重量份，硬脂酸鈣的用量為12-17重量份，白炭黑的用量為9_15重量份，苯乙烯的用量為4-9重量份，磷酸|丐的用量為3-8重量份。
[0017]在本發明中，混煉的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的耐高溫開關外殼具有更優異的力學性能和耐高溫性能，優選地，混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為250-260°C，混煉時間為 1.5-2h。
[0018]在本發明中，擠出成型工序的條件可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的耐高溫開關外殼具有更優異的力學性能和耐高溫性能，優選地，擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為210-215°C。
[0019]本發明還提供了一種耐高溫開關外殼的制備方法，其該耐高溫開關外殼通過上述的方法制備而得。
[0020]以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]1)將酚醛樹脂(重均分子量為4000)、丙烯腈-苯乙烯樹脂(重均分子量為2500)、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣按照100:40:4:28:15:12:8:5的重量比混合，然后于255°C下混煉1.75h制得混煉物；
[0023]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為212°C )制得所述耐高溫開關外殼A1。
[0024]實施例2
[0025]1)將酚醛樹脂(重均分子量為3000)、丙烯腈-苯乙烯樹脂(重均分子量為1500)、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣按照100:30:3:22:12:9:4:3的重量比混合，然后于250°C下混煉1.5h制得混煉物；
[0026]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為210°C )制得所述耐高溫開關外殼A2。
[0027]實施例3
[0028]1)將酚醛樹脂(重均分子量為5000)、丙烯腈-苯乙烯樹脂(重均分子量為4500)、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣按照100:60:6:35:17:15:9:8的重量比混合，然后于260°C下混煉2h制得混煉物；
[0029]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為215°C )制得所述耐高溫開關外殼A3。
[0030]對比例1
[0031]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B1，不同的是，未使用酚醛樹脂。
[0032]對比例2
[0033]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B2，不同的是，未使用丙烯腈-苯乙烯樹脂。
[0034]對比例3
[0035]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B3，不同的是，未使用三醋酸纖維素。
[0036]對比例4
[0037]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B4，不同的是，未使用硅藻土。
[0038]對比例5
[0039]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B5，不同的是，未使用硬脂酸鈣。
[0040]對比例6
[0041]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B6，不同的是，未使用白炭黑。
[0042]對比例7
[0043]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B7，不同的是，未使用苯乙烯。
[0044]對比例8
[0045]按照實施例1的方法進行制得開關外殼B8，不同的是，未使用磷酸鈣。
[0046]檢測例1
[0047]對上述開關的外殼進行力學性能和耐高溫性能檢測，結果為:開關外殼A1-A3的力學性能和耐高溫性能均優于B1-B8的力學性能和耐高溫性能。
[0048]以上詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0049]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0050]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1.一種耐高溫開關外殼的制備方法，其特征在于，包括: 1)將酚醛樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣混煉制得混煉物； 2)將所述混煉物擠出成型制得所述耐高溫開關外殼。2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述酚醛樹脂重均分子量為3000-5000，所述丙烯腈-苯乙烯樹脂的分子量為1500-4500。3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述酚醛樹脂，所述丙烯腈-苯乙烯樹脂的用量為30-60重量份，所述三醋酸纖維素的用量為3-6重量份，所述硅藻土的用量為22-35重量份，所述硬脂酸鈣的用量為12-17重量份，所述白炭黑的用量為9-15重量份，所述苯乙稀的用量為4-9重量份，所述磷酸|丐的用量為3-8重量份。4.根據權利要求3所述的制備方法，其中，所述混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為250-260°C，混煉時間為 1.5-2h。5.根據權利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為210-215°C。6.一種耐高溫開關外殼的制備方法，其特征在于，所述耐高溫開關外殼通過權利要求1-5中任意一項所述的方法制備而得。
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫開關外殼及其制備方法，該制備方法包括：1)將酚醛樹脂、丙烯腈-苯乙烯樹脂、三醋酸纖維素、硅藻土、硬脂酸鈣、白炭黑、苯乙烯和磷酸鈣混煉制得混煉物；2)將混煉物擠出成型制得耐高溫開關外殼。通過該方法制得的耐高溫開關外殼具有優異的力學性能和耐高溫性能，并且制備方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C08K3/32, C08K5/098, C08K5/01, C08L33/20, C08K3/34, C08L1/12, C08L61/06, C08K3/36, C08K13/02
【公開號】CN105237946
【申請號】CN201510762737
【發明人】莊秀平
【申請人】蕪湖龍峰電器電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月10日