一種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料用醇酸樹脂制備技術，具體涉及一種用苯甲酸改性的快干型涂料 用醇酸樹脂的制備方法。
【背景技術】
[0002] 通用中油度醇酸樹脂一般用豆油、甘油、苯酐來合成，主要用于自干型漆，但存在 缺點是成漆干燥慢、漆膜硬度不好，附著力不佳，隨著市場發展，竟爭加劇，傳統自干漆的干 燥速度不能滿足當下快節奏的需要，行業內都在尋找改進措施。
[0003] 本發明選用干性油亞油作主要原料，采取特種工藝用少量苯甲酸進行改性生產出 的中油度醇酸樹脂，制成的自干漆，干燥時間縮短一半，漆膜硬度和附著力都有明顯提高， 滿足了客戶需求。
【發明內容】
[0004] 本發明提供了一種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法。
[0005] 為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：
[0006] -種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟：
[0007] (1)按重量百分比稱取下列組分原料：
[0008]
[0009] (2)按配方量將亞油、甘油投入反應釜中，升溫到120°C加催化劑氫氧化鋰，再升 溫至240°C充分攪拌醇解；
[0010] (3)當容忍度合格后降溫至200°C，再加入配方量的苯酐、苯甲酸及回流二甲苯， 升溫到210-220 °C酯化脫水；
[0011] ⑷當樹脂酸價達到10-15mgK0H/g、粘度達到200-300S(涂-4)后，合格，降溫、 加二甲苯兌稀、過濾、裝桶。
[0012] 所述的用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：所述容 忍度合格的判斷條件為：取樣品，按樣品：甲醇=1:3的比例混合，當混合溶液澄清即表示 容忍度合格，混合溶液渾濁表示容忍度不合格。
[0013] 所述的用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法制得的快干型涂料用 醇酸樹脂。
[0014] 有益效果
[0015] 本發明選用干性油亞油作主要原料，采取特種工藝用少量苯甲酸進行改性生產出 的中油度醇酸樹脂，制成的自干漆，干燥時間縮短一半，漆膜硬度和附著力都有明顯提高， 滿足了客戶需求。
【具體實施方式】
[0016] -種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)按重量百分比稱取下列組分原料：
[0019] (2)按配方量將亞油、甘油投入反應釜中，升溫到120°C加催化劑氫氧化鋰，再升 溫至240°C充分攪拌醇解；
[0020] (3)當容忍度合格后（樣品：甲醇=1:3清為合格）降溫至200°C，再加入配方量 的苯酐、苯甲酸及回流二甲苯，升溫到210-220°C酯化脫水；
[0021] (4)當樹脂酸價達到10-15mgK0H/g、粘度達到200-300S(涂-4)后，合格，降溫、 加二甲苯兌稀、過濾、裝桶。
[0022] 本發明的改性醇酸樹脂質量標準如下：
[0023] 質量標準
[0024]
【主權項】
1. 一種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1)按重量百分比稱取下列組分原料： 配比 規格 ％ 亞油 精制 18-19 甘油 95% 10-11 氫氧化鋰 試劑 0.01-0.02 苯酐 工業 19-21 苯甲酸 工業 3-4 回流用二甲苯 回流 2-4 稀釋用二甲苯工業品 45-47 ; 按配方量將亞油、甘油投入反應釜中，升溫到120 °C加催化劑氫氧化鋰，再升溫至 240 °C充分攪拌醇解； 當容忍度合格后降溫至200°C，再加入配方量的苯酐、苯甲酸及回流二甲苯，升溫到 210-220 °C酯化脫水； 當樹脂酸價達到10_15mgK0H/g、粘度達到200-300S (涂-4)后，合格，降溫、加二甲苯 兌稀、過濾、裝桶。2. 根據權利要求1所述的用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，其特征 在于：所述容忍度合格的判斷條件為：取樣品，按樣品：甲醇=1:3的比例混合，當混合溶液 澄清即表示容忍度合格，混合溶液渾濁表示容忍度不合格。3. 如權利要求1所述的用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法制得的快 干型涂料用醇酸樹脂。
【專利摘要】本發明涉及一種用苯甲酸改性的快干型涂料用醇酸樹脂的制備方法，選用干性油亞油作主要原料，采取特種工藝用少量苯甲酸進行改性生產出的中油度醇酸樹脂，制成的自干漆，干燥時間縮短一半，漆膜硬度和附著力都有明顯提高，滿足了客戶需求。
【IPC分類】C08G63/49, C08G63/78, C09D167/08
【公開號】CN105085878
【申請號】CN201510496568
【發明人】殷若明
【申請人】安徽菱湖漆股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月12日