一種低甲醛三胺膠及低甲醛三胺膠制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于室內裝飾技術領域，特別設及一種低甲醒=胺膠及低甲醒=胺膠制備 方法。
【背景技術】
[0002] 目前，國內外90%W上的室內裝飾材料采用了甲醒類膠黏劑，因此，不論采取何種 降醒措施，其最終產品總會有游離甲醒的釋放，從而對居室空氣質量造成不同程度的影響。 對于已成型的復合材料家具，要降低其甲醒釋放量或者說需要提高環保等級，一般采用涂 敷法、封閉法或陳放法。涂敷法是將能與甲醒進行化學反應而消解的化學物質涂敷在家具 的表面，當家具內部的甲醒遷移或擴散至表面后被涂敷劑所俘獲而降解，但其不足之處在 于，家具產品表面致密，涂敷劑難W滲入家具內部對游離甲醒的捕捉，因而其作用僅限于表 面效果，屬于被動型降醒技術，且涂敷劑本身存在一個時效的問題，而復合材料家具甲醒釋 放時間可長達5~15年W上，因此該技術降醒效果非常有限。封閉法是將已成型家具的 部分表面用蠟質、油漆、膠粘劑等材料進行涂敷，將游離甲醒封密在家具內部，減緩甲醒的 釋放速率，該方法簡便有效，但實施比較困難，特別是家具居室鋪裝時的銀斷面難W實施封 閉，況且封閉材料隨著時間和環境條件的變化，其本身會產生大量微觀上的通道，故長期效 果難W保持。陳放法是將家具成品長期存放，使家具中的游離甲醒隨時間延長、溫濕度的變 化而自然降解，該方法具有不需物質投入的優點，但由于自然條件下環境溫度過低，甲醒分 子動能不足，無法有效克服吸附能而難W在短時期內自然降解，運是家具生產者和消費者 不能容忍的。
[0003] 因此，鑒于上述缺失之處，而加W修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專 業的知識、經驗的輔助，W及在多方巧思、試驗后，方創設出本發明，特再提供一種低甲醒= 胺膠及低甲醒=胺膠制備方法，不僅能夠大大降低復合材料在空氣中釋放甲醒的含量，而 且不需要額外的處理，成本低廉。
【發明內容】
[0004] 本發明提出一種低甲醒S胺膠，解決了現有技術中的問題。
[0005] 本發明的技術方案是運樣實現的：本發明低甲醒S胺膠包括重量配比如下的各種 組分：
[0006] 濃度為36%的甲醒水溶液：2100份；
[0007] S聚氯胺：1900 份；
[0008] 水：500 份；
[0009] 助劑：200 份。
[0010] 作為一種優選的實施方式，助劑為山梨醇。
[0011] 作為一種優選的實施方式，還包括重配為8份的=乙醇胺及重量配比為12份的甲 醒消納劑。
[0012] 作為一種優選的實施方式，甲醒水溶液中的甲醒與S聚氯胺的摩爾比為1. 71。
[0013] 另一方面本發明還提供一種低甲醒=胺膠制備方法，包括如下步驟：
[0014] 步驟S101 :添加濃度為36%的甲醒水溶液2100份；
[0015] 步驟S201 :添加水500份，對甲醒水溶液進一步稀釋；
[0016] 步驟S301 :添加=聚氯胺1900份，發生一系列聚合反應；
[0017] 步驟S401 :添加助劑200份。
[0018] 作為一種優選的實施方式，助劑包括烏洛托品和山梨醇。
[0019] 作為一種優選的實施方式，甲醒和所述=聚氯胺的摩爾比為1. 71。
[0020] 作為一種優選的實施方式，步驟S301之后還設置有步驟S302 :調節PH值到9. 0。
[0021] 作為一種優選的實施方式，步驟S302中調節PH值到9. 0的方法為添加堿液或者 有機堿，堿液可W是氨氧化鋼溶液，采用氨氧化鋼固體加水制成的濃度為25%的氨氧化鋼 水溶液，或者有機堿為=乙醇胺、=乙胺，=乙締二胺、四甲基乙二胺中的一種或幾種。
[0022] 作為一種優選的實施方式，步驟S302之后還設置有步驟S303 :升溫處理，調節溫 度至80°C，并保溫15-30Min。
[0023] 作為一種優選的實施方式，步驟S401之后還設置有步驟S402:添加重量配比為12 份的甲醒消納劑。
[0024] 作為一種優選的實施方式，步驟S402后還設置有步驟S403:添加重量配比為20 份的固化劑，其中固化劑可W采用氯化胺，其中氯化胺優先采用35 %濃度的氯化胺水溶液。 [00巧]作為一種優選的實施方式，步驟S403之后還設置有步驟S501 :調節粘度，達到利 用100 +1ml涂四杯，滴凈時間14S。
[00%] 采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：通過合理設置有原料的重量配比， 并且在制備過程中控制PH值及溫度和時間，保證了在較短的時間內甲醒與S聚氯胺發生 較為充分的反應，從而使空氣中游離的甲醒含量大大低于行業標準，另外通過添加山梨醇， 還可W保證本發明低甲醒=胺膠的防潮防水性能；通過添加固化劑，可W保證低甲醒=胺 膠的成膠質量。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可 W根據運些附圖獲得其他的附圖。
[002引圖1為本發明低甲醒S胺膠制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0030] 本發明低甲醒S氯膠包括重量配比如下的各種組分：
[0031] 濃度為36%的甲醒水溶液：2100份； 陽03引 S聚氯胺：1900份；
[0033]水：500份；
[0034] 山梨醇：200份。
[0035] 為了進一步降低甲醒的含量，并保證本低甲醒=胺膠的質量，還可W包括重量配 比為8份的=乙醇胺，W及12份的甲醒消納劑，可W進一步捕捉反應后游離的甲醒，從而進 一步降低甲醒的含量；另外還包括重量配比為20份的固化劑，可W保證本低甲醒=胺膠的 質量。
[0036] 如圖1所示，本發明低甲醒S胺膠制備方法包括如下步驟：
[0037] 步驟S101:添加濃度為36%的甲醒水溶液2100份；
[0038] 步驟S201 :添加水500份，對甲醒水溶液進一步稀釋；
[0039] 步驟S301:添加=聚氯胺1900份，發生聚合反應； W40] 步驟S302 :調節PH值到9. 0 ;
[0041] 步驟S303 :升溫處理，調節溫度至80°C ; 陽0創步驟S401:添加山梨醇200份； 陽0創步驟S402:添加重量配比為12份的甲醒消納劑；
[0044]步驟S403 :添加重量配比為20份的固化劑，其中固化劑可W采用氯化胺及氨氧化 鋼溶液，其中氯化胺優先采用35%濃度的溶液。 W45] 步驟S501 :調節粘度，達到利用100±lml涂四杯，滴凈時間14S。
[0046] 基于上述步驟，其具體反應過程如下：
[0047] 甲醒與=聚氯胺發生聚合反應，主要反應式如下，生成=聚氯胺徑甲基預聚物：
[0048]
[0049] 為了保證反應的充分進行，該過程中需要進行攬拌處理，處理時間在12Min-15Min 為宜，既保證反應的充分進行，又能夠節省時間，在攬拌之后，調節液體的PH值，升到9. 0， 一般采用添加堿液或者有機堿的形式完成PH值的調節，堿液采用氨氧化鋼溶液，具體為采 用氨氧化鋼固體加水配制而成的濃度為25%的氨氧化鋼溶液，或者采用有機堿，可W選用 =乙醇胺、二乙醇胺、=乙胺，=乙締二胺、四甲基乙二胺中的任意一種或者幾種，其中優先 采用S乙醇胺，等到反應中沉淀比達到2 :2時，添加S乙醇胺，并保證PH值達到9. 0;然后 再進行升溫處理，調節溫度到80°C-90°C，在該溫度范圍內，反應能夠充分，待15-30Min后； 再添加助劑，進一步促進反應的進行，助劑優先采用山梨醇，其可W起到分離分析的作用， 也可W起到一定的硬化作用，并能夠進行吸潮，防止=胺尿的溫度過高，延長=胺膠的壽 命；然后再添加重量配比為12份的甲醒消納劑，甲醒消納劑可W對游離的甲醒氣體進行捕 捉，進一步降低游離甲醒的含量，使其含量大大低于國家規定的B級技術要求3.Omg/L的含 量，而是達到了 〇.6111邑/1，使由于甲醒存在而導致對人體損害的風險降至最低，為了進一步 提高其質量，再先其中添加20份固化劑，其中本實施例中固化劑采用35%的氯化氨溶液， 進一步保證本發明低甲醒=胺膠的質量；然后，調節粘度，達到利用100 +1ml涂四杯，滴凈 時間14S，其常用方法為添加粘度劑，達到成膠要求，并且保證產品質量，另外對于本實施例 中甲醒水溶液中的甲醒與S聚氯胺的摩爾比為1. 71。
[0050]W上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用W限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種低甲醛三胺膠，其特征在于，包括重量配比如下的各種組分： 濃度為36%的甲醛水溶液：2100份； 三聚氰胺：1900份； 水：500份； 山梨醇：200份。2. 根據權利要求1所述的低甲醛三胺膠，其特征在于，還包括重量配比為8份的三乙醇 胺及重量配比為12份的甲醛消納劑。3. 根據權利要求1所述的低甲醛三胺膠，其特征在于，所述甲醛水溶液中的甲醛與所 述三聚氰胺的摩爾比為1.71。4. 一種低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟SlOl:添加濃度為36%的甲醛水溶液2100份； 步驟S201 :添加水500份，對甲醛水溶液進一步稀釋； 步驟S301 :添加三聚氰胺1900份； 步驟S401 :添加助劑200份。5. 根據權利要求4所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S301之后還 設置有步驟S302 :調節PH值到9. 0。6. 根據權利要求5所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S302中調節 PH值到9. 0的方法為添加堿液或者有機堿，所述堿液為濃度25 %的氫氧化鈉水溶液，所述 有機堿為三乙醇胺、三乙胺，三乙烯二胺、四甲基乙二胺中的一種或幾種。7. 根據權利要求5所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S302之后還 設置有步驟S303 :升溫處理，調節溫度至80°C。8. 根據權利要求4所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S401之后還 設置有步驟S402 :添加重量配比為12份的甲醛消納劑。9. 根據權利要求8所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S402后還設 置有步驟S403 :添加重量配比為20份的固化劑。10. 根據權利要求9所述的低甲醛三胺膠制備方法，其特征在于，所述步驟S403之后還 設置有步驟S501 :調節粘度，達到利用100±lml涂四杯，滴凈時間14S。
【專利摘要】本發明提出了一種低甲醛三胺膠及低甲醛三胺膠制備方法，包括濃度為36％的甲醛水溶液：2100份；三聚氰胺：1900份；水：500份；山梨醇：200份，還包括重量配比為12份的甲醛消納劑，重量配比為8份的三乙醇胺，用以解決現有技術三胺膠中甲醛含量過高以及制作成本高昂的問題。
【IPC分類】C09J161/28, C08G12/32, C09J11/06
【公開號】CN105199064
【申請號】CN201510621208
【發明人】劉法啟
【申請人】壽光市東宇鴻翔木業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月25日