一種新型改性復合塑料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塑料制作領域，特別是涉及一種新型改性復合塑料。
【背景技術】
[0002] 聚丙烯（PP)的耐腐蝕性、剛性和透明度較好，目前廣泛用于制作包裝容器。但是， 聚丙烯抗沖擊性較差，低溫時變脆，較易老化，而且，廣大廠家為了減少原材料投入、降低生 產成本，盡可能地使制成的包裝容器重量更輕、容器壁厚度更薄，因此，現有以聚丙烯為原 材料制成的包裝容器手感非常軟，強度不夠高，拿在手上時易變形、碎裂，難以盛裝液 態或半液態包裝物，特別是盛裝溫度較高的液態或半液態物料時，溫度較高的液態或半液 態物料容易溢出而對人體造成傷害。因此，需要對其進行復合改性，來解決這些問題。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種新型改性復合塑料，通過以下技術方案實現： 一種新型改性復合塑料，按重量份計由以下成分制成：聚丙烯93份、熱塑性丁苯橡膠 20份、硅粉與鋁粉混合物10份、酚醛樹脂26份、膨潤土與高嶺土混合物6份、丙烯酸鈉4 份、氮化鋁6份、鋁礬土 4份、竹粉8份、分散劑1份、增塑劑0. 5份、熱穩定劑0. 2份。
[0004] 上述敘述中原料中的分散劑、增塑劑、熱穩定劑不包括原料中已經包含的組分的 含量，例如，丙烯酸鈉可以作為分散劑使用，但是上述敘述中的分散劑不包括丙烯酸鈉。
[0005] 進一步地，所述硅粉與鋁粉混合物經過200°C有氧煅燒后再與4. 5%濃度的磷酸溶 液混合，在80-95°C下恒溫處理1-1. 5小時，過濾，干燥；所述硅粉與鋁粉按3:1比例混合。
[0006] 進一步地，所述分散劑為六偏磷酸鈉，所述增塑劑為檸檬酸酯，所述熱穩定劑為二 鹽基亞磷酸鉛。
[0007] 進一步地，所述膨潤土與高嶺土混合物經過工藝改性處理：采用5mol/L濃度的氫 氧化鈉溶液浸泡1小時后，過濾，采用清水洗至中性，再添加膨潤土與高嶺土混合物1%重量 的丙烯酸，攪拌均勻后，進行加熱研磨30分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥，粉碎至100-150 目；所述膨潤土與高嶺土按3:2比例混合。
[0008] 進一步地，所述酚醛樹脂與氮化鋁經過預處理：酚醛樹脂與氮化鋁混合加熱至酚 醛樹脂完全融化，持續20分鐘后，快速冷卻至溫室即可。進一步地，將竹粉添加到3. 5%濃 度的鹽酸中，加熱至60-70°C后，添加甲基炳烯酸甲脂，加熱至85-90°C，保持30分鐘，再添 加鋁礬土，加熱至95-KKTC，保持45分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥。
[0009] 進一步地，加工制備復合塑料時，先將聚丙烯與丙烯酸鈉混合添加到雙螺桿擠出 機中30分鐘后，再添加其它成分。
[0010] 本發明的有益效果是：（1)本發明質量穩定、機械物理化學性能良好，具有良好的 適應性、經濟性。（2)本發明通過添加共混處理后的硅粉與鋁粉，極大的提高了復合塑料的 耐熱性能，改善了其組織結構構成；通過對酚醛樹脂與氮化鋁之間的混合預處理，能夠使得 塑料成分更加均勻，組織結構更加牢固；通過添加共混處理后的膨潤土和高嶺土，極大的提 高了復合塑料的耐候性，改善了其二次加工性能；在加工制備時，先將聚丙烯與丙烯酸鈉混 合添加到雙螺桿擠出機中，能夠提高聚丙烯與其它成分的融合性，提高了其結構品質和使 用壽命。（3)通過添加共混處理的竹粉與鋁礬土，能夠降低塑料在外應力下引起的變形和結 構破壞，并且提高了其耐腐蝕性。
【具體實施方式】
[0011] -種新型改性復合塑料，按重量份計由以下成分制成：聚丙烯93份、熱塑性丁苯 橡膠20份、硅粉與鋁粉混合物10份、酚醛樹脂26份、膨潤土與高嶺土混合物6份、丙烯酸 鈉4份、氮化鋁6份、錯礬土 4份、竹粉8份、分散劑1份、增塑劑0. 5份、熱穩定劑0. 2份。
[0012] 進一步地，所述硅粉與鋁粉混合物經過200°C有氧煅燒后再與4. 5%濃度的磷酸溶 液混合，在80-95°C下恒溫處理1-1. 5小時，過濾，干燥；所述硅粉與鋁粉按3:1比例混合。
[0013] 進一步地，所述分散劑為六偏磷酸鈉，所述增塑劑為檸檬酸酯，所述熱穩定劑為二 鹽基亞磷酸鉛。
[0014] 進一步地，所述膨潤土與高嶺土混合物經過工藝改性處理：采用5mol/L濃度的氫 氧化鈉溶液浸泡1小時后，過濾，采用清水洗至中性，再添加膨潤土與高嶺土混合物1%重量 的丙烯酸，攪拌均勻后，進行加熱研磨30分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥，粉碎至100-150 目；所述膨潤土與高嶺土按3:2比例混合。
[0015] 進一步地，所述酚醛樹脂與氮化鋁經過預處理：酚醛樹脂與氮化鋁混合加熱至酚 醛樹脂完全融化，持續20分鐘后，快速冷卻至溫室即可。
[0016] 進一步地，將竹粉添加到3. 5%濃度的鹽酸中，加熱至60_70°C后，添加甲基炳烯酸 甲脂，加熱至85-90°C，保持30分鐘，再添加鋁礬土，加熱至95-100°C，保持45分鐘后，冷卻 至室溫，過濾，干燥。
[0017] 進一步地，加工制備復合塑料時，先將聚丙烯與丙烯酸鈉混合添加到雙螺桿擠出 機中30分鐘后，再添加其它成分。
[0018] 本發明塑料的參數性能：
表1 本發明改性塑料性能測試：
表2 注：成分不經過特殊處理的復合塑料成分構成與本發明復合塑料完全一致，制備方法 也相同，唯一區別在于竹粉與鋁礬土不經過處理，直接添加制備塑料。
[0019]由表2可以看出，本發明復合塑料在性能上比一般聚丙烯塑料要優越很多。
【主權項】
1. 一種新型改性復合塑料，其特征在于，按重量份計由以下成分制成：聚丙烯93份、 熱塑性丁苯橡膠20份、硅粉與鋁粉混合物10份、酚醛樹脂26份、膨潤土與高嶺土混合物6 份、丙烯酸鈉4份、氮化鋁6份、鋁礬土 4份、竹粉8份、分散劑1份、增塑劑0. 5份、熱穩定 劑〇. 2份。2. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，所述硅粉與鋁粉混合 物經過200°C有氧煅燒后再與4. 5%濃度的磷酸溶液混合，在80-95°C下恒溫處理1-1. 5小 時，過濾，干燥；所述硅粉與鋁粉按3:1比例混合。3. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，所述分散劑為六偏磷 酸鈉，所述增塑劑為檸檬酸酯，所述熱穩定劑為二鹽基亞磷酸鉛。4. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，所述膨潤土與高嶺土 混合物經過工藝改性處理：采用5mol/L濃度的氫氧化鈉溶液浸泡1小時后，過濾，采用清水 洗至中性，再添加膨潤土與高嶺土混合物1%重量的丙烯酸，攪拌均勻后，進行加熱研磨30 分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥，粉碎至100-150目；所述膨潤土與高嶺土按3:2比例混合。5. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，所述酚醛樹脂與氮化 鋁經過預處理：酚醛樹脂與氮化鋁混合加熱至酚醛樹脂完全融化，持續20分鐘后，快速冷 卻至溫室即可。6. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，將竹粉添加到3. 5%濃 度的鹽酸中，加熱至60-70°C后，添加甲基炳烯酸甲脂，加熱至85-90°C，保持30分鐘，再添 加鋁礬土，加熱至95-KKTC，保持45分鐘后，冷卻至室溫，過濾，干燥。7. 根據權利要求1所述的一種新型改性復合塑料，其特征在于，加工制備復合塑料時， 先將聚丙烯與丙烯酸鈉混合添加到雙螺桿擠出機中30分鐘后，再添加其它成分。
【專利摘要】發明公開了一種新型改性復合塑料，由以下成分制成：聚丙烯、熱塑性丁苯橡膠、硅粉與鋁粉混合物、酚醛樹脂、膨潤土與高嶺土混合物、丙烯酸鈉、竹粉、鋁礬土、氮化鋁、分散劑、增塑劑、熱穩定劑。本發明質量穩定、機械物理化學性能良好。本發明通過添加共混處理后的硅粉與鋁粉，極大的提高了復合塑料的耐熱性能，改善了其組織結構構成；通過對酚醛樹脂與氮化鋁之間的混合預處理，能夠使得塑料成分更加均勻；通過添加共混處理后的膨潤土和高嶺土，極大的提高了復合塑料的耐候性，改善了其二次加工性能；在加工制備時，先將聚丙烯與丙烯酸鈉混合添加到雙螺桿擠出機中，能夠提高聚丙烯與其它成分的融合性，提高了其結構品質和使用壽命。
【IPC分類】C08L23/12, C08L97/02, C08K3/34, C08L61/06, C08K5/098, C08K13/06, C08L53/02, C08K3/28, C08K9/00, C08K3/36, C08K9/02, C08K9/04, C08K3/22, C08K3/08
【公開號】CN105237873
【申請號】CN201510680132
【發明人】劉仕明
【申請人】全椒祥瑞塑膠有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月19日