稻米油超臨界萃取工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發明涉及一種稻米油超臨界萃取的方法，所屬技術領域:生物與新醫藥技術，現代農業技術，農產品精深加工與現代儲運:農林產品及特種資源增值加工。
【背景技術】
[0002]
稻米油，又稱米胚油，是從大米的米皮和胚芽中提取的一種天然植物油。其碘值較低，屬于不干性油，精制稻米油性質穩定，不易被氧化。稻米油含有異常豐富的營養成分，油酸、亞油酸含量占70-90%，還含有約0.4%的谷維素、1.2-1.8%的γ-谷維醇以及維生素Α、維生素E等微量元素。而且，因我國是水稻生產大國，水稻產量全世界第一，因此稻米油其來源廣、資源豐富。稻米油的生產工藝主要為三種，一是機械壓榨法，二是溶劑浸出法，三是超臨界萃取法，其中，溶劑浸出法出油率較其它兩種高，且容易大規模生產，因此，適用性強。但是，現有技術中，通過溶劑浸出法生產得到的稻米油，具有色澤較深的特點，且生產工藝能耗高，稻米油提取不完全。
[0003]為了解決目前稻米油生產過程中存在的問題，最大限度地保留稻米油中谷維素和維生素E等原有營養成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保稻米油產品的營養、安全；提高了產品質量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實現了稻米油生產的減損增效。急需一種稻米油生產加工方法。
【發明內容】
[0004]
本發明的目的在于提供一種簡便、營養價值和保健養生、工藝合理的稻米油生產方法。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的，包括如下步驟:
Α、對稻米進行晾曬，控制含水率3% — 5% ；
B、將曬干的稻米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環境中干燥處理2?7小時；
C、將B、處理后得到的稻米仁粉碎，用20?40目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到稻米仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的稻米油進行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的稻米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。
[0006]與現有技術相比本發明方法具有如下優點:(1)本發明提供一種稻米油生產工藝，特別是在稻米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的稻米油保留了稻米特有的黃酮類物質和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補腎益肺、納氣平喘、潤腸通便；(2)本發明利用冷凍真空干燥技術，將核桃仁便于粉碎；(3)本發明利用CO2超臨界萃取技術，使得產品中沒有有機溶劑殘留，同時萃取出的毛油色澤比壓榨稻米油淺，不需要經過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養VE等損失少，也不產生反式脂肪酸等有害物質提供；(4)本發明利用超微膜過濾技術，消除稻米油貯存過程中引起變質的生物因素；稻米油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化稻米油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產生醛酮等異味物質產生，使稻米油變質；傳統熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發明的工藝不經過加熱變性處理，也不進行精煉，而采用超微膜過濾技術，超濾除去稻米中的脂肪氧合酶，消除了稻米油貯存過程中引起變質的生物因素，并同時增加了有的澄清度；(5)本發明利用紫外照射技術，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結構，達到進一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質量不受損失，又可以進一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時，容易被物質吸收，變成物質的內能，破壞物質分子的化學鍵的特性，進一步降低稻米油中的黃曲霉毒素含量；迅速去除其中呈異味的醛類物質酮類物質，以及產生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養物質損失很少；
[6]本發明制取的高品質油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0007]本發明提供一種簡便、營養價值和保健養生、工藝合理的稻米油生產方法，能夠為小批量特種油脂生產提供技術支持，適于在食用油生產技術領域推廣。
【具體實施方式】
[0008]
一種稻米油生產工藝:
A、對稻米仁進行晾曬，控制含水率4%;
B、將曬干的稻米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時，之后置于-10°C的真空環境中7小時，最后置于45°C真空環境中干燥處理3小時；
C、將B、處理后得到的稻米仁粉碎，用20目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為40M P a，萃取溫度40°C，CO2流體流量為1000L /h，萃取時間為70分鐘，得到稻米仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的稻米油進行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的稻米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為15秒，即可。
[0009]本發明可用于特種油脂生產，適用于營養價值和保健養生食用油生產，做到無污染、低能耗。
【主權項】
1.一種生產稻米油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對稻米進行晾曬，控制含水率3%— 5% ； B、將曬干的稻米仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環境中干燥處理2?7小時； C、將B、處理后得到的稻米仁粉碎，用20?40目篩子過篩； D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到稻米仁粗油； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的稻米油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的稻米油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。2.根據權利要求1所述的稻米油超臨界萃取工藝，其特征是，C、步中采用30目篩子過篩。3.根據權利要求1或2所述的稻米油超臨界萃取工藝，其特征是，E、步中采用的超微過濾膜的截留分子量為100kD。
【專利摘要】本發明提供稻米油超臨界萃取工藝，通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟，得到稻米油。該生產工藝中特別是在稻米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的稻米油保留了稻米特有的黃酮類物質、谷維素和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發明產品氣味濃香、風味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養價值和保健養生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產技術領域推廣。
【IPC分類】C11B3/00, C11B1/04, C11B1/10
【公開號】CN105062665
【申請號】CN201510480646
【發明人】不公告發明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月9日