一種水貼紙可剝離膜油用樹脂及其制備方法

一種水貼紙可剝離膜油用樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種包裝印刷材料，具體涉及一種水貼紙可剝離油用樹脂及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 隨著人們對產品包裝與裝飾要求的不斷提高，水貼紙和水轉印工藝的用途越來越 廣泛。水轉印工藝是一種新的表面處理工藝，其采用間接印刷的原理和所達到的完美的印 刷效果解決了外型復雜產品表面裝飾的難題，可以代替移印、絲印、彩繪、熱轉印、噴涂等工 -H- 〇
[0003] 水轉印工藝流程一般包括制作水貼紙一水貼紙浸泡一圖案轉貼一干燥一噴漆成 品，為了使在水轉印工藝過程中不破壞圖案、保持色澤生動活潑，在水轉印工藝流程中花紙 浸泡和圖案轉貼過程中需要對圖案油墨層進行保護，所以一種既能使得不破壞水貼紙油墨 層，又能保護圖案完整和色澤生動保護層用可剝離膜油成為水轉印技術的需要。

【發明內容】

[0004] 本發明針對上述問題，提供一種水貼紙可剝離膜油用樹脂及其制備方法。
[0005] 本發明采用的技術方案如下： 一種水貼紙可剝離膜油用樹脂，其特征在于，原料由以下各組份組成，其組份的重量份 數如下： SBS彈性體 10-25份 甲基丙烯酸甲酯 40-95份 甲基丙烯酸異丁酯 5-25份 甲基丙烯酸長鏈酯 1-25份 過氧化苯甲酰 0. 8-2.0份 溶劑 80-200份。
[0006] 所述SBS彈性體，能提高共聚物樹脂的拉伸強度、高強韌性，并保持一定的回彈 性。
[0007] 所述的甲基丙烯酸甲酯為硬單體，能提高共聚物樹脂的玻璃化轉變溫度、聚合物 分子量和內聚強度。
[0008] 所述的甲基丙烯酸異丁酯為軟單體，能使得共聚物樹脂具有良好的柔韌性和延伸 性。
[0009] 所述甲基丙烯酸長鏈酯為甲基丙烯酸十二酯，甲基丙烯酸十八酯，甲基丙烯酸 二十二酯中的一種功能單體，不僅使得共聚物樹脂具有良好的柔韌性和延伸性，并由于選 用了長鏈烴柔性酯增大了分子空隙，使其它功能基團更多的與油墨接觸，從而達到優良的 剝離效果，使得樹脂成膜后低收縮。
[0010] 所述的過氧化苯甲酰作為引發劑，由于過氧化苯甲酰中0-0鍵的電子云密度大而 相互排斥，容易斷裂，特別是在60-90°C下聚合的效果更好。
[0011] 所述溶劑為溶劑1〇〇#，溶劑200#，石腦油，乙酸乙酯的一種或幾種混合溶劑。
[0012] 一種水貼紙可剝離膜油用樹脂的制備方法，其特征在于，由以下步驟制成： (1) 將0. 5-1. 5份過氧化苯甲酰引發劑溶解在混合有40-95份甲基丙烯酸甲酯、5-25 份甲基丙烯酸異丁酯和1-25份甲基丙烯酸長鏈酯的混合單體溶液中，待用； (2) 將55-120份溶劑加入反應釜中，加入10-25份SBS彈性體使得其完全溶解在溶劑 當中，然后升溫至反應釜中溫度達到83±2°C ; (3) 開始勻速滴加步驟（1)中待用的單體混合物的，每小時滴加20-25份，并將單體的 滴加時間控制在3-4小時內，滴加過程中反應釜的溫度穩定在83±2°C ; (4) 繼續將反應釜中的溫度控制在83±2°C，并保溫1小時，然后向反應釜中補加 0. 2-0. 5份過氧化苯甲酰引發劑，繼續保溫2小時； (5) 將反應釜降溫至60°C時，并向其中加入剩余的45-80份溶劑，充分攪拌均勻后出 料，即為水貼紙可剝離膜油用樹脂。
[0013] 本發明與現有技術相比，有益效果在于：制備的水貼紙可剝離膜油用樹脂的固含 量高，便于絲印；所干燥成膜具有良好的柔軟性和高強韌性，且膜剝離性好，轉貼后撕膜時 不易帶墨。
【具體實施方式】
[0014] 為使本申請的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合【具體實施方式】 對本申請作進一步詳細的說明。
[0015] 實施例1 : 本例水貼紙可剝離膜油用樹脂的制備方法按如下方法制備： (1) 將0. 5份過氧化苯甲酰引發劑溶解在混合有40甲基丙烯酸甲酯、11份甲基丙烯酸 異丁酯和7份甲基丙烯酸十二酯的混合單體溶液中，待用； (2) 將55份溶劑100#加入反應釜中，加入10份SBS彈性體使得其完全溶解在溶劑當 中，然后升溫至反應釜中溫度達到83±2°C ; (3) 開始勻速滴加步驟（1)中待用的單體混合物的，每小時滴加20-25份，并將單體的 滴加時間控制在3-4小時內，滴加過程中反應釜的溫度穩定在83±2°C ; (4) 繼續將反應釜中的溫度控制在83±2°C，并保溫1小時，然后向反應釜中補加0. 3 份過氧化苯甲酰引發劑，繼續保溫2小時； (5) 將反應釜降溫至60°C時，并向其中加入剩余的45份溶劑100#，充分攪拌均勻后出 料，即為水貼紙可剝離膜油用樹脂。
[0016] 實施例2 : 本例水貼紙可剝離膜油用樹脂的制備方法按如下方法制備： (1) 將0. 8份過氧化苯甲酰引發劑溶解在混合有75份甲基丙烯酸甲酯、15份甲基丙烯 酸異丁酯和12份甲基丙烯酸十八酯的混合單體溶液中，待用； (2) 將45份溶劑200#和45份溶劑乙酸乙酯加入反應釜中，加入19份SBS彈性體使得 其完全溶解在溶劑當中，然后升溫至反應釜中溫度達到83±2°C ; (3) 開始勻速滴加步驟（1)中待用的單體混合物的，每小時滴加20-25份，并將單體的 滴加時間控制在3-4小時內，滴加過程中反應釜的溫度穩定在83±2°C ; (4) 繼續將反應釜中的溫度控制在83±2°C，并保溫1小時，然后向反應釜中補加0. 3 份過氧化苯甲酰引發劑，繼續保溫2小時； (5) 將反應釜降溫至60°C時，并向其中加入剩余的50份溶劑200#，充分攪拌均勻后出 料，即為水貼紙可剝離膜油用樹脂。
[0017] 實施例3: 本例水貼紙可剝離膜油用樹脂的制備方法按如下方法制備： (1) 將I. 1份過氧化苯甲酰引發劑溶解在混合有90份甲基丙烯酸甲酯、21份甲基丙烯 酸異丁酯和19份甲基丙烯酸二十二酯的混合單體溶液中，待用； (2) 將120份溶劑乙酸乙酯加入反應釜中，加入23份SBS彈性體使得其完全溶解在溶 劑當中，然后升溫至反應釜中溫度達到83±2°C ; (3) 開始勻速滴加步驟（1)中待用的單體混合物的，每小時滴加20-25份，并將單體的 滴加時間控制在3-4小時內，滴加過程中反應釜的溫度穩定在83±2°C ; (4) 繼續將反應釜中的溫度控制在83±2°C，并保溫1小時，然后向反應釜中補加0. 3 份過氧化苯甲酰引發劑，繼續保溫2小時； (5) 將反應釜降溫至60°C時，并向其中加入剩余的60份溶劑和20份石腦油，充分攪拌 均勻后出料，即為水貼紙可剝離膜油用樹脂。
[0018] 經檢測，本發明水貼紙可剝離膜油用樹脂其技術指標如下表所示：
【主權項】
1. 一種水貼紙可剝離膜油用樹脂，其特征在于，原料由以下各組份組成，其組份的重量 份數如下： SBS彈性體 10-25份 甲基丙烯酸甲酯 40-95份 甲基丙烯酸異丁酯 5-25份 甲基丙烯酸長鏈酯 1-25份 過氧化苯甲酰 0. 8-2.0份 溶劑 80-200份。2. 根據權利要求1所述的水貼紙可剝離膜油用樹脂，其特征是所述溶劑為溶劑100#， 溶劑200#，石腦油，乙酸乙酯的一種或幾種混合溶劑。3. 根據權利要求1所述的水貼紙可剝離膜油用樹脂，其特征是所述甲基丙烯酸長鏈酯 為甲基丙烯酸十二酯，甲基丙烯酸十八酯，甲基丙烯酸二十二酯中的一種。4. 一種水貼紙可剝離膜油用樹脂的制備方法，其特征在于，由以下步驟制成： (1) 將0. 5-1. 5份過氧化苯甲酰引發劑溶解在混合有40-95份甲基丙烯酸甲酯、5-25 份甲基丙烯酸異丁酯和1-25份甲基丙烯酸長鏈酯的混合單體溶液中，待用； (2) 將55-120份溶劑加入反應釜中，加入10-25份SBS彈性體使得其完全溶解在溶劑 當中，然后升溫至反應釜中溫度達到83±2°C ; (3) 開始勻速滴加步驟（1)中待用的單體混合物的，每小時滴加20-25份，并將單體的 滴加時間控制在3-4小時內，滴加過程中反應釜的溫度穩定在83±2°C ; (4) 繼續將反應釜中的溫度控制在83±2°C，并保溫1小時，然后向反應釜中補加 0. 2-0. 5份過氧化苯甲酰引發劑，繼續保溫2小時； (5) 將反應釜降溫至60 °C時，并向其中加入剩余的45-80份溶劑，充分攪拌均勻后出 料，即為水貼紙可剝離膜油用樹脂。
【專利摘要】本發明涉及一種包裝印刷材料，具體涉及一種水貼紙可剝離膜油用樹脂及其制備方法。一種水貼紙可剝離膜油用樹脂，其特征在于，原料由以下各組份組成：SBS彈性體、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸長鏈酯、過氧化苯甲酰和溶劑。本發明有益效果在于：制備的水貼紙可剝離膜油用樹脂的固含量高，便于絲印；所干燥成膜具有良好的柔軟性和高強韌性，且膜剝離性好，轉貼后撕膜時不易帶墨。
【IPC分類】C08F287/00, C08F220/18, C08F220/14
【公開號】CN104974310
【申請號】CN201510320112
【發明人】蒲德興, 王錕
【申請人】長沙市匯華膠粘劑科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月12日