一種阻燃eva發泡鞋底材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明設及有機高分子材料領域，更具體地說設及一種阻燃EVA發泡鞋底材料及 其制備方法。
【背景技術】
[000引乙締-醋酸乙締共聚物簡稱EVA，一般醋酸乙締（VA)含量在5%~40%。與聚乙 締相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙締單體，從而降低了高結晶度，提高了柔初性、抗 沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱烙膠、 電線電纜及玩具等領域。鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂 中，醋酸乙締含量一般在15%~22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化 學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。 我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地，每年 消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約150kt。
[0003] 但EVA發泡材料同大多數聚合物一樣具有易燃性，遇火后會發生劇烈的燃燒，燃 燒時伴有大量濃煙和有毒氣體，安全性不夠好；因此，EVA的阻燃性越來越引起人們和社會 各界的廣泛關注與重視。
【發明內容】
[0004] 本發明目的是提供一種阻燃性能優良、無味無毒的EVA發泡鞋底材料及其制備方 法。
[0005] 本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種阻燃EVA發泡鞋底材料，所述阻 燃EVA發泡鞋底材料主要由EVA、P0E、陽、滑石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化 鋒、發泡劑經混煉、發泡而成，所述各組分的含量，按重量份數為：
[0006] EVA 10~30 份 POE 5~15份 班 5~15份 滑石粉 15~25份 阻燃劑 3~8份 無味交聯劑 0.1~0.3份 硬脂酸 0.2~0.6份 活性氧化鋒 0.5~1份 發泡劑 1~3份。
[0007] 進一步地，所述各組分的含量，按重量份數為：
[0008] EVA 15~25 份 P0E 8~12份 PE 8~12份 潛石粉 18~22份 阻燃劑 4~6份 無味交聯劑 0.15~0.25份 硬脂酸 0.3~0.5份 活性氧化鋒 0.6~0.8份 發泡劑 1.5~2.5份。
[000引優選地，所述各組分的含量，按重量份數為：EVA20份、P0E10份、PE10份、滑石 粉20份、阻燃劑5份、無味交聯劑0. 2份、硬脂酸0. 4份、活性氧化鋒0. 7份、發泡劑2份。
[0010] 一種阻燃EVA發泡鞋底材料的制備方法，所述制備方法主要包括如下步驟：
[0011] (1)密煉：先將原材料中的EVA、P0E、PE、滑石粉、阻燃劑運五種材料投放至密煉機 中進行密煉；當密煉機內的溫度升高至115°C時，將剩余的化工助劑無味交聯劑、硬脂酸、 活性氧化鋒、發泡劑投至密煉機中；然后繼續密煉升溫，升溫過程中溫度每升高5°C就進行 翻料、清掃粉塵；直到溫度升至135°C左右時，結束密煉；
[001引似開煉：將上述步驟（1)中經密煉機密煉后的物料投入到開煉機中進行開煉打 漆，初始厚度為3mm左右，開煉機的溫度控制在45°C左右；將密煉物料經過=臺打漆包打= 遍，然后按要求的規格出片，EVA片材的出片厚度為1mm左右；
[001引做油壓：將上述步驟似中經出片機出片的EVA片材稱重后，轉入油壓機的模具 上，油壓機模具的初始溫度設為17(TC ;開始進行發泡，發泡時間為50分鐘，發泡期間油壓 機的模具溫度控制在170~175°C之間；經發泡、硫化后最終得到硬度為40~45度的EVA 鞋底材料。
[0014] 本發明的有益效果是：本發明得到的EVA發泡鞋底材料，主要由膠粒原料、活性 劑、發泡劑、填充劑、交聯劑及阻燃劑等按一定的比例混合制成；其中本產品使用的交聯劑 為無味交聯劑，生產得到的EVA鞋材無味無毒，符合健康、環保的要求；配方中加入了阻燃 劑，使得產品EVA鞋材具有較好的阻燃性能，可W滿足特定的使用需求。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說 明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[001引實施例1
[0017]一種阻燃EVA發泡鞋底材料，所述阻燃EVA發泡鞋底材料主要由EVA、P0E、陽、滑 石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化鋒、發泡劑經混煉、發泡而成，所述各組分的含 量，按重量份數為：EVA10份、P0E6份、PE8份、滑石粉15份、阻燃劑3份、無味交聯劑0. 15 份、硬脂酸0. 3份、活性氧化鋒0. 5份、發泡劑1. 5份。
[0018]一種阻燃EVA發泡鞋底材料的制備方法，主要包括如下步驟：
[0019] (1)密煉：先將原材料中的EVA、P0E、PE、滑石粉、阻燃劑運五種材料投放至密煉機 中進行密煉；當密煉機內的溫度升高至115°C時，將剩余的化工助劑無味交聯劑、硬脂酸、 活性氧化鋒、發泡劑投至密煉機中；然后繼續密煉升溫，升溫過程中溫度每升高5°C就進行 翻料、清掃粉塵；直到溫度升至135°C左右時，結束密煉；
[0020] (2)開煉：將上述步驟（1)中經密煉機密煉后的物料投入到開煉機中進行開煉打 漆，初始厚度為3mm左右，開煉機的溫度控制在45°C左右；將密煉物料經過=臺打漆包打= 遍，然后按要求的規格出片，EVA片材的出片厚度為1mm左右；
[002。做油壓：將上述步驟似中經出片機出片的EVA片材稱重后，轉入油壓機的模具 上，油壓機模具的初始溫度設為170°C ;開始進行發泡，發泡時間為50分鐘，發泡期間油壓 機的模具溫度控制在170~175°C之間；經發泡、硫化后最終得到硬度為40~45度的EVA 鞋底材料。
[002引實施例2
[0023]-種阻燃EVA發泡鞋底材料，所述阻燃EVA發泡鞋底材料主要由EVA、P0E、陽、滑 石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化鋒、發泡劑經混煉、發泡而成，所述各組分的含 量，按重量份數為：EVA20份、P0E10份、陽10份、滑石粉20份、阻燃劑5份、無味交聯劑 0. 2份、硬脂酸0. 4份、活性氧化鋒0. 7份、發泡劑2份。
[0024]上述阻燃EVA發泡鞋底材料的制備方法同實施例1。
[00幼實施例3
[0026] -種阻燃EVA發泡鞋底材料，所述阻燃EVA發泡鞋底材料主要由EVA、POE、陽、滑 石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化鋒、發泡劑經混煉、發泡而成，所述各組分的含 量，按重量份數為：EVA30份、P0E15份、PE15份、滑石粉25份、阻燃劑8份、無味交聯劑 0. 3份、硬脂酸0. 6份、活性氧化鋒1份、發泡劑3份。
[0027] 上述阻燃EVA發泡鞋底材料的制備方法同實施例1。
[0028] W上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，所屬技術領域的技術 人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、 具體方式的選擇等，均屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1. 一種阻燃EVA發泡鞋底材料，其特征在于，所述阻燃EVA發泡鞋底材料主要由EVA、 POE、陽、滑石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化鋒、發泡劑經混煉、發泡而成，所述 各組分的含量，按重量份數為： EVA 10~30 份 POE 5~15份 PE 5~15份 滑石粉 15~25份 阻燃劑 3~8份 無味交聯劑 0.1~0.3份 硬脂酸 0.2~0.6份 活性氧化薛 0.5~1份 發泡劑 1~3份。2. 根據權利要求1所述的一種阻燃EVA發泡鞋底材料，其特征在于，所述各組分的含 量，按重量份數為： EVA 15 ~25 份 POE 8~12份 PE 8~12份 滑石粉 18~22份 阻燃劑 4~6份 無味交聯劑 0.15~0.25份 硬脂酸 0.3~0.5份 活性氧化巧 0.6~0.8份 發泡劑 1.5~2.5份。3. 根據權利要求2所述的一種阻燃EVA發泡鞋底材料，其特征在于，所述各組分的含 量，按重量份數為：EVA20份、POE10份、陽10份、滑石粉20份、阻燃劑5份、無味交聯劑 0. 2份、硬脂酸0. 4份、活性氧化鋒0. 7份、發泡劑2份。4. 一種根據權利要求I至3中任意一項所述的阻燃EVA發泡鞋底材料的制備方法，其 特征在于，所述制備方法主要包括如下步驟： (1) 密煉：先將原材料中的EVA、POE、陽、滑石粉、阻燃劑運五種材料投放至密煉機中 進行密煉；當密煉機內的溫度升高至115°C時，將剩余的化工助劑無味交聯劑、硬脂酸、活 性氧化鋒、發泡劑投至密煉機中；然后繼續密煉升溫，升溫過程中溫度每升高5°C就進行翻 料、清掃粉塵；直到溫度升至135°C左右時，結束密煉； (2) 開煉：將上述步驟（1)中經密煉機密煉后的物料投入到開煉機中進行開煉打漆，初 始厚度為3mm左右，開煉機的溫度控制在45°C左右；將密煉物料經過=臺打漆包打=遍，然 后按要求的規格出片，EVA片材的出片厚度為Imm左右； (3) 油壓：將上述步驟（2)中經出片機出片的EVA片材稱重后，轉入油壓機的模具上， 油壓機模具的初始溫度設為170°C;開始進行發泡，發泡時間為50分鐘，發泡期間油壓機的 模具溫度控制在170~175°C之間；經發泡、硫化后最終得到硬度為40~45度的EVA鞋底 材料。
【專利摘要】本發明公開了一種阻燃EVA發泡鞋底材料，主要由EVA、POE、PE、滑石粉、阻燃劑、無味交聯劑、硬脂酸、活性氧化鋅、發泡劑經混煉、發泡而成，所述各組分的含量，按重量份數為：EVA？10～30份、POE？5～15份、PE？5～15份、滑石粉15～25份、阻燃劑3～8份、無味交聯劑0.1～0.3份、硬脂酸0.2～0.6份、活性氧化鋅0.5～1份、發泡劑1～3份。上述材料的制備方法主要包括：密煉、開煉、油壓三個步驟，經發泡、硫化后最終得到硬度為40～45度的阻燃EVA發泡鞋底材料。本發明得到的EVA發泡鞋底材料無味無毒，符合健康、環保的要求；配方中加入了阻燃劑，使得產品EVA鞋材具有較好的阻燃性能，可以滿足特定的使用需求。
【IPC分類】C08K3/34, A43B13/04, C08K5/09, B29D35/00, C08K13/02, C08K3/22, C08L23/08, C08L23/06
【公開號】CN105199213
【申請號】CN201510565850
【發明人】鐘小兵, 陳占真, 陳忠
【申請人】浙江隆源高分子科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日