一種瀝青路面材料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及改性瀝青，特別涉及一種瀝青路面材料及制備方法。
【背景技術】
[0002]目前瀝青主要采用脫色瀝青進行調和，常溫下呈固態，而運輸或使用時高溫加熱，變為粘稠液態，反復加熱影響瀝青的性能。
[0003]彩色瀝青路面對城市美化和城市交通起到至關重要的作用，其應用廣泛，開發一種常溫下為液態的彩色瀝青，意義重大。
【發明內容】
[0004]本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種瀝青路面材料及制備方法，該材料常溫下為可流動液態，可常溫運輸，在常溫下即可與石料拌合使用，然后進行路面的攤鋪、碾壓施工，實現冷拌冷鋪，極大的簡化了彩色瀝青路面的鋪筑過程，使彩色路面的施工變的更為簡單方便。
[0005]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種瀝青路面材料，按照重量份數計，包括:基礎油20-70份、C5石油樹脂10- 50份、C9石油樹脂10-50份、改性組分2-20份、陽離子慢裂乳化劑0.1-5份、顏料0.5-20份、水10-60份；所述改性組分由SBS改性劑和聚乙烯醇組成。聚乙烯醇可以提高產品存儲的穩定性。
[0006]作為優選，按照重量份數計，包括:基礎油35-45份、C5石油樹脂20-30份、C9石油樹脂28-35份、改性組分8-12份、陽離子慢裂乳化劑1-2份、顏料5_10份、水28-35份。
[0007]優選的，所述基礎油為礦物類油。
[0008]優選的，所述SBS改性劑與聚乙烯醇的質量比為2:1-1:1。
[0009]作為優選，所述顏料為無機顏料，所述無機顏料為鐵紅顏料、鉻綠顏料、鐵綠顏料、鈦白顏料、鉻黃顏料中的至少一種。
[0010]作為優選方案，所述陽離子慢裂乳化劑為酰胺型慢裂快凝型陽離子瀝青乳化劑。
[0011]所述的瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:1)將基礎油加熱到160-180°c，添加C5石油樹脂、C9石油樹脂、顏料、改性組分，攪拌；2)把水加熱到50-70°C，向熱水中添加陽離子慢裂乳化劑，攪拌；3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨得瀝青路面材料。
[0012]作為優選，步驟2)中把水加熱到60°C。
[0013]本發明的有益效果:
本材料為冷施工彩色乳化改性瀝青材料，本材料在運輸中只需要簡單地桶包裝或罐車運輸，使用時無需加熱，在常溫下即可與石料拌合使用，然后進行路面的攤鋪、碾壓施工，極大的簡化了彩色瀝青混合料的制備過程，使彩色路面的施工變的極為簡單方便；另外，用水作為溶劑，避免了環境污染，降低了材料的制作成本。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將30kg礦物類油加熱到160°C，添加15kgC5石油樹脂、20kg C9石油樹脂、Ikg鐵紅顏料、3kg熱塑性彈性體SBS和2kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到50°C，20kg該熱水中添加0.5kg酰胺型陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0015]實施例2:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將50kg礦物類油加熱到180°C，添加40kgC5石油樹脂、45kg C9石油樹脂、15kg鐵綠顏料、8kg熱塑性彈性體SBS和7kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌1.5小時；
2)把水加熱到70°C，45kg該熱水中添加3kg酰胺型陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌15分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0016]實施例3:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將40kg礦物類油加熱到170°C，添加27kgC5石油樹脂、33kg C9石油樹脂、8kg鉻綠顏料、5kg熱塑性彈性體SBS和5kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，33kg該熱水中添加1.8kg酰胺型陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0017]實施例4:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將35kg礦物類油加熱到170°C，添加20kgC5石油樹脂、28kg C9石油樹脂、5kg鉻黃顏料、4kg熱塑性彈性體SBS和4kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，28kg該熱水中添加Ikg陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0018]實施例5:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將45kg礦物類油加熱到170°C，添加30kgC5石油樹脂、35kg C9石油樹脂、1kg鐵紅顏料、6kg熱塑性彈性體SBS和6kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，35kg該熱水中添加2kg陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0019]實施例6:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
I)將40kg礦物類油加熱到170°C，添加25kg C5石油樹脂、31kg C9石油樹脂、5kg鐵紅顏料和2kg鈦白顏料、5kg熱塑性彈性體SBS和5kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，33kg該熱水中添加1.5kg陽離子慢裂型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0020]實施例7:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將36kg礦物類油加熱到170°C，添加18kgC5石油樹脂、26kg C9石油樹脂、6kg鉻黃顏料、5kg熱塑性彈性體SBS和3kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，40kg該熱水中添加2kg陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
[0021]實施例8:
瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟:
1)將41kg荷荷巴油加熱到170°C，添加23kgC5石油樹脂、20kg C9石油樹脂、8kg鉻綠顏料、6kg熱塑性彈性體SBS和6kg聚乙烯醇(平均分子量16000-20000)，攪拌I小時；
2)把水加熱到60°C，35kg該熱水中添加1.5kg陽離子慢裂快凝型乳化劑，攪拌10分鐘；
3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨即得產品。
【主權項】
1.一種瀝青路面材料，其特征在于，按照重量份數計，包括:基礎油20-70份、C5石油樹脂10- 50份、C9石油樹脂10-50份、改性組分2-20份、陽離子慢裂乳化劑0.1-5份、顏料0.5-20份、水10-60份；所述改性組分由SBS改性劑和聚乙烯醇組成。2.如權利要求1所述的瀝青路面材料，其特征在于:按照重量份數計，包括:基礎油35-45份、C5石油樹脂20-30份、C9石油樹脂28-35份、改性組分8_12份、陽離子慢裂乳化劑1-2份、顏料5-10份、水28-35份。3.如權利要求1所述的瀝青路面材料，其特征在于:所述基礎油為礦物類油。4.如權利要求1所述的瀝青路面材料及制備方法，其特征在于:所述SBS改性劑與聚乙烯醇的質量比為2:1-1:1。5.如權利要求1所述的瀝青路面材料，其特征在于:所述顏料為無機顏料，所述無機顏料為鐵紅顏料、鉻綠顏料、鐵綠顏料、鈦白顏料、鉻黃顏料中的至少一種。6.如權利要求1所述的瀝青路面材料，其特征在于:所述陽離子慢裂乳化劑為酰胺型慢裂快凝型陽離子瀝青乳化劑。7.一種如權利要求1-6中任一項所述的瀝青路面材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:1)將基礎油加熱到160-180°C，添加C5石油樹脂、C9石油樹脂、顏料、改性組分，攪拌；2)把水加熱到50-70°C，向熱水中添加陽離子慢裂乳化劑，攪拌；3)將步驟I)所得物質與步驟2)所得物質混合并進行剪切研磨得瀝青路面材料。8.如權利要求7所述的瀝青路面材料的制備方法，其特征在于:步驟2)中把水加熱到60。。。
【專利摘要】本發明涉及瀝青路面材料，按照重量份數計，包括：基礎油30-50份、C5石油樹脂15-40份、C9石油樹脂20-45份、改性組分5-15份、陽離子慢裂乳化劑0.5-3份、顏料1-15份、水20-45份。其制備方法包括步驟：1）將基礎油加熱到160-180℃，添加C5石油樹脂、C9石油樹脂、顏料、改性組分，攪拌；2）把水加熱到50-70℃，向熱水中添加陽離子慢裂乳化劑，攪拌；3）將步驟1）與步驟2）所得物質混合并進行剪切研磨。本材料只需要桶包裝或罐車運輸，使用前后無需加熱，常溫下即可與石料拌合使用，極大的簡化了彩色瀝青混合料的制備過程，使彩色路面的施工變的極為簡單方便。
【IPC分類】C08L29/04, C08L91/00, C08L53/02, C08K3/22, C08L57/02, C08K5/20
【公開號】CN105199403
【申請號】CN201510667272
【發明人】張桂忠
【申請人】菏澤海諾知識產權服務有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月16日