一種濃香營養油茶籽油的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油茶籽油技術領域，尤其涉及一種濃香營養油茶籽油的加工方法。
【背景技術】
[0002]現有的濃香營養油茶籽的加工方法，采用的壓榨工藝與大宗油料的壓榨工藝基本類似，是將油茶籽烘干、軟化、脫殼、破碎、乳胚，進入蒸炒鍋蒸炒，進入螺旋榨油機進行熱榨。壓榨油的毛油過濾后，加熱到70?80°C，加入油重3?5%的熱水進行水化脫膠，時間大約20min，然后加熱到85?95°C真空干燥，過濾后檢驗合格后即為成品。采用現有的方法，由于對原料的控制不能非常嚴格，從而使得油品的質量和安全性不能有效得到保證，而且油品的質量很難達到GBl 1765-2003 —級壓榨成品油油茶籽油質量指標，基本上只能達到壓榨二級標準，品質偏低；由于采用的是水化脫膠，不可避免地會造成油脂的部分乳化，降低了出油率；為了脫除油中的膠質，采用加熱后再水化的方法，不可避免會造成香味成分的揮發；為了脫除水分，采用真空干燥的方法，使得濃香成分大部分損失。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種濃香營養油茶籽油的加工方法，所得油茶籽油具有純正、濃郁的香味和滋味，而且VE、谷維素和不飽和脂肪酸的含量較
高，營養豐富。
[0004]本發明提出的一種濃香營養油茶籽油的加工方法，包括如下步驟:
[0005]a、將油茶籽、米糠和玉米粒送入潤濕器內，噴淋水進行潤濕，輸送至緩蘇器中緩蘇；
[0006]b、微波加熱；
[0007]C、壓榨制得茶籽毛油；
[0008]d、將茶籽毛油進行結晶、過濾，得到濃香營養油茶籽油。
[0009]優選地，步驟a具體操作為:將油茶籽、米糠和玉米粒混合后作為原料，通過螺旋輸送機送入潤濕器內，噴淋占原料5?18被％的水分進行潤濕，將潤濕后的原料輸送至緩蘇器內緩蘇15?60min，緩蘇溫度為30?60°C，緩蘇后原料含水量為15?20wt%。
[0010]優選地，步驟a中，油茶籽、米糠和玉米粒的重量比為100:5?8:20?26。
[0011]優選地，步驟b中，微波加熱功率為700?800W，微波加熱時間為10?15min，微波加熱過程中保持通風。
[0012]優選地，步驟c具體操作為:將微波加熱后的物料輸送至4級壓榨機中壓榨后，經過濾分離油渣得到茶籽毛油。
[0013]優選地，步驟d具體操作為:將茶籽毛油栗入結晶罐內按10?15r/min速率進行攪拌，通入冷卻水按1.5?2°C /min速率降溫至20?25°C，養晶8?24h，進行第一次過濾；將第一次過濾后的茶籽毛油再次栗入二次結晶罐內，通入冷卻水按1°C /min速率降溫至10?15°C，養晶12?24h，進行第二次過濾制得濃香營養油茶籽油。
[0014]本發明所采用的潤濕緩蘇及微波加熱工藝的協同效應，使原料經潤濕緩蘇后，在微波作用下，其中的水分共振進行加熱，提高了加熱效率，同時微波處理也降低了原料中的脂肪酶活性，防止油脂發生酸化，而且油茶籽中的揮發性化合物的主要母體是脂肪酸和氨基酸，微波加熱過程中發生的Strecker降解、脂肪酸的過氧化反應、美拉德反應等都會引起揮發性物質的產生，使所得茶籽油具有純正、濃郁的香味和滋味；原料經過潤濕緩蘇充分吸收水分后，在炒制過程中蛋白質變性徹底，使得細胞內乳狀結構破壞，蛋白質對油脂的親和性降低，油脂流出的通道加大，餅中殘油低至<6%，出油效率高多90%，資源利用充分，且不添加化學添加劑、無廢水廢氣污染，而油茶籽、米糠和玉米粒配合壓榨，提高了本發明所得茶籽油中VE、谷維素和不飽和脂肪酸的含量，使本發明所得茶籽油營養豐富。
【具體實施方式】
[0015]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]本發明提出的一種濃香營養油茶籽油的加工方法，包括如下步驟:
[0018]a、按重量份將100份油茶籽、5份米糠和26份玉米粒混合后作為原料，通過螺旋輸送機送入潤濕器內，噴淋占原料5wt %的水分進行潤濕，將潤濕后的原料輸送至緩蘇器內緩蘇60min，緩蘇溫度為30°C，緩蘇后原料含水量為20wt% ;
[0019]b、將緩蘇后原料進行微波加熱，微波加熱功率為700W，微波加熱時間為15min，微波加熱過程中保持通風；
[0020]C、將微波加熱后的物料輸送至4級壓榨機中壓榨后，經過濾分離油渣得到茶籽毛油；
[0021]d、將茶籽毛油栗入結晶罐內按10r/min速率進行攪拌，通入冷卻水按2°C /min速率降溫至20°C，養晶24h，進行第一次過濾；將第一次過濾后的茶籽毛油再次栗入二次結晶罐內，通入冷卻水按1°C /min速率降溫至10°C，養晶24h，進行第二次過濾制得濃香營養油茶籽油。
[0022]實施例2
[0023]本發明提出的一種濃香營養油茶籽油的加工方法，包括如下步驟:
[0024]a、按重量份將100份油茶籽、8份米糠和20份玉米粒混合后作為原料，通過螺旋輸送機送入潤濕器內，噴淋占原料ISwt %的水分進行潤濕，將潤濕后的原料輸送至緩蘇器內緩蘇15min，緩蘇溫度為60°C，緩蘇后原料含水量為15wt% ;
[0025]b、將緩蘇后原料進行微波加熱，微波加熱功率為800W，微波加熱時間為lOmin，微波加熱過程中保持通風；
[0026]C、將微波加熱后的物料輸送至4級壓榨機中壓榨后，經過濾分離油渣得到茶籽毛油；
[0027]d、將茶籽毛油栗入結晶罐內按15r/min速率進行攪拌，通入冷卻水按1.5°C /min速率降溫至25°C，養晶8h，進行第一次過濾；將第一次過濾后的茶籽毛油再次栗入二次結晶罐內，通入冷卻水按1°C /min速率降溫至15°C，養晶12h，進行第二次過濾制得濃香營養油茶籽油。
[0028]實施例3
[0029]本發明提出的一種濃香營養油茶籽油的加工方法，包括如下步驟:
[0030]a、按重量份將100份油茶籽、6份米糠和23份玉米粒混合后作為原料，通過螺旋輸送機送入潤濕器內，噴淋占原料1wt %的水分進行潤濕，將潤濕后的原料輸送至緩蘇器內緩蘇35min，緩蘇溫度為45°C，緩蘇后原料含水量為18wt% ;
[0031]b、將緩蘇后原料進行微波加熱，微波加熱功率為750W，微波加熱時間為13min，微波加熱過程中保持通風；
[0032]C、將微波加熱后的物料輸送至4級壓榨機中壓榨后，經過濾分離油渣得到茶籽毛油；
[0033]d、將茶籽毛油栗入結晶罐內按12r/min速率進行攪拌，通入冷卻水按1.8°C /min速率降溫至22°C，養晶16h，進行第一次過濾；將第一次過濾后的茶籽毛油再次栗入二次結晶罐內，通入冷卻水按1°C /min速率降溫至12°C，養晶18h，進行第二次過濾制得濃香營養油茶籽油。
[0034]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將油茶籽、米糠和玉米粒送入潤濕器內，噴淋水進行潤濕，輸送至緩蘇器中緩蘇； b、微波加熱； C、壓榨制得茶籽毛油； d、將茶籽毛油進行結晶、過濾，得到濃香營養油茶籽油。2.根據權利要求1所述濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，步驟a具體操作為:將油茶籽、米糠和玉米粒混合后作為原料，通過螺旋輸送機送入潤濕器內，噴淋占原料5?18被％的水分進行潤濕，將潤濕后的原料輸送至緩蘇器內緩蘇15?60min，緩蘇溫度為30?60°C，緩蘇后原料含水量為15?20wt%。3.根據權利要求1所述濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，步驟a中，油茶籽、米糠和玉米粒的重量比為100:5?8:20?26。4.根據權利要求1所述濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，步驟b中，微波加熱功率為700?800W，微波加熱時間為10?15min，微波加熱過程中保持通風。5.根據權利要求1所述濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，步驟c具體操作為:將微波加熱后的物料輸送至4級壓榨機中壓榨后，經過濾分離油渣得到茶籽毛油。6.根據權利要求1所述濃香營養油茶籽油的加工方法，其特征在于，步驟d具體操作為:將茶籽毛油栗入結晶罐內按10?15r/min速率進行攪拌，通入冷卻水按1.5?2°C /min速率降溫至20?25°C，養晶8?24h，進行第一次過濾；將第一次過濾后的茶籽毛油再次栗入二次結晶罐內，通入冷卻水按1°C /min速率降溫至10?15°C，養晶12?24h，進行第二次過濾制得濃香營養油茶籽油。
【專利摘要】本發明公開了一種濃香營養油茶籽油的加工方法，包括如下步驟：a、將油茶籽、米糠和玉米粒送入潤濕器內，噴淋水進行潤濕，輸送至緩蘇器中緩蘇；b、微波加熱；c、壓榨制得茶籽毛油；d、將茶籽毛油進行結晶、過濾，得到濃香營養油茶籽油。本發明所得油茶籽油具有純正、濃郁的香味和滋味，而且VE、谷維素和不飽和脂肪酸的含量較高，營養豐富。
【IPC分類】C11B3/00, C11B1/06, C11B1/04
【公開號】CN105199836
【申請號】CN201510634062
【發明人】肖金明
【申請人】湖南天成農業開發有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月29日