聚氨酯復合廢料的回收成型工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，具體說是汽車內飾件邊角料的回收再利用技術。
【背景技術】
[0002]聚氨酯(PU)是工業中常用的一種熱固性塑料，它是以多元異氰酸酯與多元羥基化合物或聚合物為原料，經混合反應制成產品。可根據使用要求，通過改變原料規格、品種和配方，合成所需產品，正是由于其優良性能和廣泛的應用領域，聚氨酯工業得到了迅速發展。世界聚氨酯的消費量基本上每十年翻一番，由此產生了大量聚氨酯廢棄物迫切需要回收利用的問題。
[0003]目前國內外對聚氨酯廢料的回收與利用已有一定的研究，但對聚氨酯的回收利用問題至今尚無簡單單一的解決辦法，其主要原因是聚氨酯原料的物理和化學性質多種多樣，致使聚氨酯產物具有專用性。理論上可將聚氨酯邊角料粉碎后通過粘結制成地毯類背襯來回收，但采用這種方法回收的聚氨酯廢料的量非常有限，且對廢料的形態、密度有特殊要求。除此之外，聚氨酯廢料可用熱分解產生多元醇，在廠內焚燒產熱的方法來回收，但這種回收法必須采用最佳化的燃燒條件，以盡可能減少氮氧化物及胺的生成，且不經濟。純聚氨酯泡沫如果用化學法回收即裂解后作為多元醇原料是比較合理的回收方法，然而汽車工業中的廢聚氨酯常常是與其它材料復合在一起的廢料，例如汽車車頂的沖切邊廢料是多層層壓復合材料，其中不僅含泡沫聚氨酯，而且還含有玻璃纖維和表面布料等雜質，要把這些物質互相分離，具有很大的難度。純聚氨酯燃燒時發熱量約為7000kcal/kg，介于聚烯烴與聚氯乙烯之間，因此，在沒有其他回收利用方法可選的情況下，將聚氨酯廢料粉碎成細粒，作為燃料代替煤、油和天然氣回收能量，應用于焙燒水泥或發電也是有效的回收方法。但是卻帶來了二次污染，在回收能量的過程中，同時還大量產生對環境十分有害的氣體。所以，采取能量回收的方法處理聚氨酯廢料是不可取的。因此，這些廢料大多只能被焚燒處理，既造成了二次污染也浪費了可利用資源。因此，研究這些廢料的再利用，對于變廢為寶、環境保護是十分必要的。
【發明內容】
[0004]本發明提供了聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，這是一種復合廢邊角料來源方便，生產工藝簡單，不易造成二次污染，有利于保護環境，能實現廢料的再利用，變廢為寶，并能降低生產成本。
[0005]本發明的主要解決方案是這樣實現的:
本發明將聚氨酯復合廢料經粉碎加入純聚丙烯、偶聯劑、助劑均勻混合制成混合料，混合料經加熱，加熱溫度為:185-195°C，保溫至混合料進入熔融態，再將熔融態混合料加入模具模壓，保壓時間為:3-5min，冷卻脫膜后得到制品成品。
[0006]本發明中聚氨酯復合廢料為:33-50重量％、純聚丙烯為:35-48重量％、偶聯劑為:10-12重量％、助劑:5-7重量％ ;本發明中純聚丙烯采用顆粒狀；
本發明中保溫時間為:9-10min;移料時間為:50_70s;
本發明中模具中加壓壓力為:1.4-1.6MPa;
本發明中聚氨酯復合廢料粉碎為:0.8?2mm的顆粒或片狀；
本發明冷卻溫度在70°C以下。
[0007]本發明的有益效果是:本發明復合廢邊角料來源方便，生產工藝簡單，不易造成二次污染，有利于保護環境，能實現廢料的再利用，變廢為寶，并能降低生產成本，有利于提高經濟效益；經回收成型的制品具有獨特的彈性、耐磨性、耐低溫型、可發泡性、耐生物老化性等優良的性能，可廣泛應用于機電、船舶、航空、車輛、土木建筑、輕工、紡織及汽車內飾件等行業。
【具體實施方式】
[0008]下面本發明將結合實施例作進一步描述:
本發明實施例中取汽車內飾件沖切邊聚氨酯復合廢料為:41.5重量％，將聚氨酯復合廢料粉碎邊長為1.5_片狀以填料的形式加入加熱混合器內，然后加入純聚丙烯42重量％、取硅烷偶聯劑KH-550:1 I重量％、亞乙基雙硬脂酰EBS潤滑助劑取:6重量％進行均勻混合為混合料；然后將上述混合料放在加熱容器內進行加熱，加熱溫度為:1 90°C，保溫9.5min至混合料進入熔融態，再將熔融態混合料移入模具中進行加壓，移料時間控制在60s。移料前先采用甲基硅油脫模劑均勻地分布于模具內，使脫模容易，不損模具。熔融態混合料在模具中保壓4min，模具壓力為:1.5MPa，冷卻溫度在70°C以下脫膜后得到制品成品。采用本實施例中配方比例、工藝參數制成的模壓制品同樣具有獨特的彈性、耐磨性、耐低溫型、可發泡性、耐生物老化性等優良的性能。
【主權項】
1.一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，其特征是采用聚氨酯復合廢料為:33-50重量％經粉碎加入純聚丙烯為:35-48重量％、偶聯劑為:10-12重量％、助劑:5-7重量％均勻混合制成混合料，混合料經加熱，加熱溫度為:185-195°C，保溫至混合料進入熔融態，再將熔融態混合料移入模具中模壓，保壓時間為:3-5min;冷卻脫膜后得到制品成品。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，其特征在于所述的保溫時間為:9-10min;移料時間為:50_70s。3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，其特征在于所述的模具壓力為:1.4-1.6MPa04.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，其特征在于所述的冷卻溫度在70°C以下。5.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝，其特征在于所述的聚氨酯復合廢料粉碎為:0.8?2mm的顆粒或片狀。
【專利摘要】本發明涉及一種聚氨酯復合廢料的回收成型工藝。本發明將聚氨酯復合廢料經粉碎加入純聚丙烯、偶聯劑及助劑均勻混合制成混合料，混合料經加熱，保溫至混合料進入熔融態，再將熔融態混合料加入模具中模壓，冷卻脫膜后得到制品成品。本發明復合廢邊角料來源方便，生產工藝簡單，不易造成二次污染，有利于保護環境，能實現廢料的再利用，變廢為寶，并能降低生產成本，有利于提高經濟效益；經回收成型的制品具有獨特的彈性、耐磨性、耐低溫型、可發泡性、耐生物老化性等優良的性能，可廣泛應用于機電、船舶、航空、車輛、土木建筑、輕工、紡織及汽車內飾件等行業。
【IPC分類】C08L23/12, C08K5/544, C08L75/04, C08K5/20
【公開號】CN105017640
【申請號】CN201410165218
【發明人】不公告發明人
【申請人】金生智
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月24日