稻米油生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生產稻米油的方法，所屬技術領域，生物與新醫藥技術，現代農業技術，農產品精深加工與現代儲運:農林產品及特種資源增值加工。
【背景技術】
[0002]稻米油，又稱米胚油，是從大米的米皮和胚芽中提取的一種天然植物油。其碘值較低，屬于不干性油，精制稻米油性質穩定，不易被氧化。稻米油含有異常豐富的營養成分，油酸、亞油酸含量占70-90%，還含有約0.4%的谷維素、1.2-1.8%的γ-谷維醇以及維生素Α、維生素E等微量元素。而且，因我國是水稻生產大國，水稻產量全世界第一，因此稻米油其來源廣、資源豐富。稻米油的生產工藝主要為三種，一是機械壓榨法，二是溶劑浸出法，三是超臨界萃取法，其中，溶劑浸出法出油率較其它兩種高，且容易大規模生產，因此，適用性強。但是，現有技術中，通過溶劑浸出法生產得到的稻米油，具有色澤較深的特點，且生產工藝能耗高，稻米油提取不完全。
[0003]為了解決目前稻米油生產過程中存在的問題，最大限度地保留稻米油中谷維素和維生素E等原有營養成分，減少和避免反式脂肪酸的形成，確保稻米油產品的營養、安全；提高了產品質量和得率，降低了能耗和廢棄物排放，實現了稻米油生產的減損增效。急需一種稻米油生產加工方法。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種簡便、營養價值和保健養生、工藝合理的稻米油生產方法。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的，包括如下步驟:
Α、對稻米進行晾曬，控制含水率3% — 5% ；
B、將Α、處理的稻米仁加入溫度90-100°C的沸水中，加水量為稻米仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的野核桃仁，去除附皮；反復多次；
C、將B、處理的稻米仁用液壓機加壓出毛油；將稻米仁做成餅放入液壓機，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力壓到110-120MPa時，將低壓調到高壓，均勻加壓到280-300MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出；得毛油，稱重，計算出油率，備用；
D、冷凍離心，將毛油放置于I?5°C的環境中冷凍30?90分鐘，再將冷凍后的油放置于轉速為14000?18000r/min的高速冷凍離心機中離心10?30分鐘，除去雜質，放入溫度60?80°C真空箱抽真空8?12小時，得到稻米油，即可。
[0006]與現有技術相比本發明方法具有如下優點:(I)本發明提供一種稻米內衣的去除方法，為高品質稻米油的生產提供優質加工原料，促進了稻米加工產業的技術進步，提高了產品附加值；(2)本發明在稻米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的稻米油保留了稻米特有的氨基酸和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補益肝腎、固精縮尿、潤腸通便、明目根據稻米的內衣與籽仁化學組成不同；(3)本發明利用物理冷壓榨技術，使得產品中沒有有機溶劑殘留，同時冷榨出的毛油色澤比傳統熱榨稻米油淺，不需要經過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養VE等損失少，也不產生反式脂肪酸等有害物質提供；(4)本發明利用冷凍離心技術技術，快速除去雜質，減短榨油時間，提高工作效率；
(5)本發明制取的高品質油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0007]進一步限定，為了得到適合壓榨的稻米，B、步中采用加入溫度100°C的沸水，加水量為稻米仁量的7倍，浸泡4分鐘。
[0008]進一步限定，為了達到最好的分離效果，D、步中采用的高速冷凍離心機的轉速為17000r/min 。
[0009]本發明提供一種簡便、營養價值和保健養生、工藝合理的稻米油生產方法，能夠為小批量特種油脂生產提供技術支持，適于在食用油生產技術領域推廣。
【具體實施方式】
[0010]一種稻米油生產工藝:
A、對稻米進行晾曬，控制含水率4%;
B、將A、處理的稻米仁加入溫度90-100°C的沸水中，加水量為稻米仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的野核桃仁，去除附皮；反復多次；
C、將B、處理的稻米仁用液壓機加壓出毛油；將稻米仁做成餅放入液壓機，每榨投餅23塊，每塊約5kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力壓到115MPa時，將低壓調到高壓，均勻加壓到28MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出；得毛油，稱重，計算出油率，備用；
D、冷凍離心，將毛油放置于I?5°C的環境中冷凍60分鐘，再將冷凍后的油放置于轉速為17000 r/min的高速冷凍離心機中離心16分鐘，除去雜質，放入溫度70°C真空箱抽真空9小時，得到稻米油，即可。
[0011]本發明可用于特種油脂生產，適用于營養價值和保健養生食用油生產，做到無污染、低能耗。
【主權項】
1.一種生產稻米油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對稻米進行晾曬，控制含水率3%— 5% ； B、將A、處理的稻米仁加入溫度90-100°C的沸水中，加水量為稻米仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的野核桃仁，去除附皮；反復多次； C、將B、處理的稻米仁用液壓機加壓出毛油；將稻米仁做成餅放入液壓機，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力壓到110-120MPa時，將低壓調到高壓，均勻加壓到280-300MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出；得毛油，稱重，計算出油率，備用； D、冷凍離心，將毛油放置于I?5°C的環境中冷凍30?90分鐘，再將冷凍后的油放置于轉速為14000?18000r/min的高速冷凍離心機中離心10?30分鐘，除去雜質，放入溫度60?80°C真空箱抽真空8?12小時，得到稻米油，即可。2.根據權利要求1所述的稻米油生產工藝，其特征是，B、步中采用加入溫度100°C的沸水，加水量為稻米仁量的7倍，浸泡4分鐘。3.根據權利要求1或2所述的稻米油生產工藝，其特征是，D、步中采用的高速冷凍離心機的轉速為17000r/min。
【專利摘要】本發明提供一種稻米油生產工藝，通過燀制除去種皮、低溫壓榨和冷凍離心的步驟，得到稻米油。該生產工藝中特別是在稻米油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，獲得的稻米油保留了稻米特有的谷維素和維生素E等活性物質，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發明產品氣味濃香、風味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養價值和保健養生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產技術領域推廣。
【IPC分類】C11B1/04, C11B3/00, C11B3/16, C11B1/06
【公開號】CN105038958
【申請號】CN201510480648
【發明人】不公告發明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月9日