一種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品技術領域，涉及大豆加工后的廢渣利用，特別涉及一種水壓熱法制備尚品質水溶性大?多糖的方法。
【背景技術】
[0002]水溶性大豆多糖是一種可溶性的膳食纖維，具有抗氧化性和食品穩定性等作用。目前對水溶性大豆多糖(water-soluble soybean polysaccharides)的提取方法研究主要有熱水提取法、酸法、堿法、微波法和超聲波酶法等。Mak1 M.(Mak1M.Polysaccharides of Soybean Seeds: Part 1.Polysaccharide Constituentsof “Hot-Water-Extract，，Fract1n of Soybean Seeds and an Arabinogalactan as itsMajor Component[J].Agricultural and B1logical Chemistry, 1965, 29(6):564-573.)等人用熱水蒸煮大豆子葉得到了 38%的SPSS;汪洪濤(汪洪濤，陳成，李小華等.豆渣中水溶性大豆多糖提取工藝的優化[J].江蘇農業科學，2013，41 (12):290-292.)等人在酸性條件提取水溶性大豆多糖，提取率達到36.02 % ；Kawamura S (Kawamura S，NarasakiT.Studies on the Carbohydrates of Soybeans:Part V1.Component Sugars ofFract1nated Polysaccharides, Especially Identificat1n of Fucose in SomeHemicelluloses[J].Agricultural and B1logical Chemistry, 1961, 25(7):527-531.)等人在90°C水中逐步加入草酸銨和0.5%的NaOH得到了 32%的SPSS ;尹艷(尹艷，高文宏，于淑娟等.微波提取水溶性大豆多糖工藝研究[J].食品研究與開發，200829(2):21-23.)等人對微波提取豆渣中水溶性大豆多糖進行研究，提取率為1.8064% ;田瑞紅(田瑞紅，江連洲，胡少新等.超聲波酶法提取豆渣中水溶性多糖條件的優化[J].食品工業科技，2011(11):305-308.)等人采用超聲波協同纖維素酶法提取水溶性大豆多糖，最后提取率為25.92%。以上的一些提取方法提取率不高，工藝復雜，成本較高，不易于工業化生產。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，該方法具有工藝簡單、成本低、原料充足等優點，制備的產品產率高、純度高、色澤好等特點。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案實現:
[0005]—種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，具體包括以下步驟:(I)將大豆粗纖維和水進行混合，調節pH至4.5?5.5，置于高壓反應釜中；(2)開啟攪拌并加熱高壓反應釜，于110?130°C高壓反應I?3h，得到反應的粗產品；(3)過濾，將濾液旋轉濃縮，冷凍干燥，得到水溶性大豆多糖。
[0006]所述大豆粗纖維在加入高壓反應釜前需進行過篩處理，目數為40?60目。
[0007]所述大豆粗纖維與水的質量體積比為Ig: (15?25)mL ;優選為Ig:20mL。
[0008]所述調節pH的酸為鹽酸，所述鹽酸中氯化氫與水的體積比為1: 1，所述pH優選為4.5ο
[0009]所述高壓反應的溫度優選為120°C。
[0010]所述的高壓反應時間優選為2h。
[0011 ] 所述冷凍干燥的溫度為-40 0C，時間為Sh。
[0012]所述過濾是指采用0.45 μπι濾膜進行抽濾，抽濾后將濾渣采用水洗滌2?3次。
[0013]本發明的有益結果是:本發明提供了一種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的工藝方法，該方法工藝簡單、成本低、原料充足，所制備的水溶性大豆多糖產率高、純度高、色澤好，具有很高的實用價值。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但是本發明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
[0016]將大豆粗纖維過60目篩；稱取10.0g大豆粗纖維，加入200ml的純水，用玻璃棒混合均勻，采用鹽酸調節PH至4.5，放入高壓反應釜中，密閉反應釜，開啟攪拌(20r/s)，加熱升溫，于110°C反應3h (在高壓反應釜中反應的壓力為0.15MPa)，用0.45 μ m的濾膜抽濾得濾液，采用純水洗滌濾渣3次，洗液并入濾液，50°C旋蒸濃縮(一般旋轉濃縮到1mL左右)，_40°C冷凍干燥8h，得到水溶性大豆多糖。
[0017]所得的水溶性大豆多糖經檢測:蛋白含量7.6%，透明度86.14%,多糖純度69.88%，產率52.4%，粘度12mPa.s，均為質量百分數。
[0018]實施例2
[0019]將大豆粗纖維過60目篩；稱取10.0g大豆粗纖維，加入200ml的純水，用玻璃棒混合均勻，采用鹽酸調節pH至5.5，放入高壓反應釜中，密閉反應釜，開啟攪拌(20r/s)，加熱升溫，于120°C反應Ih (在高壓反應釜中反應的壓力為0.20MPa)，用0.45 μ m的濾膜抽濾得濾液，采用純水洗滌濾渣3次，洗液并入濾液，50°C旋蒸濃縮直至濾液為1mL左右，-40°C冷凍干燥8h，得到水溶性大豆多糖產品。
[0020]所得的水溶性大豆多糖經檢測:蛋白含量7.6 %，透明度85.51 %，多糖純度61.27%，產率55.5%，粘度12mPa.s，均為質量百分數。
[0021]實施例3
[0022]將大豆粗纖維過50目篩，稱取10.0g大豆粗纖維，加入150ml的純水，用玻璃棒混合均勻，采用鹽酸調節PH到4.5，放入高壓反應釜中，密閉反應釜，開啟攪拌(20r/s)，加熱升溫，于120°C反應2h (在高壓反應釜中反應的壓力為0.20MPa)，用0.45 μ m的濾膜抽濾得濾液，采用純水洗滌濾渣3次，洗液并入濾液，50°C旋蒸濃縮直至濾液為1mL左右，-40°C冷凍干燥8h，得到水溶性大豆多糖產品。
[0023]所得的水溶性大豆多糖經檢測:蛋白含量7.6 %，透明度74.47 %，多糖純度67.80%，產率52.5%，粘度12mPa.s，均為質量百分數。
[0024]實施例4
[0025]將大豆粗纖維過60目篩，稱取10.0g大豆粗纖維，加入250ml的純水，用玻璃棒混合均勻，采用鹽酸調節PH到5.5，放入高壓反應釜中，密閉反應釜，開啟攪拌(20r/s)，加熱升溫，于110°c反應2h (在高壓反應釜中反應的壓力為0.15MPa)，用0.45 μ m的濾膜抽濾得濾液，采用純水洗滌濾渣3次，洗液并入濾液，50°C旋蒸濃縮直至濾液為1mL左右，-40°C冷凍干燥8h，得到水溶性大豆多糖產品。
[0026]所得的水溶性大豆多糖經檢測:蛋白含量7.6%，透明度84.10%，多糖純度61.80%，產率43.8%，粘度12mPa.s，均為質量百分數。
[0027]實施例5
[0028]將大豆粗纖維過50目篩，稱取10.0g大豆粗纖維，加入250ml的純水，用玻璃棒混合均勻，采用鹽酸調節PH到4.5，放入高壓反應釜中，密閉反應釜，開啟攪拌(20r/s)，加熱升溫，于130°C反應Ih (在高壓反應釜中反應的壓力為0.24MPa)，用0.45 μ m的濾膜抽濾得濾液，采用純水洗滌濾渣3次，洗液并入濾液，50°C旋蒸濃縮直至濾液為1mL左右，-40°C冷凍干燥8h，得到水溶性大豆多糖產品。
[0029]所得的水溶性大豆多糖經檢測:蛋白含量7.6 %，透明度73.45 %，多糖純度67.54%，產率57.0%，粘度12mPa.s，均為質量百分數。
【主權項】
1.一種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:具體包括以下步驟.-(I)將大豆粗纖維和水進行混合，調節PH至4.5?5.5，置于高壓反應釜中；(2)開啟攪拌并加熱高壓反應釜，于110?130°C高壓反應I?3h，得到反應的粗產品；(3)過濾，將濾液旋轉濃縮，冷凍干燥，得到水溶性大豆多糖。2.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述大豆粗纖維與水的質量體積比為Ig: (15?25)mL。3.根據權利要求2所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述大豆粗纖維與水的質量體積比為為Ig:20mL。4.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述pH為4.5。5.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述調節PH的酸為鹽酸，所述鹽酸中氯化氫與水的體積比為1:1。6.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述高壓反應的溫度為120°C ;所述的高壓反應時間為2h。7.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述冷凍干燥的溫度為-40°C，時間為8h。8.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述過濾是指采用0.45 μ m濾膜進行抽濾，抽濾后將濾渣采用水洗滌2?3次。9.根據權利要求1所述水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法，其特征在于:所述大豆粗纖維在加入高壓反應釜前需進行過篩處理，目數為40?60目。
【專利摘要】本發明屬于食品技術領域，公開了一種水壓熱法制備高品質水溶性大豆多糖的方法。所述方法為(1)將大豆粗纖維和水進行混合，調節pH至4.5～5.5，置于高壓反應釜中；(2)開啟攪拌并加熱高壓反應釜，于110～130℃高壓反應1～3h，得到反應的粗產品；(3)過濾，將濾液旋轉濃縮，冷凍干燥，得到水溶性大豆多糖。該方法工藝簡單、成本低、原料充足，所制備的水溶性大豆多糖產率高、純度高、色澤好，具有很高的實用價值。
【IPC分類】C08B37/00
【公開號】CN105131144
【申請號】CN201510646523
【發明人】桂雨豪, 鐘振聲
【申請人】華南理工大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月30日