一種降低接枝聚醚氣味的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉屬于有機高分子化合物的制備方法，具體地說是一種抽提接枝聚醚中的 游離丙烯腈和苯乙烯含量，降低接枝聚醚氣味的方法。
【背景技術】
[0002] 接枝聚醚在汽車工業中廣泛應用于制造聚氨酯高回彈坐墊、方向盤及自結皮扶手 等。由于人們對環保健康越來越關注，要求汽車內氣味要低，現有接枝聚醚生產過程中一般 采用丙烯腈和苯乙烯進行接枝生產，接枝聚醚產品中不可避免的會含有一定量的游離丙烯 腈和苯乙烯，用其制備的汽車聚氨酯材料游離丙烯腈和苯乙烯揮發逸出，有一定的氣味，影 響到車內人員的健康，因此汽車制造廠商要求降低接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量， 而普通接枝聚醚難以達到要求，常規的真空抽提方法不能夠有效脫除聚醚中的游離丙烯腈 和苯乙烯，尤其是聚醚中的苯乙烯難以有效脫除。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種一種降低接枝聚醚氣味的方法，該方法可以制備出相對 較少游離丙烯腈和苯乙烯含量的聚醚產品，降低接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯的含量， 得到的聚醚多元醇能更好地滿足聚氨酯材料生產的要求。
[0004] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的： 一種降低接枝聚醚氣味的方法，其特征在于：該方法通過兩部不同工藝的真空抽提，降 低接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量，包括如下步驟： 1) 將接枝聚醚加入反應器中； 2) 加熱升溫，溫度控制在140~180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時； 3) 然后溫度控制在140~180°C下通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時；得到抽提 游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚醚。
[0005] 進一步，溫度控制在180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2小時；然后溫 度控制在140°C下通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空5小時；得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯 后的接枝聚醚。
[0006] 進一步，溫度控制在140°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空5小時；然后溫 度控制在180°C下通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2小時；得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯 后的接枝聚醚。
[0007] 水蒸汽的通入量按每噸接枝聚醚為1-3立方米/分鐘計，氮氣的通入量按每噸接 枝聚醚為2-6立方米/分鐘計。
[0008] 該方法通過兩步不同的工藝條件真空抽提，將聚醚多元醇中的甲醛和乙醛含量大 大降低。本發明制備的接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量低，產品質量穩定，使用性能良 好。
[0009] 本發明的技術方案是通過兩步不同的工藝條件真空抽提，將接枝聚醚中的游離丙 烯腈和苯乙烯含量大大降低。在140~180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2~5小 時，水蒸汽被抽除過程中能夠高效帶出接枝聚醚中的游離苯乙烯。然后再通入氮氣與接枝 聚醚混合，抽真空2~5小時，游離丙烯腈被高效脫除，制得的接枝聚醚游離丙烯腈和苯乙烯 含量相對于普通接枝聚醚明顯降低。
[0010] 本發明可以制備出相對較少游離丙烯腈和苯乙烯含量的聚醚產品，降低接枝聚醚 中游離丙烯腈和苯乙烯的含量，得到的聚醚多元醇產品質量穩定，使用性能良好，能更好地 滿足聚氨酯材料生產的要求，應用于汽車工業環保效果好。
【具體實施方式】
[0011] 下面通過具體實施例對本發明作進一步的說明，但各實施例均不是對本發明的具 體限制。
[0012] -種降低接枝聚醚氣味的方法，通過兩部不同工藝的真空抽提，降低接枝聚醚中 游離丙烯腈和苯乙烯含量，包括如下步驟：將接枝聚醚加入反應器中；加熱升溫，溫度控制 在140~180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時；然后溫度控制在140~180°C 下通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時；得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚 醚。水蒸汽的通入量按每噸接枝聚醚為1-3立方米/分鐘計，氮氣的通入量按每噸接枝聚 醚為2-6立方米/分鐘計。
[0013] 實例 1 將42%固含量的接枝聚醚加入反應器中。
[0014] 加熱升溫，控制180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2小時。
[0015] 然后控制140°C通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空5小時。得到抽提游離丙烯腈和 苯乙烯后的接枝聚醚。
[0016] 附表1 :接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量對照表 表1
實例2 將42%固含量的接枝聚醚加入反應器中。
[0017] 加熱升溫，控制140°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空5小時。
[0018] 然后控制180°C通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2小時。得到抽提游離丙烯腈和 苯乙烯后的接枝聚醚。
[0019] 附表2 :接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量對照表 表2
【主權項】
1. 一種降低接枝聚醚氣味的方法，其特征在于：該方法通過兩部不同工藝的真空抽 提，降低接枝聚醚中游離丙烯腈和苯乙烯含量，包括如下步驟： 1) 將接枝聚醚加入反應器中； 2) 加熱升溫，溫度控制在140~180°C下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時； 3) 然后溫度控制在140~180°C下通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時；得到抽提 游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚醚。2. 根據權利要求1所述的降低接枝聚醚氣味的方法，其特征在于：溫度控制在180°C下 通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2小時；然后溫度控制在140°C下通入氮氣與接枝聚醚 混合，抽真空5小時；得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚醚。3. 根據權利要求1所述的降低接枝聚醚氣味的方法，其特征在于：溫度控制在140°C下 通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空5小時；然后溫度控制在180°C下通入氮氣與接枝聚醚 混合，抽真空2小時；得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚醚。4. 根據權利要求1所述的降低接枝聚醚氣味的方法，其特征在于：步驟2)中，水蒸汽 的通入量按每噸接枝聚醚為1-3立方米/分鐘計，步驟3)中，氮氣的通入量按每噸接枝聚 醚為2-6立方米/分鐘計。
【專利摘要】本發明公開了一種降低接枝聚醚氣味的方法，該方法通過兩步不同的工藝條件真空抽提，將接枝聚醚中的游離丙烯腈和苯乙烯含量大大降低。在140~180℃下通入水蒸汽與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時，然后再通入氮氣與接枝聚醚混合，抽真空2~5小時，得到抽提游離丙烯腈和苯乙烯后的接枝聚醚。本發明制備的接枝聚醚中的游離丙烯腈和苯乙烯含量低，產品質量穩定，使用性能良好。
【IPC分類】C08G18/63, C08F283/06, C08F6/00
【公開號】CN105037649
【申請號】CN201510542758
【發明人】翟洪金, 應玨, 鄭磊, 倪小明, 于文超, 王飛, 徐華麗, 季杰, 徐東海
【申請人】句容寧武新材料發展有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月31日